Бизнес-план по производству пеноблоков: пример составления, готовое решение. Оборудование для изготовления пеноблоков в домашних условиях Изготовление пеноблоков как бизнес
- Баротехнология
- Литьевая технология
- Резательная технология
- Сушка блоков
- Оформление документов
- Режим налогообложения
- Похожие бизнес-идеи:
Пеноблоки относятся к легкому строительному материалу, получаемому в результате затвердения раствора, состоящего из песка, цемента, воды, пены и химических добавок. Популярность пеноблоков обусловлена рядом преимуществ данного строительного материала:
- Надежность. Это практически вечный, устойчивый к негативному воздействию окружающей среды строительный материал;
- Теплота. Пеноблоки имеют высокие показатели термического сопротивления;
- Легкость. Пеноблоки в 2,5 раза легче кирпича и их расход при кладке стен в несколько раз меньше, чем расходы кирпича за счет уменьшения толщины стен;
- Звукоизоляция. Здание, построенные на пеноблоках обладает высокой способностью к поглощению звука;
- Быстрый монтаж. Кладка пеноблоков из-за их большого размера и точной геометрии проходит достаточно легко и быстро.
- и многие другие преимущества.
В связи с этим, спрос на пеноблоки у строительных организаций и физических лиц есть всегда.
Плюсы производства пеноблоков в следующем:
- Низкие затраты на старт бизнеса. Для организации мини-производства пеноблоков достаточно около 300 тыс. рублей;
- Простая технология производства пеноблоков;
- Стабильный спрос на данный строительный материал;
- Для организации производства не требуется больших площадей и большого штата рабочих;
- Высокие показатели экономической эффективности производства. Рентабельность производства пеноблоков около 50%.
Стадии производства пеноблоков выглядят следующим образом:
При этом, в зависимости от типа используемого оборудования и технологии производства меняется качество, себестоимость, скорость производства пеноблоков и т.д. Обо всем по порядку.
Приготовление пенобетонной смеси
На сегодняшний день для приготовления пенобетонной смеси используют две технологии: баротехнология и использование парогенератора.
Баротехнология
Баротехнология - это более дешевый способ производства пенобетона. Данный способ производства не требует приобретения дорогостоящего оборудования и поэтому он очень распространен на многих малых производствах. Суть баротехнологии заключается в том, что в смеситель подаются основные компоненты пенобетона: цемент, вода, песок, пенообразователь, ускорители твердения, воздухововлекающие добавки (иногда). Далее в смеситель подается воздух и все компоненты активно перемешиваются. Потом полученный раствор под давлением поступает в литьевые формы, где пенобетонная смесь увеличивается в объеме и приобретает окончательную форму.
Плюсы данной технологии:
- Низкая себестоимость производства единицы продукции и как следствие низкая (конкурентная) цена продажи блока. Процесс производства по баротехнологии прост и не требует больших капитальных вложений. Небольшое производство можно открыть чуть ли не в «домашних» условиях.
Минусы данной технологии:
- Низкая прочность пеноблоков из-за большого количества воды, используемой при размешивании пенобетонной смеси;
- Большая крупность пор у пеноблоков, что также уменьшает их прочность и в итоге сказывается на несущей способности стен зданий;
- Используемые в процессе перемешивания пенобетонной смеси синтетические пенообразователи и пластифицирующие добавки (для создания подвижности смеси) негативно сказываются на экологичности готовых пенобетонных блоков.
Производство пенобетона с применением пеногенератора
Производство пенобетона с применением пеногенератора позволяет замешивать компоненты пенобетонной смеси в правильной дозировке, что положительно сказывается на прочности и качестве готовых изделий.
Суть данной технологии заключается в следующем: с помощью дозаторов в смеситель подаются сначала сухие компоненты в виде цемента и песка, а затем жидкие компоненты в виде воды с химическими добавками. Затем смесь начинает перемешиваться. Далее в смеситель подается готовая техническая пена и перемешивается с цементно-песчаным раствором. Для создания требуемой плотности пеноблоков с помощью регулирования времени работы пеногенератора подаются нужное количество пены. Затем пенобетонная смесь под компрессорным давлением подается к месту укладки или в формы.
Благодаря четкому регулированию процесса дозирования и насыщения, производство пеноблоков выходит на совершенно другой качественный уровень.
Плюсы данной технологии:
- Более высокое качество готовых пеноблоков. Благодаря использованию заранее приготовленной пены на выходе получаются более прочные пеноблоки, без крупных воздушных пор и с правильной структурой;
- Экологичность пеноблоков, так как в процессе производства используются экологически чистые белковые пенообразователи.
Минусы данной технологии:
- Высокая стоимость оборудования для организации производства;
- Более высокая себестоимость единицы продукции и соответственно высокая цена реализации пеноблоков.
На сегодняшний день, формовку пеноблоков осуществляют с применением двух технологий: литьевой и резательной технологии.
Литьевая технология
Литьевая технология подразумевает заливку бетонной смеси в специальные металлические кассетные формы. Самые распространенные кассетные формы имеют высоту 600мм.
Плюсы данной технологии:
- Низкая стоимость оборудования (кассетных форм);
- Простота процесса формовки.
Минусы данной технологии:
- Расхождение в геометрии готовых блоков по высоте, длине и ширине. Это происходит потому, что при формовке пеноблоков используются не качественные формы, зачастую сделанные в гаражных условиях. Качественные же формы достаточно дороги;
- Для выпуска разных по размеру блоков требуются и разные формы, что увеличивает затраты на приобретение или изготовление разных форм;
- При распалубке происходит частичное повреждение углов и поверхности пеноблока. Происходит это из-за прилипания блока к стенкам кассеты, а когда его вынимают, он еще не набрал нужной прочности. Пеноблокам в формах нужно дать постоять некоторое время (около 10ч), а из-за спешки в производстве данное правило часто нарушается.
Резательная технология
Резательная технология представляет из себя два этапа формовки блоков:
А. Отливка пенобетонной смеси в большую форму и распалубка;
Б. Резка большого блока на пеноблоки заданного размера.
В данной технологии используются специальные резательные установки с разными режущими элементами (струны, ленточные и цепные пилы).
Плюсы данной технологии очевидны:
- Отличная геометрия готовых блоков, в соответствии с ГОСТом;
- Отсутствуют сколы и повреждения поверхности пеноблоков;
- Возможность производства блоков разных размеров. Достигается это перенастройкой шага пильных струн.
Минусы данной технологии:
- При использование разных режущих элементов должны соблюдаться требования к своевременности проведения резки. Важно производить резку тогда, когда блок уже затвердел, но не набрал лишней прочности, в противном случае струна пожет смещаться, что негативно скажется на ровности блока.
Сушка блоков
В зависимости от технологии формовки пеноблоков различается и технологии сушки изделий.
При литьевом способе производства сушка блоков может осуществляться двумя путями:
- Выдержка изделий в формах в течении 10 часов для набора прочности и дальнейшая распалубка пеноблоков;
- Термическая обработка изделий в пропарочной камере, что позволяет набрать необходимую прочность блокам всего за несколько часов.
При резательной технологии происходит естественная выдержка большого массива блока в течении 4 — 12 часов и дальнейшая разрезка. Время нарезки на блоки нужного размера зависит от типа режущих элементов и ускорителей твердения, добавляемых в пенобетонную смесь.
Какое выбрать оборудование для производства пеноблоков
Перечислим основное оборудование, применяемое при производстве пеноблоков:
1. Бароустановка для приготовления пенобетоной смеси:
Стоимость такой установки около 100 тыс. рублей.
2. Формы, используемые при литьевой технологии производства пеноблоков:
Разборная кассетная форма для производства блоков размером 600×300×200 мм будет стоит около 30 тыс. рублей. В такую форму заливается одновременно до 30 блоков.
3. Пеногенератор для приготовления технической пены:
Стоимость нового пеногенератора около 90 тыс. рублей.
4. Комплекс резки пеноблоков:
Резательный комплекс - это самое дорогостоящие оборудование в системе производства пеноблоков по резательной технологии. В среднем цена одного комплекта около 500 тыс. рублей.
К прочему оборудованию, используемому при производстве пеноблоков относятся: смесительные станции, компрессоры, вибросита и т.д.
Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству пеноблоков:
- Создание мини-производства пеноблоков по литьевой технологии с применением бароустановки для создания пенобетонной смеси. На старт такого бизнеса достаточно около 300 тыс. рублей (если найдено помещение);
- Мини-производство пеноблоков по резательной технологии с применением пеногенератора для создания пенобетонной смеси. Затраты на старт - около 700 тыс. рублей;
- Приобретение линии для производства пеноблоков, включающую весь комплекс дорогостоящего оборудования: смесительные станции, пеногенераторы, резательные комплексы и т.д. Цель покупки такой линии - создания предприятия для производства большого объема пеноблоков. Затраты на старт в таком случае составят несколько миллионов рублей.
Краткий бизнес-план производства пеноблоков
Рассчитаем экономическую эффективность организации мини-производства пеноблоков, с объемов выпуска 330 м3 пеноблоков в месяц (22 рабочих дня) или 15 м3 за смену.
Исходные данные:
- Производительность в смену - 15 м3;
- Количество рабочих дней (смен) в месяц - 22;
- Производственные площади - 500м2, стоимость аренды - 50 тыс. рублей в месяц.
Сколько нужно денег для открытия мини-производства пеноблоков
Итого стартовые вложения на открытие мини производства пеноблоков составят 421 тыс. рублей.
Расходы материалов на производство 1м3 пенобетона
Итого расходы материалов на производство 1м3 пеноблока составляют 1590,13 рублей.
Вывод: Чистая прибыль по итогам месячной работы предприятия по производству пеноблоков составит 406,4 тыс. рублей. Рентабельность производства при таких показателях составляет 60%, а срок окупаемости оборудования составляет всего 1 месяц. Такие показатели возможны при условии 100% реализации всей произведенной продукции, а это 330 м3 пеноблоков месяц.
Организация бизнеса по производству пеноблоков
Процедура подготовки документов для открытия и развития собственной фирмы по производству пеноблоков включает следующие этапы:
- Сбор информации и анализ ситуации на рынке строительных материалов.
- Создание бизнес-плана.
- Анализ финансовой ситуации (если собственных сбережений не хватает, нужно искать альтернативные источники финансирования).
- Регистрацию бизнеса.
- Поиск помещений для цеха и администрации.
- Заключение трудовых контрактов с персоналом предприятия.
- Сертификацию продукции.
- Покупка оборудования и инструментов.
- Подписание договоров с поставщиками, покупателями и др.
Решение вышеперечисленных
вопросов - достаточно трудоемкое занятие, поэтому
многие начинающие предприниматели обращаются в юридические фирмы, чтобы за определенное вознаграждение (стоимость услуг зависит от региона проживания и других факторов) получить готовый пакет документов.
Оформление документов
Подготовка бумаг для легального производства пеноблоков начинается с выбора организационно-правовой формы для вашего бизнеса. Регистрация ООО осуществляется, если владелец фирмы планирует работать с государственными учреждениями и крупными компаниями. Предприниматели, которые ориентируются на работу с физлицами, могут регистрироваться, как ИП. Кроме того, вам понадобятся следующие документы:
- разрешения пожарной инспекции и Роспотребнадзора;
- сертификаты;
- накладные на сырье;
- договора с контрагентами;
- справка об открытии банковского счета.
Подготовка документов для работы предприятия, которое специализируется на производстве пеноблоков, практически полностью ограничивается перечисленными вопросами. Для данного направления коммерческой деятельности не надо оформлять разрешения или лицензии. Для регистрации бизнеса и последующего оформления отчетных, банковских и др. документов, вам нужно указывать код деятельности (согласно общероссийскому классификатору). В данном случае - это ОКВЭД 26.61.
(1 оценок, среднее: 5,00 из 5)- ТЕГИ
- для мужчин
В современном мире лучше всего начинать бизнес в той сфере, где можно легко найти оптовых покупателей готовой продукции. Чаще всего предприятия банкротятся по той причине, что товара много, он портиться, а клиентов нет и, соответственно, бизнес приносит своему владельцу только убытки. Мы расскажем вам, как нужно открывать бизнес так, что бы он приносит стабильный доход и радовал своего владельца процветанием. В конце концов, мы ведь и работает ради процветания. Сейчас, когда у вас в голове только идея для бизнеса, говорить о процветании еще нельзя, впереди много работы и трудностей, которые вы обязательно преодолеете. Прежде, чем броситься в пучину проблем и расходов, придумайте, чем вы будете себя мотивировать. Например, можно думать о том, как вы купите на заработанные деньги Porsche, это отличный мотиватор для работы по 15 часов в день.
Производство пенобетонных блоков это очень прибыльная отрасль строительного бизнеса и после вложения определенной суммы вы сможете быстро окупиться. Главное, правильно распоряжаться своим бюджетом и не бросаться на огромный объем выпускаемой продукции, когда еще нет ни одного клиента. Потихоньку настраивайте производство, тренируйте персонал, учитесь делать качественную продукцию и ищите покупателя. Наш продукт не испортится от дождя или солнца, так что можно хранить пенобетонные блоки хоть на улице, годами. Но хранения блоков не приносит дохода, правда? Давайте же превратим сложенный в стопку продукт в деньги и получим при этом массу удовольствия.
| Рекомендуем прочитать:
|
По сути, у нас будет не так уж много оборудования, что бы арендовать большое помещение. Другое дело, можно будет в будущем купить еще форм для заливания пенобетона и тогда нам не хватит места в небольшом помещении. Мы советуем найти помещение примерно на 60 квадратных метров с хорошей проводкой и сейчас расскажем, как это сделать.
Дело в том, что наш бизнес подразумевает доставку продукции прямо на строительную площадку, так что арендовать помещение в центре города нам не нужно, да и не получится – слишком дорого. К примеру, в центре Санкт-Петербурга помещение, подходящее по характеристикам, обойдется в 140 тысяч рублей в месяц, тогда как за городом такое же помещение в кирпичном гараже стоит 18 тысяч рублей в месяц. Разница, конечно, огромная и нам подходит второй вариант – вы будете иметь возможность выставлять готовую продукцию на улицу, для хранения, и при этом не занимать лишнее место в помещении. Да и цена на аренду тоже имеет большое значение для молодого бизнеса.
Арендованное помещение нужно обязательно отремонтировать. Не нужно делать косметический ремонт или что-то в таком духе, просто отремонтируйте проводку, что бы она выдерживала сильные нагрузки высокого напряжения, отремонтируйте окна. Нам нужно, что бы в помещении было как можно меньше пыли – она будет попадать в раствор и мешать химическим реакциям. Замена проводки на более новую обойдется нам в 8 тысяч рублей, очистка помещения от мусора – бесплатно, своими руками. Мы, ведь, бизнес открываем, здесь постоянно придется работать.
Когда помещение будет отремонтировано и очищено, нужно пройти проверку всех инспекций – без их разрешения мы не сможет начать работу предприятия, легально. Не стоит забывать и о том, что нам нужно пройти регистрация нашей фирмы, получить разрешение на деятельность и форму оплаты налогов в бюджет. Обратитесь к специалистам, они сами все сделают за небольшую плату в 3 тысячи рублей.
| Рекомендуем прочитать:
|
Как открыть производство пеноблоков – покупаем оборудование
Прежде, чем начинать покупку оборудования, давайте определимся с технологическим процессом производства пеноблоков. Сначала формируется специальный раствор из песка, бетона или пены, и вещества, вступающего в химическую реакцию с основной массой. После реакции, в веществе определенной формы появляются воздушные мешки, повышающие качество блока. Кроме того, с воздушными карманами блоки лучше сохраняют тепло, что является отличной характеристикой для строительного материала. После того, как раствор сформирован, его заливают в специальные отсеки определенного размера для формирования блоков. Потом уже блоки сушат и пакуют в стопки.
Основной машиной для производства пеноблоков будет автомат по смешиванию пены или бетона с песком и реагентом. В этой машине формируется раствор, после чего его уже заливают в отсеки. Отечественная машина стоит около 210 тысяч рублей, зарубежные обойдутся в 2-3 миллиона рублей. Мы посоветуем купить отечественные, на них дают полтора года гарантии, а через полтора года вы уже все окупите и можно будет купить зарубежную машину на века.
Отсеки для заливания раствора стоят по-разному в зависимости от материала, из которого они изготовлены, объема и прочих показателей. Оптимальный для малого бизнеса отсек стоит 3,8 тысячи рублей, нам таких отсеков нужно 10 штук – именно такое количество пенобетонных блоков мы будем производить на нашем предприятии.
После формирования блоков, их нужно высушить при помощи компрессора и высокого давления горячего воздуха. Компрессор стоит 32 тысячи рублей, он сможет обеспечить сушку для огромного количества пенобетонных блоков. Кроме того, когда мы расширим производство, компрессор все равно сможет выполнять поставленную цель – его мощности хватит и на большее количество блоков. Добавим сюда еще расходы на покупку деревянных основ для складывания блоков и клеёнки, которой мы накроем готовую продукцию. Это еще 8 тысяч рублей.
| Рекомендуем прочитать:
|
С производство пенобетонных блоков легко справиться два человека. При чем, один будет работать просто как грузчик, переносящий блоки, а второй будет управлять производственным процессором. Сейчас мы объясним, как нужно искать работников, что бы получить ценный кадр за небольшую плату в месяц. Это, на самом деле, очень просто.
Найти грузчика, который будет относить блоки после сушки на деревянную подставку, не сложно – половина безработных мужчин подходит для этой задачи. Найдите в центре занятости пару подходящих кандидатов, обсудите с ними план работы и заработную плату. Сойдитесь на 12 тысячах рублей в месяц, больше платить за эту работу нет смысла.
Чуть сложнее будет найти человека, который сможет контролировать производство смеси. Нужно найти бывшего прораба или просто человека, понимающего в технологическом процессе. Он не будет носить тяжести, он включает работу машин, настраивает количество ингредиентов смеси и так далее. Заработная плата 16 тысяч рублей в месяц.
Секреты сбыта бизнеса по производству пенобетонных блоков
Основным покупателем нашей продукции будут строительные фирмы – они покупают пенобетонные блоки в огромном количестве. Нам нужно проехаться по всем строительным фирмам с предложением купить пенобетонные блоки высокого качества за цену, чуть ниже рыночной. Демпинг цены позволит привлечь нескольких покупателей, чего нам с головой хватит на начальной стадии работы. Постепенно, имя базу клиентов, при презентации своего продукта упоминайте, что большие строительные фирмы уже используют ваши пенобетонные блоки. Это подстегнет новых клиентов тоже отдать свои деньги.
Не забудьте дать рекламу в интернет – люди, решившие построить дом или что-то в таком духе, захотят купить пеноблоки и не смогут найти продавца, если вы не будете рекламировать свой товар. Небольшие рекламные сообщения в социальных сетях обойдутся нам в 4 тысячи рублей на месяц, зато клиентов прибавиться немало.
| Рекомендуем прочитать:
|
Бизнес план по производству пеноблоков: расходы и доходы
Наши стартовые расходы состоят из покупки оборудования и ремонта помещения, а так же регистрации фирмы. Стартовые расходы составят 299 тысяч рублей, что весьма много для малого бизнеса. Хорошо, что мы быстро окупимся. Расходы на функционирование составляют 28 тысяч на заработную плату, 18 на аренду помещения и 10 на покупку расходных материалов. Добавим сюда затраты на рекламу, получается 60 тысяч.
Учитывая затраты на производство, один кубометр произведенного пенобетона будет приносить чистым доходом 2450 рублей. Из десяти отсеков получится 6 кубометров готового пенобетона, то есть в день выручка составит 14 тысяч рублей при условии, что вы будете продавать всю свою продукцию. На начальном этапе у вас не будет такого количества клиентов, рассчитывайте на продажу половины произведенной продукции. Получается 220 тысяч рублей в месяц, отнимите налоги, расходы на функционирование и получите чистую прибыль.
Одной из самых рентабельных ниш в строительной сфере является изготовление пеноблоков. Привлекательность ее основывается на том, что этот строительный материал чист экологически (при правильном производстве), высокопрочен, жаро- и влагоустойчив и имеет отличные звуко- и теплоизоляционные свойства. Кроме того, он относительно недорого стоит и прост в работе. В этой статье рассмотрим бизнес-план по производству пеноблоков и рассчитаем, сколько будет стоить старт в этой области.
Резюме проекта
Продукция ориентирована на строительных подрядчиков, строительные базы и федеральные сети гипермаркетов строительных материалов. Особенность сферы в том, что рынок сбыта не будет ограничиваться лишь собственным городом. Наладив транспортную логистику, можно выйти и на рынок близлежащих населенных пунктов и даже соседних регионов при условии, что там нет производителей данной продукции или удастся предложить более качественные или дешевые блоки.
Пенобетон – это материал, из которого производятся блоки. Он состоит из смеси цемента и воздушной пены. За счет воздушности пены блок насыщен воздухом, становится пористым и легким.
Изготовление пеноблока включает несколько стадий:
- Приготовление пенобетона.
- Формовка.
- Высушивание.
- Хранение готовой продукции.
Выбор технологии производства
Существуют две методики получения материала для пенобетонных блоков:
- Баротехнология.
- Пеногенераторная технология.
1-я методика – дешевая из-за низкой стоимости оборудования. Поэтому способ приобрел популярность среди малого производства. Методика следующая: в смесителе перемешиваются компоненты (цементная смесь + пена + ускоритель твердения). Затем туда закачивается воздух, который насыщает раствор. Следующим этапом разливается под давлением раствор в формы для литья. В формах смесь застывает и твердеет.
Изготовление данным методом обеспечивает конкурентоспособную цену, так как себестоимость производства очень низкая. Технология производства проста, не требует спецоборудования. К минусам относится невысокое качество блоков (большое количество воды в составе, крупные поры; если используются синтетические добавки, то низкая экологичность).
2-я методика предусматривает использование пеногенератора, который позволяет создавать смесь с правильной дозировкой. Это повышает качество блоков. Технология такова: в смеситель сначала поступают сухие компоненты смеси, а уже потом жидкие (вода + добавки). Компоненты перемешиваются, образуя раствор. После этого в смеситель поступает готовая пена, перемешивается с раствором. За счет регулирования подачи пены можно варьировать плотность блоков. Затем готовый пенобетон под давлением подается в формы для литья.
Главным достоинством является высокое качество готовой продукции. Но для этого необходимо приобрести оборудование, что увеличивает себестоимость производства. А это влечет увеличение реализационной стоимости товара.
Мы рассмотрим пример дешевого старта бизнеса: с использованием баротехнологии и технологии литья. Для производства пенобетона используем бароустановку со встроенным пенообразователем. Резательный комплекс весьма дорогой (от 600 тыс. рублей), поэтому его не рассматриваем.
Выбор способа формации блоков
Это еще один важный момент для производства. Готовой смеси необходимо придать форму. Для этого есть два способа: литье и резка.
Литье подразумевает использование форм или опалубки. У него есть свои достоинства и недостатки:
- Относительная дешевизна.
- Легкость в работе.
- Незначительные различия блоков по размерам (отчетливо проявляется при складировании и строительстве).
- Высокая вероятность появления сколов по углам и кромкам при распалубке.
- 1 форма – 1 размер, то есть для выпуска разных по габаритам блоков необходимо большое количество форм.
Резка осуществляется в 2 шага: отливается блок большого размера и формируются блоки нужного размера с помощью резательной установки.
- Нет повреждений у готовых блоков.
- Одинаковые габариты пеноблоков.
- Регулируя шаг режущих элементов установки, можно наладить выпуск различной по габаритам продукции.
- Своевременность резки при использовании различных режущих инструментов (струна, ленточные и цепные виды пил). Если блок станет прочнее, чем это допускает режущий элемент, то возможны неровности блока из-за смещения элемента, вероятна поломка режущего инструмента.
Если блоки – литьевые, то сушка происходит естественным образом в формах (10-12 часов) или термическим способом в пропарочной камере (2-4 часа).
Если используется метод нарезки блоков, то просушивается отлитый большой пеноблок естественным путем от 4 до 12 часов, после чего происходит нарезка блоков нужных габаритов.
На первом этапе планируется осуществлять производство методом литья, а в будущем приобрести резательную установку для повышения качества производственной линии.
Оформление и аренда помещения
Для запуска производства открывается ООО, так как мы планируем работать с федеральными сетями и строительными базами. На оформление всех необходимых документов понадобится 100 тыс. руб. Оптимальной системой налогообложения станет УСН «доходы минус расходы».
Для производства необходимо большое помещение (около 500 квадратных метров), так как, кроме изготовительного цеха, нужно место для хранения продукции. Стоимость аренды такой площади будет порядка 150 тыс. рублей ежемесячно. Значительное влияние на арендную цену оказывает регион.
Покупка оборудования
Для открытия производства понадобятся:
Итоговая стоимость оборудования: 452 тыс. рублей.
Сколько стоит производство 1 куба пенобетона
Цена определяется плотностью смеси, то есть от объема использованных материалов. Пусть 1 кубометр смеси будет весить 900 кг. Тогда затраты составят:
| Наименование | Единица измерений | Количество на 1 кубометр | Цена 1 тонны, рублей | Стоимость, рублей |
| Цемент | кг | 350 | 5 000 | 1 750 |
| Песок | кг | 288 | 450 | 129,6 |
| Вода | кг | 230 | 20 | 4,6 |
| Пенообразователь | л | 2 | 120 руб./литр | 240 |
| Смазка для форм | кг | 30 | 200 | 6 |
Себестоимость 1 кубометра составляет 2 130,2 рубля.
Наем работников
Для работы организации понадобятся технолог и 2 формовщика. Поскольку вы только начинаете свое дело, то из-за небольших объемов можно самому вести бухгалтерию.
Тогда ежемесячно на зарплату будет выделяться 60 тыс. рублей.
Сэкономить на первом этапе можно также, если выполнять работу технолога самостоятельно и платить только помощникам за черновую работу и складирование готовой продукции.
Реклама и маркетинг
В качестве рекламных инструментов используются активное и пассивное продвижение. Средством активного продвижения будет формирование базы потенциальных покупателей из своего и соседних регионов и рассылка коммерческих предложений. Пассивное предложение ориентировано, в основном, на конечного пользователя.
Поскольку сразу привлечь оптовых покупателей будет сложно, можно предлагать блоки напрямую конечным покупателям. Для этого реклама размещается на досках объявлений о продаже строительных материалов в интернете. Создается недорогой сайт-визитка, и запускается кампания контекстной рекламы. Также эффективность может показать размещение рекламных листовок в коттеджных поселках и частном секторе в своем городе.
Всего на эти цели следует выделить 100 тыс. рублей.
На теплое время года (со 2-й половины весны до середины осени) придется пиковая реализация товара. Поэтому оптимальным временем проведения рекламы будет начало весны. Это позволит сократить дальнейшие расходы на рекламу.
Стоимость товара выставляется после предварительного ознакомления с ценами конкурентов. Непомерно высокая стоимость затруднит привлечение клиентов. Но и демпинг цен результат даст минимальный, поскольку маржинальность окажется достаточно низкой. Лучше всего установить цену на уровне среднерыночной и привлекать клиентов контролем качества, своевременностью поставок, скидками на опт и прочими маркетинговыми средствами.
При работе с конечными потребителями есть смысл организовать доставку блоков до места строительства. Если нет собственного грузового транспорта, можно найти соответствующего исполнителя.
Стартовые инвестиции
Первоначальные вложения:
Итоговые вложения составят 652 тыс. рублей.
Ежемесячные затраты:
Итого: 930,97 тыс. рублей.
Таким образом, расходы с одним месяцем работы составят 1 582,97 тыс. рублей. Сумма приблизительная, зависит от конкретного региона.
Доход от предприятия
Теперь поговорим о приятном, о выручке. Так какая же доходность предполагается у новоиспеченного предприятия?
Пусть 1 кубометр пеноблоков вы реализуете по цене 3 500 рублей. За месяц вы продаете весь произведенный объем продукции. Расчет следующий:
330 х 3 500 = 1 155 000 рублей – валовая месячная выручка.
1 155 000 – 930 970 = 224 030 рублей – прибыль предприятия без учета налогов.
224 030 – 15% (налог) = 190 425,5 руб. – чистая прибыль.
Полученные цифры говорят о том, что проект окупится за 4-5 месяцев работы.
Отметим, что сезон длится с марта по сентябрь, примерно 5 месяцев в год заказы от конечных клиентов практически отсутствуют. Чтобы извлекать хоть какую-то прибыль в низкий сезон, важно выйти на оптовых покупателей.
Оценим рентабельность бизнеса:
Полная себестоимость 1 кубометра пенобетона равна 930 970 / 330 = 2 821,12 руб.
Чистая прибыль с 1 кубометра: 190 425,5 / 330 = 577,05 руб.
Рентабельность: 2 821,12 / 577,05 х 100% = 20,45%
В итоге
Вам был представлен бизнес-план по производству пеноблоков с расчетами. Приведенные цифры говорят о высокой доходности предприятия при относительно малых для строительной сферы стартовых инвестициях. Взвешенная стратегия развития и предоставление покупателям качественной продукции позволят вам успешно работать на этом рынке, получая максимальную выгоду.
Технология производства пенобетона
Популярность пенобетона значительно возросла при осуществлении строительных мероприятий. Здания, построенные из вспененного бетона, отличаются высокой степенью теплоизоляции, обеспечивают комфортный температурный режим помещения. Производство пенобетона осуществляется растущими темпами, позволяет максимально удовлетворить требования застройщиков.
В настоящее время продукция востребована на рынке строительного сырья и применяется при постройке коттеджей, загородных домов, выполнении перепланировки, утеплении помещений. Если кратко охарактеризовать пенобетон, то это затвердевший массив, включающий пеноконцентрат, портландцемент и воду.
Пенобетон – это разновидность бетона, имеющая ячеистую структуру
Технологический процесс изготовления композита достаточно простой, однако он требует определенных знаний. Для новичков, не сталкивавшихся с производством этого материала, процесс изготовления представляет некоторые сложности. Освоение производства требует значительных финансовых ресурсов для создания качественного композита.
Технология производства пенобетона основывается на применении качественного сырья, выполнении работ с помощью специального оборудования. Это способствует получению экономически выгодной, качественной продукции, удовлетворяющей требованиям заказчиков.
Компоненты для приготовления вспененной смеси
Изготовление пенобетонных блоков осуществляется согласно рецептурам, регулирующим процентное содержание ингредиентов в зависимости от необходимой плотности композита. Все виды рецептур предусматривают наличие следующих составляющих:
- Портландцемента, маркировка которого М400 и выше. Увеличение марки цемента способствует улучшению качественных характеристик вспененного состава.
- Заполнителей, в качестве которых могут применяться крупные фракции керамзита, двукратно повышающие прочность пористого состава. Использование мелкого песка обеспечивает плотность 0,6 т/ м³. Более предпочтителен речной песок, имеющий размер до 0,2 мм, который не содержит инородных включений. Не допускается превышение концентрации глины более 3%.
- Воды, процентная концентрация которой определяется расчетным путем. До введения пены соотношение воды и цемента должно быть не меньше 0,38. Уменьшение водоцементного отношения вызывает увеличение объемного веса изделия. Это вызвано тем, что бетон впитывает воду, частично нарушая пену, вызывая уменьшение ее количества. Оптимальная пропорция отношения воды к цементу – 2:5. Температура воды не должна превышать 25 градусов Цельсия.
- Пенообразователя, в качестве которого используется пеноконцентрат на основе протеина, костного клея или сосновой канифоли. Срок хранения состава не должен превышать две-три недели с момента подготовки. Температурный режим при хранении находится в интервале от 5 до 30 градусов Цельсия.
Пенобетон, технология его изготовления настолько проста, что при желании ее легко воспроизвести даже в домашних условиях
Методы изготовления
Способы производства вспененных блоков могут быть различными. Принимая решение об освоении производства, следует определиться с технологией, которая называется:
- классической, при которой в предварительно подготовленный цементно-водный состав вводится пена, поступающая по магистралям из пеногенератора;
- баротехнологией, позволяющей получать пенобетонный композит без применения пеногенератора. Процесс предусматривает взбивание при высокой частоте рабочего органа смесителя обильной пены, в которую вводятся песок и цемент;
- поризационной, используемой для заливки вспененного массива, заполнения пустот, заливки перекрытий непосредственно в условиях строительной площадки. Изготовление осуществляется с помощью передвижных установок, которые позволяют отдельно приготовить цементно-песчаный раствор, подать насосом воду. Поризатор изготавливает качественную пену, подаваемую по магистрали. При этом готовый пенобетон по специальным шлангам подается в форму, где застывает.
В зависимости от вида используемого пенообразователя и принятой технологии, выбирается метод приготовления пенобетона
Классическая технология
Рассмотрим более детально классический способ производства, который является наиболее распространённым методом изготовления пенобетона.
Производство пенобетона классическим путем предусматривает наличие следующего оборудования и инструмента:
- Устройства для смешивания бетона.
- Просеивателя.
- Соединительных магистралей.
- Парогенератора.
- Устройства для дозировки воды.
- Компрессора.
- Комплекта точных форм для отливки изделий.
- Погрузчика для автоматизированной подачи сырья или инструмента (ведра, лопаты) для выполнения работ вручную.
Этапы выполнения работ включают следующие стадии:
- подготовку необходимых ингредиентов (цемента М500, мелкого песка, воды);
- приготовление вспененной массы путем введения предварительно разведенного пеноконцентрата в емкость пенообразователя;
Приготовленная смесь транспортируется посредством насоса в монолитную конструкцию или форму
- изготовление пенобетонного состава, для чего в миксер загружается песок и цемент, производится их смешивание до обеспечения равномерной консистенции. Затем вводится вода и поступающая из пеногенератора подготовленная пена, которая на протяжении 3 минут интенсивно смешивается с цементно-песчаным раствором;
- формовку изделий в предварительно смазанные специальным формовочным составом емкости, где пенобетонный состав должен отстояться на протяжении 12 часов;
- сушку продукции после разборки опалубки, извлечения готовых изделий на поддоны. Окончательное застывание изделий производится в помещении.
Продолжительность твердения массива определяется температурным режимом помещения и составляет:
- Двое суток при температуре 22 градуса Цельсия. В течение этого времени изделия приобретают до 70% необходимой прочности.
- Восемь часов, если выдерживается на протяжении этого времени температура 50 градусов Цельсия.
Пенобетон – это строительный материал, который сумел доказать свою состоятельность на практике. Рынок сбыта пенобетона считается перспективным бизнес-направлением, поскольку он постоянно пользуется повышенным спросом.
Этот материал покупают как крупные строительные организации, так и частные лица. Продукцию можно сбывать оптом на строительные базы либо искать частных клиентов самостоятельно. В таком случае вы сможете реализовать продукцию дороже. Поскольку пенобетон используют повсеместно, найти покупателей можно без особых проблем. Таким образом можно сделать вывод, что изготовление пенобетона, также как , имеет массу преимуществ.
Составляем бизнес план
Примерный бизнес план производства пенобетона выглядит таким образом:
- Работа с клиентами и закупка оборудования;
- Определение организационно-правовой формы бизнеса и его регистрация;
- Выбор и аренда помещения;
- Набор и обучение персонала;
- Аренда складов;
- Расходы и окупаемость;
Оборудование
Если вы решили открыть производство пенобетона в домашних условиях, оснащение для него следует выбирать в соответствии с запланированными объемами выпускаемой продукции. Кроме того, необходимо обеспечить достойный уровень автоматизации.
На оборудование, производительностью 20 куб. метров бетона придется потратить 1 млн рублей. Китайские агрегаты, представленные в широком ассортименте, стоят значительно дешевле. Из-за низкой цены многие начинающие предприниматели стали отдавать предпочтение именно такому оборудованию.
Также можно приобрести и полностью автоматические линии, которые практически не требуют рабочей силы. Их стоимость составляет 1,5 млн рублей. Их главное преимущество заключается в экономии. Дозированная автоматическая подача раствора исключает лишние расходы.
Для работы вам понадобится следующее оснащение:
- Установка для смешивания раствора;
- Пеногенератор;
- Компрессоры и насосы;
- Формы.
Малое предприятие можно открыть, имея на руках стартовый капитал 300 тыс. рублей. Этих денег достаточно, чтобы арендовать помещение и закупить необходимое оборудование. Например, установка для производства пенобетона небольшой мощности стоит около 50 тыс. рублей.
Схема: технология производство пенобетона
Помещение
Выбор помещения для производства пенобетона во многом зависит от запланированных объемов производства и от оборудования.
Производственные площади могут находиться в любом месте, например, в промзоне или за городом. Кстати, аренда помещений в таких местах обойдется вам намного дешевле, чем в центральных районах города.
Особое внимание уделите вентиляции цеха. Без хорошей вентиляционной системы готовая продукция, которая сохнет на складе, может прийти в негодность.
Сбыт продукции
Рынок пенобетона сильно зависит от сезона, так как самый большой спрос на этот строительный материал наблюдается в теплое время года. На это период приходится 70% прибыли.
Частникам продавать продукцию намного выгоднее, чем строительным компаниям, поскольку они закупают товар небольшими партиями по более высокой цене. В последнее время частное строительство стало оживать, поэтому проблем со сбытом пенобетона обычно не возникает.
Расходы
Кроме единоразовых расходов на закупку оборудования и оснащение цеха, вам придется каждый месяц тратить определенную сумму:
- На сырье;
- Оплату счетов за электроэнергию;
- Зарплату;
- Аренду;
- Логистику;
- Рекламу.
Первоначальные вложения окупятся за 6–10 месяцев. Этот срок во многом зависит от производительности и мощности производства.
Прибыль
С 1 кубометра пенобетона можно получить прибыль 2460 рублей. Если вы будете выпускать в день 10 кубометров, месячный доход составит 665 тыс. рублей. От этой суммы следует отнять плату за аренду помещения, коммунальные платежи и зарплату рабочим. В результате чистый доход составляет 200-220 тыс. рублей за один месяц.
Если отдавать половину полученных денег за оборудование для производства пенобетона, приобретенное в рассрочку, можно выплатить весь долг буквально за полгода. Более мощное оснащение окупается гораздо быстрее, примерно за 3–4 месяца, поскольку использование таких агрегатов позволяет существенно увеличить объемы производства.
Если вы хотите расширить производство, можно параллельно производить разноцветные декоративные блоки или тротуарную плитку, чтобы получать дополнительный доход.
Регистрация бизнеса
Перед тем как наладить производство пенобетона как бизнес, необходимо оформить все разрешительные документы. Кроме того, следует зарегистрировать собственную фирму или индивидуального предпринимателя, чтобы у налоговой инспекции не возникало к вам никаких вопросов.Для реализации пеноблоков необходимо иметь следующие документы:
- Сертификат качества;
- Заключение СЭС;
- Результаты тестовых испытаний на морозоустойчивость, плотность и прочность;
- Протокол испытаний;
Персонал работников
В штатном расписании предприятия должны быть предусмотрены следующие должности:
- Руководитель;
- Рабочий для обслуживания оборудования;
- Подсобный рабочий для упаковки готовой продукции;
- Кладовщик;
- Бухгалтер.
В производственном цеху на смене работают два человека – основной и вспомогательный рабочий. Бухгалтерию можно вести самостоятельно или нанять для этого грамотного бухгалтера с опытом работы. Пользоваться услугами аутсорсинга не желательно, поскольку сторонние специалисты не всегда компетентны в таких вопросах.
Из чего делают пенобетон?
Пенобетон изготавливают из пены и цементного раствора. После застывания пузырьки воздуха, содержащиеся в пене, создают пористую структуру. Стоит отметить, что технология производства пенобетона достаточно простая. Раствор, приготовленный из песка, воды и цемента смешивают с пенообразователем, после чего его заливают в опалубку или формы. После застывания материал следует выдержать определенное время в естественных условиях или в автоклаве.
Пенобетон можно изготавливать и в домашних условиях, без использования специального оборудования. Таким способом часто пользуются граждане, которые хотят сэкономить на строительстве собственного дома. Для этого из фанеры сбивают формы, застилают их полиэтиленом и выливают смесь, приготовленную в бетономешалке. После застывания раствора ящики разбивают и ждут, пока материал высохнет полностью. Домашнее производство пенобетона видео можно найти на специализированных сайтах в интернете.
Видео по теме Видео по теме
Преимущества бизнеса
Поскольку цена на компоненты для производства пенобетона низкая, а спрос на эту продукцию постоянно растет, ваше предприятие в любом случае будет приносить прибыль.
Самостоятельное производство пеноблоков имеет массу преимуществ:
- Небольшой стартовый капитал. Чтобы организовать мини-завод достаточно всего лишь 300 тыс. рублей;
- Простая технология изготовления материала;
- Большой сезонный спрос на продукцию;
- Для организации производства не понадобится большое помещение и много наемных рабочих.
Рентабельность производства составляет более 50%.
Подводим итог
Изготовление пеноблоков, также как – это доходные и достаточно, рентабельные занятия. Спрос на строительные материалы с каждым годом растет, поэтому с реализацией готовой продукции обычно не возникает проблем. Чтобы предприятие развивалось успешно, необходимо проанализировать конкурентность и спрос в определенном регионе. Это поможет правильно определить объемы производства.
Запускать производство блоков из пенобетона лучше всего ранней весной, поскольку такой товар востребован только в теплое время года. Если вы найдете достаточное количество потенциальных покупателей и сможете реализовать всю готовую продукцию, первоначальные вложения окупятся буквально за один сезон.