Главная / Штукатурка

Засыпная теплоизоляция — обзор утеплителя. Выбор сыпучего утеплителя для пола, стен и потолка Рассыпчатый утеплитель

Сегодня мы расскажем вам про сыпучий утеплитель, который представлен восемью разными видами. Разнообразие просто впечатляет, так как они изготавливаются из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, хотя есть и такие, которые и похвалить не за что, даже если захотелось бы. Все сыпучие утеплители могут укладываться двумя методами: вручную или при помощи компрессора. Подобные материалы хороши тем, что заполняют все щели и пустоты. А к отрицательным качествам можно отнести усадку, которая присуща всем утеплителям из этой когорты.

Крошка пенополистирола

Крошка пенопласта.

Сыпучий утеплитель для стен из пенопластовых сфер применяется только тогда, когда нужно заполнить полости уже выстроенных конструкций. Крошку просто задувают при помощи специальной машины, стараясь достигнуть максимальной плотности. Недостаток крошки в том, что утеплитель может давать усадку. Кроме этого, материал:

горит;
выделяет ядовитый дым;
в нем прекрасно себя чувствуют грызуны.

Этот сыпучий утеплитель для стен транспортируется в полиэтиленовых мешках. Может применяться для утепления пола, потолка, скатных крыш.

Рассыпной пеноизол

У хлопьев пеноизола произвольная форма.

С виду пеноизол похож на крошку пенопласта, но если приглядеться повнимательней, то отличие налицо. Несмотря на визуальное сходство – это два абсолютно разных материала. Пеноизол больше напоминает хлопья снега, он не имеет идеальной формы шара, этот материал более мягкий. Пеноизол применяется как засыпной утеплитель для стен и горизонтальных перекрытий. Кроме этого, он также выпускается в листах, но в основном используется в жидком виде. В отличие от пенопласта, пеноизол:

не горит;
не дымит;
пропускает влагу, но не впитывает ее.

Характеристики теплопроводности у обоих материал практически равные.

Засыпной утеплитель для стен пеноизол делают из смолы. Качество материала в первую очередь зависит именно от качества используемой для производства смолы.

Сначала жидкую субстанцию заливают в блоки, примерно метр на метр. Потом блоки режут на листы, и только затем листы крошатся. Монтаж проводится при помощи задувной машины или вручную. В работе нужно контролировать степень плотности материала.

Пеностекло в гранулах

Фракции пеностекла бывают разного размера, вплоть до щебня.

Изготавливается из боя стекла, которое дробят на мельчайшие фракции, плавят и смешивают с углем. В результате этого из материала начинает выходить углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные сферы. Это очень дорогой материал, эго используют на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек. В частном строительстве используется крайне редко, так как не каждый потянет такую стоимость. Применяют как сыпучий утеплитель для потолка, пола и стен, так и в виде плит или блоков. Сыпучий бывает разной фракции, исходя из этого, имеет вид:

гранул;
щебня.

Насыпной обладает следующими характеристиками:

не поглощает воду;
не горит;
теплопроводность 0,04–0,08 Вт/м*С;
пар не пропускает;
высокая прочность на сжатие 4 мПа;
прочность на изгиб еще больше 0,6 мПа;
температурный режим эксплуатации от -250 до +500 градусов.

Особенность применения сыпучего утеплителя для пола заключается в том, что пеностекло может входить в состав цементных растворов, которыми заливается стяжка. То же самое и при заливании фундаментов, вместо обычного щебня можно использовать пеностекло.

Керамзит

Керамзит — некрасивый, но проверенный временем.

Вероятно, самый давний и всем известный засыпной утеплитель – это керамзит. Изготавливается из глины, методом обжига. В зависимости от размера фракций бывает в виде:

гравия;
щебня;
песка (отсева).

Следует отметить, что керамзит стоит значительно дешевле своих конкурентов, а именно перлита и вермикулита, о которых мы расскажем несколько позже. Плотность материала может варьироваться в пределах 250-800 кг/м. куб. Степень теплопроводности колеблется от 0,10 до 0,18 Вт/м*С.

Керамзит практически не поглощает влагу, этот процесс происходит очень медленно. Зато, набравшись воды, он очень неохотно с ней расстается, что не может не сказываться на его характеристиках.

Применяется как насыпной утеплитель для стен, пола, потолка и крыши. Также читают « «.Он не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, а также в нем не живут мыши. Так как исходным материалом для изготовления является глина, керамзит обладает всеми ее положительными качествами:

не вредит здоровью;
не горит;
ядов не содержит.

Керамзит можно смешивать с древесными опилками, но при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Сыпучая теплоизоляция эковата

Эковата разработана в рамках программы по утилизации отходов.

Этот вид утеплителя был разработан в Европе, в рамках утилизационной программы. То есть основная цель – это с пользой переработать мусор. Она делается исключительно из газет, допускается помешивание не более 10% картона. Чтобы эковата не горела, в ней не заводились микроорганизмы и ее не грызли мыши в подробленную газетную бумагу добавляют бур и борную кислоту.

Ее используют как насыпной утеплитель для пола и стен, монтаж осуществляется сухим и влажным методом. Плотность при задувке машиной – в стене 65 кг/м. куб, на перекрытиях 45 кг/м. куб, плотность при ручной укладке – до 90 кг/м. куб. Благодаря антипиренам материал не горит, зато успешно тлеет.

Срок службы эковаты, произведенной в Омской и Томской области, 10–12 лет. Западные производители заявляют, что материал прослужит все 50 лет. Но такие прогнозы они дают исходя из климатических условий своего региона, где перепады температур меньше, соответственно и меньше оседает влаги в утеплителе (из-за точки росы). Для России с ее холодами и влажностью эти прогнозы вряд ли оправдаются.

Теплопроводность эковаты 0,037–0,042 Вт/м*С. Она легко впитывает влагу и так же легко ее отдает.

Намокая, она становится тяжелее, что ведет к усадке, которая неизбежна. По сути, эковата никакого отношения в экологичности не имеет. Она просто напичкана химией и применять ее мы не рекомендуем.

Сыпучий утеплитель перлит

Перлит всегда белого цвета.

Перлит – это вулканическая руда (кислое стекло). Для утепления используется строительный перлит, фракция которого варьируется от 0,16 до 1,25 мм. После добычи руды она измельчается и нагревается до 1 тыс. градусов. Важно чтобы нагрев осуществлялся резко, при этом вода, которая находится в структуре породы, начинает испаряться. В результате этого процесса перлит вспучивается и достигает пористости в 70–90%.

Характеристики материала:

теплопроводность 0,04–0,05 Вт/м*К;
не горит;
не впитывает влагу;
пропускает пар;
химически инертен.

Плотность утеплителя в стене варьируется от 60 до 100 кг/м. куб. При монтаже нельзя использовать мембраны, так как они в процессе эксплуатации быстро забиваются. Для укладки на скатные крыши используется перлит, обработанный битумом. После того как в битуминизированный перлит добавляется растворитель он становиться клейким, а после того, как застынет, образует единый изолирующий слой любой формы.

Засыпной утеплитель вермикулит

Вермикулит стал весьма популярен в последнее время.

Сыпучая теплоизоляция вермикулит производится из слюды – это руда, которую добывают на карьерах. Руда разбивается на мелкие фракции, которые впоследствии интенсивно нагреваются до 700 градусов и из-за испарения влаги происходит вспучивание, естественно, фракции при этом увеличивается в объёме. Если постепенно нагревать фракции слюды, то влага медленно испарится и вспучивания не произойдет.

Срока службы материала неограничен, потому что в нем нет никаких клеевых примесей, там просто нечему портиться. Характеристики материала:

теплопроводность 0,048-0,06 Вт/м*К;
плотность 65-150 кг/м. куб;
не горит;
не токсичен;
пропускает пар;
при увлажнении на 15% не теряет теплоизоляционные свойства.

Вермикулит хорошо транспортирует и распределяет жидкости. Это означает что даже при интенсивном, намеренном увлажнении отдельного участка перлит равномерно распределит влагу по всех своей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Такое свойство позволяет свести к минимуму последствия намокания утеплителя. Стоит вермикулит почти одинаково с эковатой (порядка 4500 рулей за кубометр). Его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Теплопроводность древесных опилок 0,07–0,08 Вт/м*С. Как самостоятельный утеплитель опилки применяются редко, так как склонны к впитыванию влаги и дальнейшему запреванию. Поэтому их смешивают с другими материалами:

глина;
керамзит;
перлит;
вермикулит.

Способность этих материалов выводить влагу не дает опилкам запреть даже при укладке толстым слоем. Кстати, использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Рассмотрев все виды насыпного утеплителя можно сделать вывод, что лучше всего себя зарекомендовали теплоизоляторы из горных пород и глины. По соотношению цены/практичности/сопротивлению передачи тепла оптимальный вариант – пеноизол. Аутсайдер нашего рейтинга эковата – яд в чистом виде, не иначе.

Популярность утеплителей в виде матов или плит понятна - их легко транспортировать, с ними удобно работать, при этом экономя время. Но зачастую строители используют еще один тип теплоизоляции - засыпную. Она отличается от пенопластовых или минераловатных плит своей структурой. Возможно, для некоторых работ засыпная теплоизоляция будет более предпочтительной.

Утеплитель является пористым материалом низкой плотности, гранулы которого производятся путем обжига вспененного сырья при высокой температуре. Простота изготовления отразилась на невысокой стоимости теплоизоляции, а структура позволяет сэкономить еще и на трудозатратах.

Минусами засыпных утеплителей выступают:

их усадка на 10-15% от начального объема;
потеря теплоизоляционных свойств при намокании.

Используется засыпной утеплитель обычно для горизонтальных поверхностей. Работа кажется простой, но требует тщательной подготовки. Например, при утеплении пола в строениях без подвалов предварительно утрамбовывается грунт и покрывается стяжкой. Далее на последнюю настилается гидроизоляционный материал, и на него насыпается утеплитель. Похоже дело обстоит с утеплением кровли, только стяжка не требуется. Вместо этого поверх засыпного материала укладывается слой пароизоляции.

При обшивке стен заранее сооружается каркас, состоящий из прочных листовых элементов. После этого внутрь полученной конструкции засыпается утеплитель.

Виды засыпной теплоизоляции

Сотни лет назад при строительстве деревянных домов из бруса или бревен использовался самый первый засыпной утеплитель - древесные опилки. Подобно современным аналогам, они были достаточно хороши с точки зрения теплопроводности, но давали усадку либо теряли свои свойства при намокании. Сегодняшние материалы более совершенны по многим критериям. Популярнейшие из них подробно рассмотрены далее.

Утеплитель, основой которого служит глина. Применяется как самостоятельный теплоизолятор для помещений жилых либо производственных строений, так и в сочетании с бетоном (получается керамзитобетон). Сегодня его получают путем обжига глинистых сланцев.

Технология производства варьируется в зависимости от требуемых размеров конечных гранул.

Изучив маркировку засыпного утеплителя, можно понять, каких размеров гранулы материала и для каких участков дома он подойдет. Например, керамзитовый песок используется как теплоизолятор для пола либо выступает составным элементом бетонной обшивки. Гранулы диаметром 5-10 мм подходят для скатных и плоских крыш, пола, мансарды; размером более 15 мм - для утепления подвального помещения или фундамента.

Керамзит неизбежно оседает по мере эксплуатации, поэтому при первичном монтаже его необходимо сильно утрамбовать, чтобы минимизировать усадку. Материалом рекомендуется утеплять стены лишь в регионах, где температура зимой не опускается ниже −20 градусов.

Утеплитель производится из силикатных вулканических каменных пород по той же технологии, что и керамзит. При нагреве до 1000-1200 градусов с поверхности камней выпаривается влага, оставляя воздух внутри них. В результате получаются белые или серые гранулы диаметром от 1 до 10 мм. Плотность перлита колеблется от 75 до 150 кг/м3, а за свой цвет его еще называют «стеклянным утеплителем».

Минимальные по размеру гранулы (1-2 мм) образуют перлитовый песок, используемый в таких сферах:

утепление помещений жилых домов;
изготовление акустических материалов;
производство утепляющей штукатурки;
создание пожароустойчивого бетона.

Гранулы, наполненные воздухом, весят меньше керамзита, поэтому подходят для теплоизоляции стен. К тому же, материал напомнит минеральную вату, поскольку кроме сохранения тепла воспрепятствует проникновению посторонних шумов в помещение.

Вспученный материал из гидратированной слюды, посредством термической обработки увеличиваемый в объеме в 15-20 раз. Имеет повышенные огнестойкие свойства, за счет которых применяется при монтаже дымоходов. Идеален для пола и стен.

Тонкий слой вермикулита толщиной 5 см сохранит до 70% тепла помещения. Этого достаточно для утепления кровли. Для стен, пола и фундамента рекомендуется делать в два раза больший слой материала.

Плотность вермикулита ниже, чем у керамзита или перлита - наибольшая объемная масса составляет 100 кг/м3. Поставляется этот засыпной утеплитель мешками определенного объема, а применяется практически во всех помещениях жилого дома.

К достоинствам вермикулита относятся:

низкий коэффициент теплопроводности (0,04-0,06), сопоставимый с пенопластом и минеральной ватой;
отсутствие вероятности появления пустот и швов;
высокая температура плавления (1400 градусов);
отсутствие в составе токсичных материалов;
биологическая стойкость (препятствует плесени, грибку, не представляет интереса для грызунов);
хорошая шумоизоляция;
легкость материала, позволяющая использовать его в каркасных домах, на несущих системах или фундаментах;
легкость утеплительных работ и экономия времени.

Сравнительно новый материал, лишь 10 лет назад возникший на рынке. Производится из вторичного бумажного сырья, антипиренов (веществ, препятствующих возгоранию), антисептиков. Безопасна для человека, устойчива к гниению, не является распространителем огня. Чаще применяется при теплоизоляции стен, мансард или крыш сложной конструкции.

Область применения засыпных утеплителей

Поскольку рассматриваемый материал легок и почти не утяжеляет конструкцию, используется он обычно при обшивке наклонной крыши. Также находит применение при утеплении таких участков домов:

чердачные перекрытия;
мансарды;
каркасные конструкции (стены);
пол, фундамент;
горизонтальные перегородки между этажами;
кирпичные стены.

Оптимальное сочетание, цены, качества, а также объединение легкости с надежной теплоизоляцией способствовали росту спроса на рассмотренные засыпные утеплители. Если дому требуется хорошая защита от холода, а времени на работу имеется мало, керамзит, перлит, вермикулит и эковата выступят отличными помощниками в реализации намеченных планов.

Качественное утепление верхних перекрытий в сооружениях различного назначения существенно снижает затраты на обогрев. Среди доступных, удобных и дешевых способов пресечения теплопередачи - использование органических и искусственных изоляторов. Чтобы решить, чем засыпать потолок в бане или деревянном доме, следует знать об особенностях материалов, разбираться в их преимуществах и недостатках, учитывать нюансы задействования ТИМов.

Основные критерии выбора теплоизоляции

Насыпной утеплитель для потолка должен соответствовать целому ряду параметров. В числе наиболее важных - экологичность, простота монтажа, гигроскопичность и стойкость к воздействию высоких температур.

Кроме того, выбор ТИМа производится с учетом:

климатической зоны;
материала перекрытий;
расстояния между балками кровли;
веса изолятора, размера его фракции;
близости нахождения к трубе дымохода.

Большинство сыпучих утеплителей отличаются долговечностью, безопасностью и низкой стоимостью. Отдельная группа изделий характеризуется отсутствием устойчивости к влиянию биологических факторов - такие ТИМы требуют дополнительного использования различных пропиток, улучшающих свойства изоляторов.

Перечень наиболее востребованных материалов

Тщательный обзор материалов, размещенных на строительных форумах и порталах, позволяет выделить 9 самых распространенных типов утеплителей. Среди них - песок, опилки, мелкая стружка, вермикулит, керамзит, отходы котельных, пеноизол, гранулы пенополистирола, эковата.

Характеристики традиционных видов изделий

К группе классических материалов относятся шлак, стружка, опилки.

Два последних из перечисленных изоляторов характеризуются высокой горючестью. Этот недостаток минимизируется путем задействования антипиренов. Противогрибковая обработка позволяет снизить подверженность рассматриваемых ТИМов воздействию бактериальных агентов.

Среди существенных минусов традиционных древесных утеплителей - частое повреждение мышами, крысами. Как избавиться от грызунов, устраивающих гнезда в опилках, подскажут советы «народных умельцев»: строители, за плечами которых несколько десятков лет работы, рекомендуют смешивать изоляторы с известью из расчета 10:1.

Снизить теплопередачу потолка в бане можно при помощи шлака. Отходы котельных предпочтительнее использовать на территории регионов, где отрицательные температуры не превышают −20°С. Шлаковые наполнители отличаются простотой укладки, высокой пожаростойкостью. К числу их недостатков необходимо отнести большой вес: утеплять отходами котельных следует только прочные верхние перекрытия.

Песок, вермикулит или керамзит?

Предлагаемые строительным рынком современные сыпучие утеплители потолка жилых помещений и саун отличаются значительным ассортиментом. Каждый товар имеет особые свойства.

Востребованным изолятором является перлитовое укрытие. Слой утрамбованного вспученного песка в 3 сантиметра равен по теплопроводности кирпичной кладке толщиной в 15 см. При необходимости засыпанный перлит дополнительно укрепляют цементным раствором - такая конструкция позволяет устроить на чердаке теплую комнату.

Утепление потолка вермикулитом

Огнестойкие, морозоустойчивые гранулы керамзита величиной от 5 до 40 мм задействуют для термоизоляции различных типов перекрытий. Вес материала зависит от размера фракции. Для деревянных плоских, скатных кровель предпочтительнее использовать ТИМ с маркировкой до 10 мм, для саун и бань - до 20 мм; слой утеплителя должен быть защищен паро-, гидроизоляцией.

Наилучшая засыпка обеспечивается при смеси нескольких типов гранул. Дополнительным плюсом керамзита является хорошая звукоизоляция.

В числе преимуществ вермикулита - огнеупорность, длительный (от 50 лет) срок эксплуатации. Среди достоинств материала эксперты также отмечают:

экологичность;
высокую воздухопроницаемость;
инертность к воздействию биологических агентов;
простоту укладки (ТИМ достаточно засыпать и уплотнить).

Для пресечения теплопотерь следует задействовать вермикулит слоем в 5 см.

Керамзит — эффективная теплоизоляция для потолка

Особенности пенопластовой крошки, пеноизола

Засыпать потолок в деревянном доме можно и полимерными гранулами, характеризующимися влагостойкостью, малым весом, огнеупорностью (при задействовании антипиренов) и экономичностью.

Особый метод изготовления пенополистирольной крошки придает рассматриваемому типу ТИМов эластичность и плотность; шарики не изменяют структуру при сдавливании, в короткие сроки принимают первоначальную форму. Диаметр полимерных сфер варьируется от 1 до 8 миллиметров. Материал прост в засыпке, транспортировке.

Пенопластовая крошка теряет указанные свойства при попадании на нее ацетона, дихлорэтана, ряда иных веществ, содержащихся в красках и лаках.

Рассыпной пеноизол отличается от полимерной крошки формой - его гранулы не круглые (визуально они похожи на хлопья снега). Характеристики теплопроводности у ТИМов практически одинаковы.

Преимущества и недостатки эковаты

Материал, изготавливаемый на основе макулатуры, хорошо заполняет небольшие пустоты; задействуется как теплоизолятор для сложных конструкционных решений.

Минусы эковаты - подверженность горению и воздействию биологических факторов - минимизируется путем включения в состав ТИМа борной кислоты, буры.

Теплопроводность изделий не превышает 0,042 Вт/м*С. При намокании материала отмечается усадка.

Длительность эксплуатации эковаты варьируется в зависимости от климатических особенностей территории. При небольших температурных перепадах срок службы может достигать 50 лет, в условиях суровых зим - от 15 до 20 л.

Широкий ассортимент сыпучих термоизоляторов позволяет выбрать наиболее экономичный ТИМ с учетом характеристик нуждающегося в утеплении строения. Особое внимание следует обратить на современные материалы, не требующие значительных временных затрат на укладывание, обеспечивающие максимальное пресечение теплопередачи.

В настоящее время во время строительства зданий внутренняя и внешняя энергосберегающая облицовка очень часто выполняется при помощи сыпучих материалов. На мировом рынке предложен огромный выбор подобного варианта для утепления. В этой статье будет разобрано, какие бывают разновидности сыпучих утеплителей для стен и потолка, какие именно виды утеплительных засыпок лучше выбрать для стен, а какие для пола и потолка.

Виды сыпучих утеплителей

Производителями сыпучих гранулированных теплоизоляторов представлен довольно большой выбор материала. Изготавливаются насыпные утеплители из бумаги, камня, смолы, полимеров и даже глины. Давайте разберемся, в чем преимущества и недостатки тех или иных видов, а также опишем основные технические характеристики.

Чтобы замена утеплителя в доме была проведена правильно, нужно иметь определенный опыт. Помогут в этом и рекомендации специалистов. Необходимо смешать все в нужных пропорциях, выбрать гигроскопичный материал, а может применяться и пенокрошка.

Керамзит

Вероятно, что это самый давний и всем известный вид сырья. В современном строительстве керамзит можно смело назвать «классикой» сыпучих теплоизоляторов. У этого вида есть хорошее преимущество – легкий вес и пористая структура. Производится он путем обжига легкосплавной глины и является экологически безопасным сырьем. Керамзит не горит и практически не поглощает влагу, не вступает ни в какие химические реакции, в нем не заводится плесень, не живут мыши.

Основным недостатком является то, что при возможном поглощении влаги керамзит плохо отдает ее – промокший слой изоляции очень трудно просушить.

Существует три вида этого сырья:

керамзитовый песок (отсев);
вспученный керамзитовый щебень;
керамзитовый гравий.

Следует отметить, что этот сыпучий теплоизолятор значительно дешевле своих конкурентов. Его можно смешивать с древесными опилками, при этом слой утеплителя должен быть немного больше, так как у дерева сопротивление передаче тепла несколько ниже.

Гранулированный пенополистирол

Этот сыпучий утеплитель мы чаще слышим под другим названием – пенопласт. Если приглядеться к листу пенополистирола, то можно увидеть, что он состоит из множества шариков. Если их хорошенько разрыхлить, то их плотность уменьшается, а объем увеличивается.

Этот вид теплоизолятора применяется в основном при заполнении пустоты в уже готовых конструкциях. Крошку просто задувают при помощи специального устройства, при этом очень важно довести процесс до максимального уплотнения. Минус этого сырья в том, что со временем оно может давать усадку.

Его применение возможно для утепления пола, потолка, наклонных крыш. Но об использовании пенополистирола в этой сфере до сих пор ведутся споры:

с одной стороны – это легкий материал, который применяется при утеплении стен и кровель или же используют в виде добавки в бетон (полистиролбетон);
с другой стороны – предупреждают о его токсичности и горючести.

Этот материал в виде утеплителя стали использовать относительно недавно, и его свойства еще изучены не до конца. Пенополистирол не впитывает влагу, но он боится сильно высоких температур воздуха.

Вермикулит

Многие даже не знают, что такое вермикулит, несмотря на его природное происхождение. Основой этого теплоизоляционного материала является слюда, что объясняет его слоистую структуру. Во время производства вермикулита избегают добавления химических добавок и примесей, что позволяет его частое применение при утеплении лоджий, балконов, а также жилых помещений.

При засыпании этого теплоизолятора слоем в 5 см снижается теплопотеря на 75%, а при толщине 10 см потеря тепла гарантированно опускается на 92%. Срок службы неограничен, потому что в нем нет никаких портящихся примесей. Утеплитель не горит и нетоксичен.

Даже при сильном намокании отдельного участка этот утеплитель равномерно распределит влагу по всей площади, а потом и вовсе выведет ее наружу. Благодаря этому «умному» свойству сводятся к минимуму все последствия намокания теплоизолятора. В нем не будут развиваться плесень и болезнетворные микроорганизмы, а нагрузка на фундамент от конструкций с таким видом утеплителя будет минимальной.

И также его можно смешивать с древесными опилками в пропорции 50/50.

Древесные опилки

Опилками называют частицы переработанной древесины, полученные путем пиления, внешне они выглядят как мелкая труха. Эти сыпучие утеплители традиционно применяются уже не одно столетие. И все же из-за своей склонности впитывать влагу опилки со временем запревают. Многие их смешивают с другими материалами, например, с глиной или вермикулитом. Важно знать, что в качестве утеплителя использовать можно только мелкие опилки, которые получаются при обработке древесины на современных станках с высокими оборотами.

Целлюлозный утеплитель - эковата

Этот сыпучий утеплитель представляет собой смесь измельченной газетной бумаги (81%), антисептиков (12%) и антипиренов (7%). На мировом строительном рынке впервые этот вид теплоизолятора стал применяться около ста лет назад, но в России о нем стало известно около десяти лет назад. Основным антисептическим компонентом является борная кислота, а в качестве антипирена (огнезащитного элемента) – бура. Благодаря этим веществам эковата полностью оправдывает свое название. Материал нетоксичен и чист экологически.

Минус эковаты – быстрое впитывание влаги, что ведет утеплитель к усадке, поэтому в регионах с повышенной влажностью применять его не рекомендовано. Целлюлозный утеплитель прекрасно подходит при строительстве сложных конструкций, так как волокна материала заполняют все пустоты в энергосберегающей отделке.

Пеностекло в гранулах

Производится пеностекло из битого стекла, которое раздрабливают на мельчайшие частицы, переплавляют, смешивая затем с углем. В результате из этого сплава выходит углекислый газ, который образует в структуре пеностекла воздушные пузырьки. Изготовление этого теплоизолятора довольно дорогостоящее, вследствие чего он очень редко применяется в частном строительстве. Зато часто используется на промышленных объектах или при строительстве многоэтажек.

Этот материал встречается в двух фракциях – в виде гранул и щебня. Его преимущества в том, что он не поглощает воду, не горит, не пропускает пар, обладает высокой прочностью при сжатии и изгибе.

Чаще всего этот сыпучий утеплитель из-за легкого веса используют для потолка. Пеностекло возможно применять для изготовления цементных растворов, например, при заливке стяжки или фундамента, заменяя обычный щебень.

Газобетонная крошка

Представляет собой смесь пористого щебня и песка, изготавливаемый путем дробления газобетонных блоков и отходов. Его фракции всегда разных размеров (доходят до трех сантиметров) и разнообразно зачастую неправильных форм, но это никак не сказывается на качестве утепления – форма засыпанного слоя не меняется.

Применяется не только как насыпной утеплитель, но и в качестве добавочной подсыпки для изоляции от звука в стенах, перекрытиях. Прекрасно поддерживает оптимальную влажность и воздухообмен. Зачастую этот материал используют вместо керамзита в легких бетонных смесях, например, при заливке фундамента. В таком случае этот компонент дополнительно утепляет фундамент и оберегает его от вспучивания.

Стоимость газобетонной крошки невысокая, что не мешает ее использовать в качестве недорогого дренажа и утепления дорожных покрытий. Единственный недостаток – это пыление мелких кусочков при засыпке.

Перлит

Производится он путем расплавления вулканической руды (кислого стекла) при температуре 1000 градусов. При нагревании руды вода, находящаяся в ее структуре, испаряется, и материал приобретает пористую структуру. Объем сырья порой увеличивается до 90%. Готовые гранулы не впитывают влагу, но пропускают пар. Для лучшего утепления этим сырьем его обрабатывают битумом, тогда частички склеиваются и превращаются в единый изолирующий слой любой формы.

Основными характеристиками этого сыпучего утеплителя является то, что он не горит, не впитывает влагу, пропускает пар, химически инертный. Во время утепления недостатком является невозможность использования мембран, так как они забиваются перлитовой пылью.

Гранулированный пеноизол

В обиходе его еще называют термоватой или пеноизольной крошкой. В основе этого теплоизолятора лежит застывшая карбамидная смола. Процесс изготовления заключается в дроблении полимеризованного материала на фракции размером 10-15 мм. Такие гранулы сохраняют эластичность. Выгода такого утеплителя в том, что при его измельчении объем крошки увеличивается в несколько раз.

Своим внешним видом пеноизол схож с хлопьями снега, с первого взгляда его можно легко перепутать с пенополистиролом, но он все-таки отличается от него. Структура у него более мелкая и довольно мягкая, по весу очень легкий – подходит для утепления как стен, так и перекрытий. Он не подвержен горению и не впитывает влагу.

Чтобы правильно засыпать этот теплоизолятор, необходимо воспользоваться помощью специальной задувной машины, так как вручную это будет гораздо дольше.

Особенности сырья

Ознакомившись в основными видами сыпучих утеплителей, можно подвести итог – что это всегда вторичное сырье. Производят его, перерабатывая различные отходы начиная от целлюлозы и заканчивая минералами. Сыпучие теплоизоляторы в большинстве случаев являются чистым экологическим сырьем. Общим недостатком у них является необходимость выполнения облицовочной перегородки: утеплитель засыпается между ней и основным перекрытием, например, стеной.

Разнообразие материалов на рынке дает возможность каждому самозастройщику подобрать оптимальный для себя вариант. Наряду с такими распространенными изоляторами, как и производные полистирола, активно применяются и засыпные утеплители. Но если используется повсеместно, то перлит не столь востребован, хотя и не уступает ему по параметрам теплосбережения и характеризуется широкой сферой применения. Но и перлит уже опробовали в строительстве умельцы портала FORUMHOUSE.

Перлит – происхождение, характеристики

Перлит – это производное горной вулканической породы, получающееся путем термической обработки водосодержащего вулканического стекла. В результате обжига при высоких температурах (1000-1150⁰С) порода вспучивается, частицы принимают сферическую форму, и исходный объем увеличивается более, чем в десять раз. Получается нетоксичный, легкий, универсальный материал, визуально напоминающий песок белого или сероватого цвета, без запаха. Он широко используется во многих отраслях, сферу применения определяет фракция (размер гранул), наиболее распространены три:

Фракция 0-0,16 мм – фильтроперлит.
Фракция 0,16-1,25 мм – строительный перлит.
Фракция 1,25-5 мм – агроперлит.

В строительной сфере перлит используют для производства сухих строительных смесей в качестве наполнителя, строительных материалов (плиты, блоки), а также имеет самостоятельное значение в качестве засыпного звукоизолятора и утеплителя. Эффективность перлита в строительной сфере объясняется его свойствами:

Низкая теплопроводность – 0,043-0,053 Вт/(м*С), пористость перлита доходит до 85 %, а воздух самый лучший изолятор.
Экологичность – исходный минерал не содержит тяжелых металлов, при производстве изолятора не используются реагенты и связующее, в процессе эксплуатации и даже при сильном нагреве в воздух не выделяется отравляющих веществ.
Негорючесть – перлит применяют в ограждающих конструкциях в качестве материала, не поддерживающего горение (температура плавления составляет 1260⁰С).
Широкий диапазон допустимых температур – материал выдерживает от -200 до +900⁰С и долгое время применяется не только в качестве утеплителя, но и в качестве изолятора в криогенных установках.
Биостойкость – в перлите и перлитных смесях не заводятся грызуны и насекомые, он не поражается грибком и плесенью.
Гигроскопичность – поглощает влагу в больших объемах, но быстро отдает ее, не теряя своих свойств.

UKSUS70 Участник FORUMHOUSE

Насыпал перлит М 75 в банку 0,5 л и залил водой, он много впитал и потом всплыл. Я его поставил в ванной и забыл, а жена убрала в шкаф. Вчера случайно вспомнил и посмотрел – перлит высох, вода ушла, и он снова стал пушистым, чистым и легким. Думаю, его можно и нужно использовать, как утеплитель, сто лет ему ничего не сделается, только основание готовить под него нужно хорошо.

Высокие параметры теплосбережения у перлита не только благодаря минимальной теплопроводности, но и ввиду сравнительно невысокой насыпной плотности, от нее же зависит и марка. Строительный перлит, в основном, выпускают трех марок:

М75 – плотность до 75 кг/мᶟ.
М100 – плотность до 100 кг/мᶟ.
М150 – плотностью до 150 кг/мᶟ.

Такой плотности достаточно, чтобы перлит был «текучим» – при засыпании заполняет все пустоты конструкции, тогда как у более легких аналогов с этим возникают определенные сложности.

Применение перлита в строительстве россыпью

Оптимальный вариант – использовать перлит россыпью, так как при укладке в мешках могут оставаться мостики холода. В качестве засыпной изоляции в строительстве он применяется в перекрытиях и стенах – его засыпают между лагами и в пустоты, образованные либо колодцевой кладкой, либо герметичным каркасом. Ввиду летучести материал сильно пылит, поэтому работать лучше в респираторе. Но обвинения в том, что он провоцирует астму чуть ли не с первого дня, иногда появляющиеся и у нас на форуме, скорее «страшилка», чем реальная опасность.

GOR777 Участник FORUMHOUSE

Мы с перлитом уже третий год работаем, сначала сыпали в кладочный раствор, потом в штукатурку, сейчас перекрытия и пол утепляем. Да, он летучий и противный, но пока, тьфу-тьфу, ни у кого никакой астмы нет, а всего с ним работало человека четыре непосредственно, и ещё несколько находились рядом.

Чтобы не допустить просачивания материала сквозь перекрытия, один из наших умельцев использовал геотекстиль.

Tone Участник FORUMHOUSE

Засыпаю перлит М 100 в пол первого этажа, его использование упрощает «пирог» перекрытия, снизу – только геотекстиль. Перлит поглощает влагу и отдает её без последствий, изолирую его только со стороны теплого помещения пароизоляцией. Мыши в нем не живут, сыпучий, заполняет все полости. Низкая теплопроводность, не горюч.

Однако стоит учитывать, что подполье – сухое и утепленное керамзитом по полиэтиленовой пленке, поэтому подсос влаги снизу не угрожает.

При утеплении чердачного перекрытия используется еще и пароизоляция.

KitovAV Участник FORUMHOUSE

У меня пирог снизу вверх следующий: пароизоляция (фольгированный вспененный полиэтилен), далее перекрытие из несущих балок и доски на брусках, после геотекстиль 120 мкм, перлит 25см. Никакими смесями перлит не посыпал, ничем не поливал, считаю, что ни к чему это, и сверху тот же геотекстиль.