Главная / Штукатурка

Как своими руками сделать мебель из ламината? Столешница своими руками из ДСП (МДФ) с пластиковым покрытием Этапы изготовления поверхности без дополнительной облицовки

Наиболее применяемый материал, для того чтобы изготовить мебель своими руками, это ЛДСП, или ламинат. Это древесно-стружечная плита, покрытая с одной или двух сторон лаком-шпоном.

Ламинат можно применять для изготовления разнообразных видов мебели, в том числе шкаф-купе.

Свойства этого материала позволяют применять его для самых разнообразных видов мебели: начиная от кухонного гарнитура и кончая обстановкой гостиной. Положительные свойства ламината:

он выдерживает повышенные температуры;
в продаже есть влагостойкие образцы ЛДСП;
имеет большую цветовую гамму с огромным разнообразием оттенков;
легко обрабатывается;
может выдержать большие нагрузки, что позволяет применить его как отделочный материал;
цена ЛДСП вполне доступна.

Имеет следующие недостатки:

из ламината невозможно создать фигурные детали;
при попадании воды невлагостойкий вид этого материала деформируется (набухает).

Прежде чем использовать ЛДСП, чтобы создать мебель своими руками, надо учесть некоторые нюансы работы с ним. Главное — это распилить материал так, чтобы не повредить его лаковое покрытие. Можно сделать это самому, но так как листы имеют большие размеры, то внести их в квартиру, уложить и обработать довольно сложно. Чтобы избавиться от этой проблемы, надо обратиться в специальную фирму, которая по принесенным вами чертежам качественно распилит материал на соответствующем оборудовании и обработает торцы деталей.

При сверлении плиты ее надо расположить на твердой поверхности и плотно прижать — это сокращает число сколов при обработке.

ЛДСП продается на любом строительном рынке или в магазинах того же профиля. Нужную для создания мебели фурнитуру и комплектующие части можно приобрести там же. Для крепежа деталей самодельной мебели можно использовать следующие компоненты:

пластиковые или металлические угольники;
винты или шурупы.

Уголки из пластмассы выпускаются разных цветов, что дает возможность точно подобрать их под расцветку самодельной мебели. На строительном рынке можно купить и специальные винты для мебельных гарнитуров.

Для обработки ЛДСП понадобится инструмент — электрическая дрель с набором сверл и фрезой. Пригодится набор отверток, а если у вас есть возможность, то можете приобрести шуруповерт — это сэкономит время.

Как сделать мебель из ламината?

Для этого вначале составляют чертеж будущего предмета или гарнитура (например, кухни). Затем вычерчивают на листах ватмана отдельные детали со всеми размерами. Если заниматься этим делом, то можно взять готовые чертежи, но тогда потребуется привязка их к размерам вашей квартиры.

После окончания этой работы на строительном рынке покупают нужный материал, фурнитуру, комплектующие и крепеж, чтобы сделать мебель из ламината. Специалисты обрежут ЛДСП по размерам, указанным на ваших чертежах.

При создании будущей мебели все детали надо расположить по порядку их сборки. С одной стороны рабочего места укладывают листы материала, крепеж и другие детали, а с другой — рабочий и разметочный инструмент. Такое обустройство рабочего места позволяет значительно ускорить процесс сборки и не терять время на поиск нужных деталей или инструментов.

Если нужна разметка на деталях из ламината своими руками, то используют рулетку и карандаш. В нужных местах на поверхности материала отмечают будущие отверстия. Они должны быть на расстоянии 5-6 см от края листа, а их расположение по высоте зависит от количества полок в шкафу. Если при сборке применяются специальные винты для мебели, то для утопления их головок в материале используют сверло диаметром в 8-8,5 мм, а для резьбовой части — 6-6,2 мм.

Чтобы не было перекосов, металлическим угольником проверяют правильность прямых углов собираемых стенок изделия.

Все детали шкафов скручивают между собой согласно чертежам. Если надо установить заднюю стенку, то ее вырезают по нужным размерам из ДВПО с использованием лобзика или ножовки. Затем этот лист либо прикручивают к шкафу шурупами, либо прибивают мелкими гвоздями с тыльной стороны. Торцы всех дверец шкафов надо обклеить тонким шпоном, который по цвету должен совпадать с расцветкой основного материала.

На шкаф устанавливают петли. Если они должны быть утоплены, то для создания углубления применяют фрезу диаметром в 32-32 мм. На будущие фасады устанавливают фурнитуру — ручки и другие элементы. Дверцы навешиваются на шкафы, которые надо предварительно установить на место. На этом процесс создания мебели своими руками закончен.

Делаем простой стол.

Самая сложная часть работы, это распиливание ламината без сколов.
Если у вас нет под рукой форматно-раскроечного станка, или хотя бы циркулярки со специальной пилой, то лучше за это дело самому и не браться.
Самый простой выход из положения, распилить листы по размеру там, где вы их покупаете. Сейчас многие магазины и строительные рынки предоставляют такую услугу. Как самому обрабатывать ламинат и фанеру, в статье .

Еще один технический вопрос, обклеивание деталей кромочной лентой.
Это как раз можно сделать дома, с помощью обычного утюга.
Все что вам останется, разметить и просверлить детали под кофирматы, мебельные уголки или мебельные стяжки. Для установки мебельных петель на дверцах, понадобится приобрести сверло «форстнера» 35 мм. , специальное для ламината, с укороченным центром. Но для сборки простого стола дверцы не понадобятся. Можно сделать кухонный .

Размеры деталей.

Самый простой стол состоит из четырех деталей:
Столешница размером 1100 мм. на 600 мм. , одна штука.
Боковины высотой 740 мм. и шириной (глубиной) 500 мм. , две штуки.
Продольная перемычка длиной 850 мм. и шириной 400 мм. , одна штука.
Ещё понадобятся четыре подпятника, четыре мебельных уголка
и 4-6 конфирматов (евриков).

Как я уже сказал, детали лучше заказать и купить уже напиленными по размеру.
Пилить их на циркулярке, с последующим дострагиванием на фуганке, не лучший выход.

Стол собирается без ящиков и полок, хотя в принципе ничего не мешает добавить к изделию полки, выдвижные ящики, тумбу с дверцей.

Для сверления отверстий под «еврики» лучше пользоваться специализированным сверлом. Это сверло делает сразу три операции, сверлит основное отверстие диаметром 5 мм. , входное разбивает под шейку диаметром 7 мм. и одновременно зенкует вход под шляпку. В противном случае придется использовать три сверла, что делает работу медленнее и более трудоемкой.

Размечаем отверстия по середине боковин, на расстоянии от верхней кромки 50 мм. и 350 мм. . Конфирматов можно ставить по два или три с каждой стороны.
Если вы пользуетесь ручной дрелью, то разметку делайте с внутренней стороны боковин, а при сверлении с обратной стороны подложите кусок дерева или фанеры, чтобы сверло не давало больших сколов. Диаметр первого сверления 5 мм. .

Далее размечаем и сверлим отверстия в торцах перемычки, так же на расстоянии 50 мм. и 350 мм. от углов, сверлом 5 мм. .
С внешней стороны боковин разбиваем вход сверлом 7 мм. , на глубину 8-10 мм. и зенкуем отверстие под шляпку.

Затем на столе или полу стыкуем детали боковин и продольной перемычки, а в отверстия вкручиваем конфирматы. Шляпки евриков закрываем пластиковыми заглушками, подобранными под основной цвет изделия.

Так же в перевернутом положении устанавливаем подстолье на перевернутую столешницу, выравниваем так, чтобы свесы по кромкам и торцам были одинаковы.
Размечаем и ставим мебельные уголки для крепления столешницы к боковинам. Отверстия под саморезы лучше не сверлить, а просто наколоть шилом. Более солидная конструкция в статье .

Стягиваем детали уголками, на саморезах длиной 15 мм. и стол готов.
Но перед тем как его перевернуть, надо поставить на нижние торцы боковин подпятники. Подпятники подойдут простые пластиковые, а закрепить их можно тонкими гвоздями.

(Visited 485 times, 1 visits today)

Если недавно вы делали ремонт в вашем жилище, то у вас, возможно остались остатки строительных материалов, будь то обои или ламинат. Выбрасывать их жалко, а хранить может быть негде. Но они могут быть использованы в полезных целях. В наше время поделки, сделанные в домашних условиях очень распространены и для их изготовления можно использовать остатки материалов. Если после укладки ламината у вас осталось несколько ламелей, не торопитесь выбросить их. Лучше узнать, что можно сделать из остатков ламината, и осуществить такие работы. Изготовленные вами вещи пригодятся в хозяйстве. Давайте подробно узнаем, что именно можно сделать.

подставку для горячей посуды;
полку для хранения специй и других небольших предметов;
разделочную доску;
подставку под чашку;
вазу для сладостей.

Чтобы защитить полированные поверхности кухонной мебели от горячих кастрюль, чайников и чашек можно сделать подставки различной формы. Особенно нужно учесть в работе тот факт, что клеить, монтировать и собирать определенную конструкцию не нужно. Достаточно просто обрезать лист ламината по форме, которую выберите вы сами. Подставку можно сделать круглой, квадратной, треугольной или фигурной, используя шаблон. Вариантов масса, тут ваша фантазия может разгуляться. По такому же принципу делаются разделочные доски. Их можно сделать несколько – для рыбы, мяса и овощей. Такая доска будет служить вам долго.

Когда у вас в наличии большое количество остатков ламината, ими можно оформить стену между кухонным столом и полками сверху (кухонный фартук). Это будет хорошая альтернатива обычной отделке из плитки или мозаики, тем более что вы сэкономите на этом свои средства.

Если вы хотите сделать полку, следует учесть, что конструкция может не выдержать больших нагрузок, поэтому размещать там тяжелые предметы не рекомендуется. Ниже будет приведена инструкция, как сделать такую полку.

Вы, мужья или сыновья, можете порадовать своих домохозяек, сделав для них один из таких предметов. Пусть даже он будет стоить копейки, подарок, сделанный собственными руками, всегда больше ценится. Для этого понадобится только немного вашего времени и фантазии.

Из целых листов или остатков средней длины легко сделать полку для комнаты. Они могут быть угловыми или прямыми, в зависимости от вашего выбора. Как и в случае с кухонной полкой, такая конструкция не способна выдерживать большие нагрузки, но вы можете разместить на ней:

мелкие игрушки;
рамки с фотографиями;
бижутерию;
канцелярию;
ароматизаторы и свечи;
часы и многое другое.

Иной способ использования остатков – полка для обуви. Ее размер будет зависеть от того, сколько пар обуви вы хотите на ней разместить.

При желании вы можете использовать все остатки напольного покрытия. Тем более что, как вы заметили, вариантов очень много. Но все, что было перечислено выше, далеко не предел. Часто ламинат используют для защиты радиаторов отопления, старых дверей и мебельных фасадов. Для этого ламинат нужно соединить в сплошной щит.

Еще из него делают простые предметы мебели, такие как журнальный стол, табуретки, подоконники и т. д. В таком случае одним ламинатом не обойтись. Придется использовать другие материалы для надежности конструкции и дополнительные инструменты.

Из ламината можно сделать скворечник для птиц, почтовый ящик, настенные часы, ключницу и много других полезных для дома вещей.

Для работ вам понадобятся:

карандаш и линейка;
универсальный клей;
кисточка для нанесения клея;
лобзик.

Чтобы сделать полку, необходимо разрезать ламинат на такие элементы:

задняя стенка высотой 32 см, шириной 40 см – 1 шт.;
боковые стенки высотой 32 см, шириной 10 см – 2 шт.;
горизонтальные стенки для полок высотой 40 см, шириной 15 см – 2 шт.;
рейки размером 40 см – 2 шт.

Рассмотрим этапы работ по сборке полки:

Сделайте разметку и вырежьте все детали. Чтобы сделать заднюю основную стенку, соедините несколько листов ламината, предварительно смазав место соединения клеем для надежного крепления.
Конструкция будет укреплена за счет деревянных реек. Их нужно приклеить к задней стенке. Для начала наметьте место клейки, чтобы закрепить их параллельно. От верха стенки отмерьте 15 см и проведите горизонтальную линию. От нее снова отмерьте 15 см и опять же проведите линию. В этих местах нужно приклеить рейки. Снизу образуется пространство оставшихся 2 см.
Нанесите клей на рейки и приклейте их на нужное место.
Возьмите горизонтальные стенки и приклейте их к рейке сверху. Торцы горизонтальных стенок, которые будут соединяться с боковыми стенками, смажьте клеем.
Сразу же приложите боковые стенки, чтобы они надежно зафиксировались.

Боковые стенки могут быть прямоугольными, но для красоты их можно вырезать с изгибом кверху.

Такую полку можно подвесить при помощи кронштейна или просто поставить на кухонный стол.

Вешалка из полоски ламината

Сделать такую вешалку можно за несколько минут. Конечно, для одежды она не подойдет, но вешать ключи, зонты или кухонные полотенца на нее очень удобно.

Возьмите доску ламината и обрежьте ее до нужной вам длины.
Края обработайте наждачной бумагой.
По желанию ее можно покрасить акриловой краской.
После высыхания краски наметьте место, где будут находиться крючки.
Если вы хотите, чтобы вешалка выглядела очень уж красиво, можно нанести на нее узор, используя трафарет.
После этого приклейте крючки на место.
Вешалка почти готова. Остается сделать крепление. Сверлить ничего не надо, ведь она будет крепиться при помощи двустороннего скотча. Чтобы она прочно держалась, скотч нужно приклеить по всей длине сверху и снизу.

Остается только закрепить ее в нужном вам месте. Как видите, сделать ее можно от силы за 10 минут, не прилагая особых усилий, но теперь у вас будет удобная вешалка, которую вы сделали самостоятельно.

Ламинат – очень полезный материал, который можно использовать не только по назначению, но и делать из его остатков отличные конструкции, которые пригодятся вам в быту.

Видео

О том, как сделать стол из ламината, вы можете узнать в подробностях из видео:

Еще одно полезное произведение из ламината - настенные часы. Как их сделать? Ответ на этот вопрос вы получите в видеоматериале:

4628 1 2

Столешницы из ламината своими руками

Прошлым летом мы отремонтировали нашу кухню. Делали все сами. Шкафы купили в IKEA. Хотели купить 3 сплошные столешницы из гранита и заказать их установку.
Но местная компания заломила цену почти в 500 000 рублей.

Я решил отказаться от гранита и сделать столешницы самостоятельно. Забегая вперед скажу, что обошлись мне они всего в 23 тысячи рублей, а по функциональности ламинированные ничуть не уступают гранитным.

Шаг 1: Материалы и инструменты

Материалы

Я не мог купить готовые столешницы, потому что они продаются с фиксированной глубиной, а у нас был полуостров, который был очень широким, чтобы покрыть его одной целой столешницей. Поэтому я решил сделать их все с нуля, используя два слоя древесностружечной плиты в качестве основы и листы ламината, склеенные клеем.

Я приобрел:

2 листа ламината размером 120 х 240 см за 8 тысяч рублей,
3 листа ДСП толщиной 1,9 см по 1500 рублей за каждый,
специальный клей для ламината и для ДСП.

Инструменты

Нужна пила для ламината, также использовался ручной фрезер по дереву. Резка была выполнена с помощью циркулярной пилы с новым лезвием, предназначенным для резки ламинатных материалов, и ручной пилой для вырезов.

Я использовал напильник, чтобы выровнять углы до 90 градусов. Также мне пригодились строительные козлы, сделанные мной ранее из фанеры.

Шаг 2: Замеры и вырезание верхнего слоя

Мы хотели, чтобы столешница выступала на 3,5 см, поэтому я точно измерил ширину и установил плиту на место, чтобы я мог вымерять задний край у стены. Его обрезал ручной пилой, столешница была снята и отмечена передняя кромка до 3,5 см.

Здесь также были отмечены все отверстия - мне пришлось разместить раковину на одной столешнице и варочную панель на другой.

Затем просверлил дрелью отверстия и вырезал проемы под мойку и панель с помощью ручной пилы. Вы можете воспользоваться моей инструкцией* и скомбинировать дрель и ручную пилу по дереву, чтобы проделать отверстия.

* Я использовал полоску фанеры как направляющую, чтобы все торцы были максимально ровными.

Шаг 3: Скрепление двух слоев

Используя вначале только одну древесностружечную плиту, я сделал столешницы толщиной в два слоя. Я использовал деревянный клей и гвоздострел, чтобы соединить их вместе.

Можно было изначально склеить две плиты, а уже потом вырезать все отверстия. Я же сделал так, чтобы можно было делать всю разметку с помощью одной легкой плиты, а не полноценной столешницы.

Шаг 4: Создание нижней выемки

На всех нижних краях столешницы были сделаны выемки с использованием V-образного долота. Сделано это затем, что, если что-то разлить, жидкость дойдет до выемки и будет капать на пол, а не затекать на шкафы.

Я не знаю, стандартная ли это практика - я не видел ее на других столешницах, но и мне потребовалось всего несколько минут чтобы это сделать.

Шаг 5: Ламинирование краев

Вырезав 5 см широкие полоски из ламината достаточной длиной, я нанес клей на древесностружечную плиту и на ламинат и оставил на 10 минут, пока слой не стал сухой на ощупь.

Вам потребуется напарник, чтобы помочь удерживать полосу на правильной высоте, но не позволять ей прикасаться к древесностружечной плите. Придерживайтесь края, который вы держите, и убедившись, что вы отставляете отступы сверху и снизу, осторожно прижмите остальную часть полосы. Удобней будет прижимать всей ладонью, разглаживая полосу с одного края к другому.

После этого я взял фрезер с установленной на нем фрезой по дереву, и установил его так, чтобы фреза отступала на 2 мм от края древесностружечной плиты, и обрезал излишки ламината.

Если же у вас торцы не настолько ровные, то фрезер здесь не подойдет, и вам придется использовать напильник. Это долго, потому что ламинат довольно жесткий, но начните с обрезки его как можно ближе к краю пилой, а затем медленно обрабатывайте его напильником.

Шаг 6: Ламинирование поверхности

Верх сложнее было делать только потому, что он довольно громоздкий, плюс у меня было две огромные поверхности для склеивания. Способ справиться с этим - использовать небольшие полоски фанеры, чтобы разделить поверхностей до тех пор, пока вы не будете готовы их сжать.

Если у вас есть сомнения по поводу процесса клейки, есть простой способ попрактиковаться - попробуйте приклеить ламинированную или глянцевую бумагу к фанере. Лично я так поэкспериметировал заранее и убедился, что создание столешницы не будет очень сложной задачей.

Нанес клей на обе поверхности, затем разместил по полоске каждые 15 см на древесностружечную плиту. Поместил лист ламината на эти полоски, затем выровнял все. Вытащил полоску фанеры и выровнял ламинат - поверхности моментально склеились.

Я продолжил процесс, поочередно убирая полоски и сжимая поверхности. Мне удалось избежать пузырьков воздуха, что, по-моему, больше связано с тем, что этот метод склейки для начинающих, а не с наличием у меня опыта в таких работах (я делал это в первый раз, в конце концов).

Шаг 7: Вырезание отверстия и обрезка лишнего

Я вырезал ламинат, где были вырезы, и обрезал все это с помощью ручного фрезера. Я покрыл нижнюю сторону столешницы специальным маслом, чтобы защитить ее от влаги.

Шаг 8: Установка

Поскольку мы уже примеряли столешницы на месте, установка оказалось простой - я установил их в нужное положение и прикрутил к шкафам снизу столешниц. Для установки раковины положил столешницу вверх ногами поверх перевернутой раковины на мягкую поверхность и вставил раковину.

После установки столешницы сделать это будет гораздо сложнее.

Уплотнил края, прилегающие к стенам силиконовым герметиком и все готово. Эта работа удивительно проста, если у вас есть опыт мастерить что-либо своими руками, и вы все делаете аккуратно и неспешно. Если у вас возникнут вопросы, я буду рад ответить на них.

Столешница является элементом конструкции кухонных гарнитуров, письменных или офисных столов. Популярным и доступным материалом изготовления такой части мебели стали ДСП плиты. Композитный материал представляет слои спрессованной древесной стружки (1/3/более слоёв), проклеенные специальным нетоксичным клеем. В современном материале особо контролируется процент формальдегидных смол, негативно влияющих на человека в случае превышения нормы.

Плиты ДСП приобрели популярность в строительной и мебельной сфере. Для нужд последней используется материал с мелкозернистой поверхностью. С целью усиления свойств композита предложена фанера с ламинированной рабочей поверхностью. Это условие придало дополнительную прочность материалу и эстетичный вид готовому изделию.

ДСП разделяется по сортам: 1-й предусматривает еле минимальные трещины или неровности на поверхности и в торцах, для 2-го приемлемы большие дефекты.
Стойкость к деформированию, степень водопоглощения и прочности определяет марку П-А или П-Б.
Материал производится с поверхностью шлифованного или нешлифованного типа.

Внимание! В мебельной индустрии завоевала популярность новинка с полимерным наружным слоем. Плита отличается мелкой структурой и дополнительной лакировкой. Маркируется как ЛДСП.

При выборе композита учитывается степень водостойкости и плотность материала. Последний показатель составляет допустимое давление до 550 кг/м³ при малой плотности, до 750 кг/м³ — при средней, и большие показатели для высокоплотных материалов.

Интересно! Спрессованная стружка водостойкой ДСП плиты отличается зеленоватым окрасом. Такой оттенок создаёт добавленный в древесину жидкий парафин, который и обеспечивает сопротивление воде.

Влагостойкая плита зеленоватого оттенка

Работа с мебелью

В мебельной индустрии столешницы из двервесно-стружечной плиты стали массово выпускаться для оборудования разных поверхностей. Композит отечественного производства имеет характерную толщину плиты в 28 мм. Если выбран зарубежный аналог, то ДСП будет толщиной в 38 мм.

Отечественные ДСП плиты

Из качественного и прочного материала мастера конструируют:

верхние крышки письменных столов;
линейные и фигурные поверхности для офисной мебели;
столешницы для кухонной мебели.

Импортный композит

В качестве последних элементов к плитам ДСП предъявляются высокие требования по качеству и техническим характеристикам. Выбирая необходимый композит, учитывают особенности эксплуатации будущей мебели.

Преимущества имеет столешница из цельной плиты. Такая конструкция отличается прочностью и стойкостью к излому, износу, отсутствием повреждений в местах стыков.
Если швов не избежать, рекомендуется закрепить материал мебельными скобами. Для этого мастера используют соответствующий степлер.
Чтобы швы между плитами были минимально заметными, выполняют шлифовку торцов. Для работы используют наждачную бумагу.

Совет! Шлифовать торцы столешницы из ДСП своими руками будет легче, если в наждачку завернуть небольшой деревянный брусок. Такое приспособление удобно размещается в руке, снимает долю напряжения и позволяет чётко следить за ходом ошкуривания.

Материалы отделки

При изготовлении столешницы из ДСП своими руками, рекомендуется продумать отделку готовой поверхности.

Если планируется крышка для письменного или офисного стола, то верх можно оформить шпоном, пвх-материалом, ламинатом. Подбирают фактуру и текстуру облицовки. Также важно согласовать цвет столешницы с оттенком остальной мебели. Тогда стол отлично впишется в интерьер помещения.

Внимание! Не забудьте про кромки. Незащищённые торцы подвержены механическим повреждениям и сами причиняют неудобства пользователю мебели (затяжки на одежде, возможность пораниться о сколы).

Отдельно подбирают облицовку для кухонных столешниц. Необработанные плиты поглощают влагу и подвержены деформации. С целью защитить материал, и продлить сроки эксплуатации кухонной мебели выбирают соответствующее покрытие:
a) популярными стали листы пластика — выпускается в широкой цветовой гамме, отлично имитирует разные типы древесины или породы камня; не подвержен воздействию влажной среды; минимально реагирует на механические повреждения (царапины, сколы, трещины);
b) в декоративных целях отлично подойдёт качественный ламинат – спрессованные панели, покрытые ламинированной бумагой различных оттенков.

Разрез готовой столешницы с облицовкой

При выборе любой декоративной облицовки важно соответствовать общему стилю кухонного гарнитура. Готовая столешница из ДСП должна выполняться в подходящей цветовой гамме и точно подходить по размерам основания из выставленных тумб.

Качественно изготовленная мебель своими руками отличается длительностью эксплуатации, необходимой функциональностью и практичностью. Оборудуя рабочее место на кухне, рекомендуется учитывать:

стойкость материала к влажным условиям эксплуатации;
способность столешницы выдерживать механические нагрузки;
высокие прочностные характеристики композита и облицовки;
возможность быстрой очистки с использованием разных моющих средств.

Памятка! Подбирая материалы для отделки поверхности столешницы своими руками, следует учитывать некоторые особенности декоративных листов. На ламинированных поверхностях светлых тонов сильно выделяются пятна и царапины. Но такие нюансы более скрыты на столешницах тёмного оттенка и с матовой облицовкой.

Светлый кухонных гарнитур с матовой столешницей

Этапы изготовления поверхности без дополнительной облицовки

Изготовление любой мебели в заводских условиях или своими руками начинается с чертежа. На листе бумаги схематически изображается кухонный гарнитур, расположение тумб, «острова», барной стойки.

Чертёж угловой рабочей поверхности

Для максимально точного переноса размеров на плиты ДСП рекомендуется начертить полномасштабные элементы на крафт-бумаге или кальке. Такой подход эффективен для фигурных столешниц разной геометрической формы.

Готовят листы ДСП.
На плиты переносят «выкройку».
Для очертания контуров используют остроконечный жёсткий предмет (можно взять обычных гвоздь).

Нюанс! Если пользоваться графитовым карандашом, то нанесённая линия может стереться от касания рук.

В условиях мебельного цеха материал распиливается на специальном столярном оборудовании. При конструировании в домашних условиях подойдёт электролобзик с ножами подходящего размера или обычная ножовка с острым полотном.

Распил с помощью электролобзика

используя обычную ножовку по дереву лучше взять полотно с мелкими обратными зубьями;
чтобы распил был ровным (без сколов или заусениц) можно проклеить линию прохода ножовки малярным скотчем;
для столярной работы важно подготовить удобное место; поверхность для фиксации ДСП плиты должна быть жёсткой и ровной.

Совет! Выбирая полотно для электролобзика или пилы, стоит отдать предпочтение «мелкому зубу» распилочного инструмента.

Подготовленный распил ещё не является готовой столешницей. Теперь композиту необходимо придать форму, отшлифовать углы и торцы, проверить поверхность будущей столешницы на предмет неровностей. Если таковые имеются – выполнить шлифовку «под уровень».

Шлифовка столешницы наждачной бумагой

На финишном этапе изготовления столешницы из ДСП композит пропитывают специальными защитными составами и покрывают несколькими слоями лака.

Важно! Между нанесением базового и верхнего слоя должны пройти сутки. Это время понадобиться для полного высыхания лакировки.

У высохшей столешницы обрабатывают торцы. Для этого используют шпон или гибкую кромку из меланина. Материал также подбирается по ширине и цвету.

Обработка торцов мебельной кромкой

Работаем с пластиком

Мастера рекомендуют планировать цельное покрытие для рабочей зоны кухонного гарнитура. Это позволит избежать деформации облицовки в местах стыков, расслаивания ДСП плиты, механического повреждения самой столешницы. Цельная крышка прослужит гораздо дольше секционно выполненного верха.

Используя строительную рулетку, выполняют точные замеры всех габаритов. На подготовленные плиты переносят все очертания в полном масштабе. Для удобства работы используют острый нож или гвоздь. Такую же процедуру проделывают с листами пластика.

Отмечают место для монтажа раковины. Приложив к пластику и ДСП саму конструкции, очерчивают контуры сантехнического изделия. По соответствующей линии вырезают отверстие и проверяют размеры получившегося сечения.

Есть технология монтажа посредством деревянных чопиков. Такие фиксаторы приклеивают в сделанные заранее углубления по нижней плоскости ДСП. Для этого чётко отмечают:

a) линию соприкасания столешницы и основы;
b) шаг установки таких фиксаторов на торце тумбы и плоскости композита;
c) подбирают диаметр сверла для оборудования отверстий на обеих поверхностях;
d) с тыльной стороны плиты высверливают небольшие углубления для прочной посадки «деревяшек» на клей;
e) на тумбах высверливают отверстия по длине деревянного чопа.

Чопики приклеиваются качественным составом ПВА или специальным клеем по дереву. Вторую смесь нужно готовить самостоятельно, разогревая эпоксидную смолу и смешивая консистенцию с опилками. Фиксаторы должны хорошо приклеиться к низу столешницы.

Установленные тумбы нужно проверить на одинаковую высоту верхних частей. Готовую поверхность предварительно стыкуют с основанием и следят за соответствием отверстий и выступающих колышков. Поэтапно «нанизывают» крышку на тумбы без особого прижима. Когда полностью совпадут все элементы, столешницу плотно прижимают к основанию.

В качестве используемых инструментов и приспособлений необходимо подготовить:

пилу ручного типа или лобзик;
циркулярную пилу для работы с пластиком;
набор лезвий с мелкими зубцами;
шуруповёрт;
рулетку и уровень;
мебельный степлер;
наждачную бумагу, канцелярский нож, ножницы, малярный скотч, кисточки, валики;
силикон, клей для дерева или пластика, лак, морилку, грунтовку.
Мастеру понадобится рабочая одежда и защитная маска для нанесения токсичных составов клея.

Если изготовление столешницы выполняется с дополнительной облицовкой ламинатом, то клей необходимо наносить на ДСП и тыльную плоскость декора. В специальный состав входят полимеры, что влияет на скорость схватывания и отвердения. Поэтому важно быстро нанести и равномерно распределить смесь. Для этого можно использовать оставшиеся куски ламината. С помощью широких полос оперативно обрабатывается большая площадь выбранных поверхностей.

Посредством таких же полос выполняет точная укладка больших листов облицовки. Материал отлично смещается на ламинированных подложках, позволяя мастеру выставить стыки и уровень.

Для наклеивания пластика используется достаточно токсичное вещество. Смесь отличается летучестью и предусматривает использование средств защиты – респираторов. При работе необходимо обеспечить хорошее проветривание помещения и направить поток воздуха в сторону оконного проёма. Для последнего условия отлично подойдёт вентилятор.

Пластиковый декоративный верх распиливают циркуляркой. Чтобы полотно пилы не повредило материал, снизу основания инструмента наклеивают ленту бумажного скотча.

Все составные части рабочей поверхности из фанеры скрепляют мебельным степлером. Это позволит правильно выставить элементы и зафиксировать основание в нужном положении. Такая хитрость значительно облегчает работу мастеру.

Если необходимо выполнить реставрацию или замену уже «отработанной» столешницы из ДСП на заказ, то рекомендуется:

немного приподнять поверхность;
установить композит на подставки (можно воспользоваться рейками или брусками фанеры толщиной до 2 см);
аккуратно поднять стыки плит и подставить в это место доску.

Необходимо исключить контакт приподнятой столешницы с элементами основания. Выдвижные ящики или открывающиеся дверцы нижних шкафов не должны задевать рабочую поверхность.