Шуруповерт что можно сделать из него. Что можно сделать из шуруповерта своими руками. Оборудование для столярной мастерской
Из дерева. И со временем сталкиваешься с такой мыслей, что нужно приобрести гриндер. Но не каждый сможет себе его позволить купить или сделать самостоятельно. Но если у вас есть шуруповёрт, то вы можете сделать себе мини шлифовальный станок, как у меня, может даже лучше. Не спорю, он не подходит для больших проектов из дерева, но для обработки маленьких деталей, он вполне может справиться. И для его изготовления материал можно найти в каждом гараже .
Необходимые материалы:
- фанера
- цилиндрический брусок
- шпилька с резьбой
- шайбы
- саморезы
- клей
- наждачная бумага
ИСПЫТАНИЕ И ИЗГОТОВЛЕНИЕ МОЖНО ПОСМОТРЕТЬ НА ВИДЕО:
Шаг 1: Берём два цилиндрических бруска (я отпилил от старого черенка от лопаты) длиной 100 мм. И ровно по центру просверлил сквозное отверстие диаметром 8 мм. Затем найдя подходящую шпильку с резьбой, отрезал от неё два куска нужной длины.
Шаг 2: Нам нудно сделать так, чтобы один ролик крутился вместе со шпилькой, и никак не прокручивался на ней. Для этого я взял 2 шайбы подходящего диаметра и просверлил в них по бокам по два отверстия (на фото видно). При помощи гвоздей фиксируем шайбы к деревянному бруску. И сваркой привариваем шпильку к шайбам. У нас получается жёсткая конструкция, теперь ролик будет крутиться вместе со шпилькой и не будет проворачиваться.
Шаг 3: Из фанеры вырезаем три заготовки: размеры двух верхних - 200*60 мм. нижней - 200*105 мм. В двух одинаковых заготовках сверлим отверстия как изображено на фото.
Шаг 4: Далее начинаем сборку. Для этого нам понадобится клей и саморезы. Многие скажут, что нужно в отверстия вставить подшипники, чтобы вал крутился очень хорошо и не разбивал отверстия на фанере. Не спорю можно поставить, но на практике шпилька ничего не разбивает и хорошо крутиться в отверстиях на фанере. Другой ролик просто прокручивается на шпильке, так как диаметр отверстия чуть больше, чем диаметр шпильки. С верху прикручиваем кусок фанеры, он усилит конструкцию и наждачная бумага не будет провисать.
Шаг 5: Отрезаем полосу наждачной бумаги, просовываем её между роликов и склеиваем её концы друг с другом. И прижимает в месте склейки каким-нибудь грузом. Клей как у меня хорошо справляется с такой задачей, так что концы не отклеятся друг от друга.
В итоге получился компактный шлифовальный станочек. Вибрации от него незначительные, так что он не будет скакать по всему столу. Кнопку на шуруповёрте можно фиксировать пластиковой стяжкой, она легко натягивается на кнопку и легко снимается. Всем спасибо за внимание!
Аккумуляторный шуруповерт используется повсеместно в мастерских и домашних хозяйствах. Такой инструмент ценят за отсутствие привязки к бытовой сети 220 В. Он компактен, не занимает много места и способен заменить дрель в несложных работах, которые порой встречаются по дому.
В строймагазинах и на рынке такое оборудование можно встретить в широком ассортименте. Стоимость его порой заставляет задуматься, а иногда и вовсе вызывает желание сэкономить. А что если сделать его своими руками? Эту вполне разумную мысль мы сегодня подкрепим мастер-классом от одного из любителей мастерить.
Необходимые ресурсы для самоделки
Материалы:Инструменты:
Собираем шуруповерт своими руками
Этап первый – готовим рукоять для шуруповерта
Форма рукояти должна быть удобной для руки, и функциональной для начинки шуруповерта. Ее изготавливаем из двух кусков фанеры на 10 мм. Шаблон вырезаем из листа картона.Переносим контур рукояти на фанеру маркером и выпиливаем обе детали электролобзиком.
Соединяем их на клей ПВА. Склейка будет лучше, если вы поставите заготовку под пресс, зажмете в струбцинах или тисках.
Посередине рукояти просверливаем сквозное отверстие сверлом на 3 мм. Оно необходимо для крепежной пластины движка.
Следующее отверстие для кнопки делаем с бокового ребра. Сверлим его сначала сверлом на 3 мм, а затем расширяем на 8-10 мм. Глубина расширения – около 15 мм.
Зачищаем края фанеры наждачкой, и покрываем деталь краской для влагозащиты.
Этап второй – устанавливаем и подключаем движок
Из отрезка оцинковки вырезаем ножницами по металлу полоску шириной 20-25 мм. Это будет хомут для движка.
Размечаем отверстия по обеим ее сторонам и просверливаем тонким сверлом. Сгибаем пластину дугой, и закрепляем движок на тонкий болт с контргайкой.
Патрон для дрели закрепляем через зажимной адаптер, и фиксируем болтом под шестигранник.
Кнопку включения насаживаем в отверстие на рукоятке, а провода размещаем с обратной ее стороны. Припаиваем провода к движку и гнезду зарядки, изолируя соединения термоусадкой.
Этап третий – монтируем аккумуляторы
В пластиковом контейнере проделываем четыре отверстия сверлом на 3 мм, и одно – на 10 мм для гнезда зарядки.
Коннектор с выходящей проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе контейнера. Нескольким саморезами закрепляем контейнер на торце рукоятки.
Три аккумулятора обматываем скотчем или пищевой пленкой. Контакты их объединяем последовательно.
Питающие провода от аккумуляторов объединяем с выходами от коннектора, делаем скрутку и обматываем изолентой. Соединение для надежности можно пропаять паяльником.
Упаковываем полученный блок питания в контейнер, и закрываем крышкой.
Приветствую, Самоделкины !
Сегодня займемся изготовлением дрели-шуруповерта своими руками .
Аккумуляторный шуруповерт в наше время пользуется достаточно большой популярностью в различных мастерских, а также в домашних хозяйствах. Главным преимуществом данного инструмента является его автономность и отсутствие привязки к электрической сети 220 В.
Плюс ко всему, такой инструмент имеет весьма небольшие размеры, то есть является компактным и не займет много места при хранении дома, в гараже , мастерской или где-то еще. Так же современный шуруповерт вполне способен заменить собой дрель в относительно несложных задачах, которые порой возникают в хозяйстве.
В наше время данное устройство без особого труда можно найти в специализированных магазинах и на строительных рынках. Причем разнообразие моделей и различных модификаций этого инструмента просто поражает. Данное оборудование можно встретить в довольно широком ассортименте. Но вот стоимость некоторых экземпляров порой заставляет задуматься потенциального покупателя, а иногда и вовсе отбивает желание обзавестись новым инструментом. И если вы хотите сэкономить и избежать лишних трат, то можете попробовать изготовить шуруповерт своими руками.
Эту вполне разумную идею подкрепил своим мастер-классом мастер-самоделкин. Он собрал шуруповерт своими руками, используя подручные детали и инструменты.
Итак, давайте приступим к игтотовлению самодельного шуруповерта своими руками.
Для этого нам понадобятся следующие инструменты и материалы:
1. 12-вольтовый двигатель постоянного тока с повышающим редуктором;
2. Литий-ионный аккумулятор (3 банки li-ion 18650 от старого ноутбука на 3.7 – 4.2В);
3. Патрон для дрели с зажимным адаптером под вал редуктора;
4. Гнездо-коннектор под разъем зарядного устройства;
5. Кнопка запуска без фиксации;
6. Металлическая пластина из тонкой оцинковки, шириной – 20-25 мм;
7. Небольшой отрезок фанеры, толщиной – 10 мм;
8. Клей ПВА;
9. Наждачная бумага;
10. Винт с двумя гайками 3х30-35 мм;
11. Пустой флакон из-под дезодоранта;
12. Краска;
13. Кисточка;
14. Медная провода;
15. Изолента;
16. Несколько саморезов с шайбами;
17. Двухсторонний скотч;
18. Пищевой контейнер из полипропилена;
19. Электролобзик;
20. Дрель и сверла для нее на 3, 8-10 мм;
21. Паяльник и соответственно припой с флюсом для пайки;
22. Ножницы;
23. Канцелярский нож;
24. Плоскогубцы;
25. Ножницы для резки металла;
26. Ножовка по металлу;
27. Маркер для разметки.
Первым этапом изготовим рукоятку для будущего шуруповерта. Стоит отметить, что над формой рукоятки придется поработать, так как она должна быть не только удобной для руки, но также функциональной, для размещения на ней всей электронной составляющей шуруповерта, включая и сам двигатель.
Рукоять будем изготавливать из двух кусков фанеры толщиной 10 мм. Для этого автор использует шаблон, который вырезает из листа картона.
Затем необходимо перенести контур рукоятки на фанерный лист с помощью маркера. Далее выпиливаем получившиеся детали с помощью электролобзика.
Обе части рукоятки необходимо склеить между собой. Автор использует для этой цели клей ПВА. Детали рукоятки намного лучше приклеются, если положить заготовку под пресс или хорошенько зажать ее в струбцинах или тисках.
Посередине рукоятки шуруповерта необходимо просверлить отверстие. Оно должно быть сквозное. Сверлить будем сверлом на 3 мм.
Данное отверстие необходимо для крепежной пластины электродвигателя будущего шуруповерта.
Следующее отверстие просверлим для кнопки. Его сделаем с бокового ребра рукоятки. Сначала сверлим его сверлом на 3 мм, а потом расширяем, используя для этого сверло большего диаметра (на 8-10 мм). Глубина расширения составляет приблизительно 15 мм.
Затем необходимо зачистить края фанеры наждачной бумагой.
Далее покрываем деталь краской, которая должна защитить фанерную рукоять шуруповерта от влаги.
Следующим этапом будем устанавливать двигатель, а также подключим его.
Из небольшого отрезка оцинковки, необходимо вырезать полоску шириной 20-25 мм.
Это довольно просто сделать, достаточно воспользоваться специальными ножницами по металлу. Из получившейся металлической полоски изготовим хомут для электродвигателя шуруповерта.
Для этого нужно разметить места под отверстия по обеим сторонам оцинковки. Затем просверлить ее в намеченных местах тонким сверлом.
Затем изгибаем пластину в форме дуги, и закрепляем с ее помощью электродвигатель, используя при этом тонкий болт с контргайкой.
Патрон для дрели закрепим на двигатель через специальный зажимной адаптер. Фиксируем патрон болтом под шестигранник, который находится непосредственно на самом зажимном адаптере. Пользуемся при этом соответствующим ключом.
Кнопку запуска электродвигателя шуруповерта вставляем в подготовленное для нее на раннем этапе отверстие на рукоятке. Провода, идущие от кнопки размещаем с обратной стороны ручки.
Далее припаиваем провода к электродвигателю.
Следующий этап – монтаж аккумуляторов.
Автор решает разместить 3 банки литий-ионных аккумуляторов в пластиковом пищевом контейнере.
Контейнер идеально подошел по размерам. Для этого он проделывает четыре отверстия сверлом на 3 мм. Также с боку проделывает еще одно отверстие большего диаметра уже сверлом на 10 мм. Это будет отверстие для гнезда подключения зарядки.
Затем коннектор с выходящей из контейнера проводкой фиксируем прижимной гайкой на корпусе самого контейнера.
Далее необходимо закрепить контейнер, в котором будут располагаться аккумуляторы, на рукоятке шуруповерта. Автор крепит его нескольким саморезами на торце рукоятки.
Затем 3 аккумулятора 18650 скрепляем вместе при помощи скотча или пищевой пленки. Контакты аккумуляторных банок соединяем последовательно.
Питающие провода идущие от отсека с аккумуляторными батареями соединяем с соответствующими выходами от коннектора для подключения зарядного устройства. В данном случае автор не спаивает провода вместе, а просто делает скрутку и изолирует места соединения с помощью прозрачного скотча. Но конечно для надежности и лучшего контакта, соединения не мешало бы пропаять, а в качестве изоляции, лучше использовать термоусадочную трубку или изоленту.
Упаковываем получившийся блок питания в пластиковый контейнер, и защелкиваем крышку.
Расширяем возможности портативного шуруповерта своими руками.
Работа тонкими сверлами с электродрелью практически невозможна. Одно неосторожное движение и сверло сломано.
А, между тем, бывает необходимость сверлить отверстия в труднодоступных местах, куда не доберешься со .
Приходится сверлить вручную, зажав сверло в держателе. Однако с помощью можно решить эту проблему. Нужно только пожертвовать одной битой (вставкой для шуруповерта), обрезать ее на шлифовальном круге, как показано на рисунке, и соединить с миниатюрным патрончиком.
Подогнать биту к патрончику довольно просто. Установите биту в шуруповерт, включите его и осторожно подведите вращающуюся биту к шлифовальному кругу. При обтачивании старайтесь не двигать шуруповерт, лучше прижать его к подручнику шлифовального круга.
Медленное, по сравнению с дрелью, вращение шуруповерта даже полезно. Легче контролировать сверление, сверло не нагревается при работе и не сваривается с пластмассами.
Конечно глубокое сверление, особенно в металле, вы не получите – для этого нужен , но во многих других случаях такая доработка шуруповерта может оказаться полезной.