Стол на колесах из дерева своими руками. Сервировочный стол. § Для изготовления этого передвижного стола, нужны такие инструменты и материалы ↓

Полноценные столы и небольшие столики, являются очень важными практичными элементами в обустройстве жилья, особенно, если речь касается кухни или столовой. Маленький кухонный стол на колесиках может стать важным функциональным дополнением любой семьи.

В данной публикации рассмотрим пример того, как своими руками можно сделать современный передвижной столик для кухни из кленовой древесины. Его рабочая поверхность сделана из плотных досок, а вся конструкция размещена на поворотных колесиках, с помощью которых можно легко переместить столик в любое место.

Хорошо изучите устройство столика в нашем примере, затем купите все необходимые комплектующие для его изготовления (древесина клена, поворотные колесики, фурнитура – см. ниже), обзаведитесь всеми необходимыми инструментами (см. ниже), и только потом приступайте к производству. По желанию можете модифицировать размеры / детали стола на свое усмотрение.

§ Для изготовления этого передвижного стола, нужны такие инструменты и материалы ↓

Инструменты – верстак с тисками и зажимами; циркуль; карандаш; линейка; угольник; ламельный фрезер; 4 ваймы; хороший набор струбцин; электроножовка; торцевой рубанок; цинубель; сверлильный станок; сверло Форстнера диаметром 25 мм; спиральные сверла диаметром 3 и 5 мм и спиральное сверло, соответствующее диаметру болтов поворотных колесиков; стамеска шириной 15 мм; киянка; рамная лучковая пила; фрезер с рабочим столом; пазовая фреза диаметром 12 мм; нож; шипорезная пила; фуганок; отвертка; шлифовальный брусок; зенковочное сверло; гаечный ключ под размер болтов поворотных колесиков; кисть. Также нам понадобятся прочие полезные инструменты: аккумуляторная отвертка; шлифовальная машина; электродрель; делительный циркуль; разметочный нож; ленточная пила.

Материалы – заготовки из клена (см. спецификацию ниже); упаковка ламелей; клей ПВА; наждачная бумага с зернистостью от 150 до 300; 4-ре поворотные колесика со встроенными тормозными устройствами (общая высота колесного блока около 100 мм); датское масло для внешней отделки кухонного стола; 28 шурупов из нержавеющей стали с потайными головками; вешалка из нержавеющей стали с фурнитурой.

Спецификация – 5 досок 630 × 140 × 30 мм (столешница); 4 бруска 710 × 50 × 50 мм (ножки); 2 доски 530 × 80 × 20 мм (боковые планки); 1 доска 510 × 80 × 20 мм (задняя планка); 4 бруска 550 × 30 × 30 мм (распорки); 10 досок 590 × 70 × 12 мм (планки для полок) – все заготовки из клена.

§ Делаем собственноручно маленький кухонный стол на колесиках: этапы изготовления

1 . Положите на верстак пять досок для столешницы вплотную друг к другу так, чтобы направления волокон на торцах соседних досок не совпадали. Разметьте места для ламелей в центре и на расстоянии 50 мм от концов. Установите ламельный фрезер на 15 мм и выберите гнезда для ламелей во всех досках. Удалите пыль, нанесите клей на ламели и гнезда, соедините доски и зажмите тремя ваймами и добавочными струбцинами (рис. 1).

2 . Пометьте на всех ножках верх и низ. Разметьте вдоль центральной линии квадратные гнезда со стороной 25 мм на расстоянии 225 мм от верха и 95 мм от низа. Проведите диагонали, чтобы определить местоположения болтов ножек. Высверлите гнезда глубиной 40 мм сверлом Форстнера диаметром 25 мм. Высверлите отверстия в нижних торцах ножек, соответствующие диаметру болтов колесных блоков (рис. 2). Если вы купили колесные блоки иного размера, не забудьте соответствующим образом изменить длину ножек.

3 . Прижмите ножки к верстаку струбцинами. С помощью стамески и киянки выберите вокруг высверленных отверстий глухие квадратные гнезда со стороной 25 мм и глубиной 40 мм (рис. 3). Зачистите днища гнезд и удалите отходы. При выбирании гнезд не опирайте стамеску о край гнезда.

4 . Разметьте на распорках шипы на расстоянии 40 мм от концов. После этого установите глубину пропила рамной лучковой пилы на 2,5 мм и вырежьте заплечики шипов (см. рис. 4). Затем зачистите шипы стамеской. Постарайтесь сделать заплечики прямоугольными, чтобы шипы были заподлицо с поверхностями ножек. Обязательно проверьте угольником конструкцию на прямоугольность.

5 . Разметьте пазы длиной 75, шириной 12 и глубиной 20 мм на концах ножек, расположив их так, чтобы планки, входя в пазы, находились на расстоянии 10 мм от лицевой поверхности. Прикрепите фрезер к рабочему столу, установите пазовую фрезу 12 мм и направляющую планку на 14 мм, прижмите струбциной ограничительный брусок из обрезка древесины на расстоянии 75 мм и выберите пазы (рис. 5). 6 . Сделайте отметки на планках на расстоянии 20 мм от концов. Вырежьте шипы длиной 20, шириной 75 и толщиной 12 мм. Ножом зачистите обратные стороны, чтобы шипы входили в открытые 12-миллиметровые пазы (рис. 6).

7 . Обстрогайте поверхность клеёной столешницы фуганком. Ламельным фрезером выберите пазы на внутренних поверхностях обеих боковых планок. Шипорезной пилой вырежьте из обрезков древесины стяжки и фиксирующие блоки подходящих размеров (рис. 7). Приведите верстак в порядок, пылесосом удалите весь мелкий мусор. Если поверхность верстака сильно поцарапана или покрыта засохшими пятнами клея, положите на нее лист чистой фанеры. Очень важно, чтобы поверхность была совершенно чистой. Положите на верстак или фанеру столешницу лицевой стороной вниз и для пробы скрепите с ней ножки, распорки и планки насухо (без клея).

Если конечный результат сборки вас устраивает, нанесите на соединения клей и зажмите струбцинами. После высыхания клея удалите струбцины, прикрепите шурупами на нужные места стяжки и фиксирующие блоки, крепящие столешницу к планкам, и с помощью стамески и наждачной бумаги удалите следы высохшего клея.

Полезный совет !

Чтобы дрель не вибрировала и при работе с зенковочным сверлом края отверстия не обугливались, установите ограничитель глубины сверления на 5 мм, а затем быстро и твердо опускайте и поднимайте сверло. До соприкосновения сверла с деревом убедитесь, что дрель работает на полных оборотах.

8 . Изготовьте из ненужной древесины два шаблона планок для полок и отметьте на них положения отверстий для шурупов на расстоянии 25 мм от торцов. На одном шаблоне должно быть по одному отверстию посередине, на втором – по два отверстия на расстоянии 20 мм от кромок. Убедитесь в правильности разметки.

Используя эти шаблоны, спиральным сверлом диаметром 5 мм высверлите отверстия во всех планках и раззенкуйте их (рис. 8). После высверливания каждого отверстия выключайте станок и щеткой удаляйте опилки из углов шаблона. Работайте аккуратно, чтобы отверстия были чистыми.

9 . Удалите с верстака опилки и отходы древесины и поставьте на него столик столешницей вниз, чтобы концы ножек располагались на удобной для вас высоте. С помощью ключей укрепите колесики (рис. 9). Пройдитесь по всему изделию торцевым рубанком, зачищая торцы и острые углы. Убедитесь, что все остатки клея удалены. Перенесите столик на яркий дневной свет и внимательно осмотрите области вокруг соединений. Для тестирования на поверхность можно нанести щеткой «Уайт-спирит» – это покажет, где остались следы клея. Смахните с изделия опилки и удалите древесную пыль хлопчатобумажной тканью.

10 . Передвиньтесь на чистое место и кистью нанесите на все поверхности столика и десять подготовленных планок тонкий слой датского масла. Положите на распорки планки с двумя отверстиями по концам так, чтобы они плотно прилегали к ножкам, а торцы были заподлицо с боковыми гранями ножек (рис. 10). Просверлите установочные отверстия диаметром 3 мм и прикрепите планки шурупами. Разложите между ними остальные планки с одним отверстием по концам на расстоянии 30 мм друг от друга и прикрепите их шурупами. Чтобы обеспечить равные промежутки, вырежьте из ненужного дерева планку шириной 30 мм и укладывайте ее между соседними планками перед вкручиванием шурупов. Прикрепите на место вешалку.

Другие варианты конструкции маленького кухонного стола на колесиках (⇓)

Как сделать сервировочный столик на колесиках своими руками
Сервировочный столик- это конечно вещь не первой необходимости, но он так удобен, когда вам нужно принести еду из кухни на всех, чтобы посмотреть по телевизору вашу любимую передачу или просто попить чай с друзьями на веранде вашей дачи, а чашки надо приносить в руках в несколько приемов.

Размеры столика следующие: высота- 0,9 м; ширина- 0,4 м; длина- 1 м.
Делается такой столик из остатков деревянных материалов. Вам понадобятся две длинные боковины длиной 0,7 м и сечением 15 на 25 мм; две короткие боковины длиной 0,6 м и таким же сечением; 17 шт. соединительных планок длиной 33 см; две ножки длиной 87 см и диаметром 15 мм; 2 шт. держателей для колесиков длиной 110 см; ручка длиной 35 см; несущие элементы оси и сами колесики диаметром 25 см.
Вначале подбираем колеса и ось к ним. Из дерева вырезаем элементы столика и тщательно их отшлифовываем.
Собираем раму из боковин, соединительных планок, несущих элементов оси, ножек, держателей колес и ручки.
Детали скрепляем клеем ПВА и саморезами или шурупами. Пазы в держателях колес необходимо сделать очень точно, чтобы несущий элемент оси держался крепко.
Подвесную ось можно сделать из деревянного стержня диаметром 22-25 мм и в кожухе сделать паз около 28 мм, чтобы ось свободно двигалась.
Ящики столика делаем из фанеры толщиной 15 мм. Наружние поверхности можно отдекорировать деревянными планками. Подвесную ось необходимо прочно прикрепить к ящику, т.к. она является держателем и ручкой одновременно.
Саморезы и болты, скрепляющие детали столика должны быть утоплены внутрь дерева.
Подвижная ось крепится с помощью винтов к нижней стороне несущей планки держателя.
Покрываем столик краской или двумя слоями лака.

Свой первый сервировочный стол я сделал несколько лет назад на день рожденья супруги. Поискав в сети картинки я нашел тот, что больше мне приглянулся. По фотографии нарисовал примерный эскиз и уже по нему всё делал. Стол настолько удачно вписался в наш быт, что я и не ожидал. Он используется и как журнальный, и как сервировочный, и как закусочновозлекомпьютерный. А в последнее время я начал его использовать возле барбекю как вспомогательный. Наличие у него колёс позволяет быстро перемещать его по веранде, подвезти мясо, поставить рядом специи и другие атрибуты. Единственным недостатком было то, что приходилось носить столик из дома на веранду и обратно. Поэтому было решено сделать ещё один такой стол.

В этот раз я решил сделать подготовительный процесс более основательным. С уже существующего стола были сняты размеры и выполнены чертежи всех деталей. Продумана технология и последовательность выполнения операций. И теперь я предлагаю вам изготовить такой стол вместе со мной.

Для верхней и нижней столешницы нам понадобится мебельный щит. Его можно изготовить самостоятельно, а можно приобрести готовый в строительном магазине. На чертеже я сознательно не указал ширину столешниц, так как она будет завесить от ширины приобретённого щита. Размер должен быть около 420мм. Но несколько сантиметров в ту или другую сторону большой роли не сыграют. Главное, чтоб ширина нижней и верхней столешницы совпадала. Все остальные размеры останутся без изменений, кроме длины ручки, но об этом я расскажу позже. Мне попался щит с шириной 410мм и длиной 2000мм и толщиной 20мм. Этого должно хватить на основные детали.

Весь процесс разметки и изготовления изложен в видеороликах. Чертежи и размеры вы можете видеть на этой странице.

Складной столик – весьма удобный и полезный в быту предмет. Многие хозяева жалуются на небольшую площадь своих квартир, соответственно, не имеют возможность поставить в кухне крупный стол. Данная проблема эффективно решается за счет покупки складных моделей. Стоит отметить, что они идеально подходят для поездок и пикников на природе.

Складной столик отличается небольшим весом и компактными размерами, что позволяет его без особого труда сложить в багажник авто.

Разновидности

Данная мебель бывает различных форм и размеров. Они отличаются формой столешницы (круглая, квадратная, овальная, прямоугольная), материалом (из дерева, металла и их комбинации), а также способом складывания.

Самый популярный вид складных столов – деревянный. Если хотите сделать его максимально легким и простым в транспортировке, то установите недорогую столешницу из ДСП.

Простейший способ складывания у столиков с крестообразными ножками. При складывании изменяются размеры конструкции, но сам он не разбирается. Кроме того, есть полностью разборные изделия. Для их создания применяются резьбовые крепления.

Если вы хотите сделать круглый стол своими руками, то придавать форму столешнице нужно до крепления. Это значительно упростит процесс сборки.

Подготовительные работы

Если вы решили разобраться, как сделать складной стол своими руками, то сначала оцените свои возможности. Мастерам, не имеющим внушительного опыта, стоит отдать предпочтение простейшим моделям с крестообразными ножками.

Размеры столика выбираются в зависимости от собственных потребностей. Важно учитывать максимально возможную нагрузку и условия эксплуатации.

В домашних условиях легче создать стол из дерева. Для столешницы оптимальным вариантом станет ДСП. Также для работы понадобятся инструменты:

• Электрический лобзик;
• Уровень;
• Кисточки для покраски;
• Линейка/рулетка;
• Молоток, шуруповерт;
• Шлифовальная машинка (наждачная бумага).

Последнюю рекомендуется применять только опытным мастерам. Всем остальным стоит отдать предпочтение обычной наждачной бумаге. Конечно, её использование немного притормозит процесс создания столика. Но зато изделие получится качественным и красивым.

Для работы нужны деревянные бруски размером 2 x 4,5 сантиметра. Если планируете сделать крупный столик, то можно заказать детали 3 x 5 сантиметров. Что касается длины, то она составляет от одного до пяти метров.

Материал нарезается на части нужного размера в соответствии с чертежами складного стола. Доски для столешницы, желательно, использовать толстые (минимум – 4 сантиметра) и прочные.

Сборка

Чтобы соединить бруски, нужны болты и саморезы. Их длина подбирается в соответствии с толщиной выбранных материалов. Болты применяются для объединения ножек, саморезы – для закрепления подножных опор.

Изначально надо выпилить нужное количество брусков. Желательно делать их чуть больше по размеру, чем запланировали изначально. Размеры отверстия также должны превосходить размеры крепежных деталей. К примеру, для болтов М4 диаметр отверстий должен составлять минимум пять миллиметров.

Каждую часть после обрезки нужно обработать шлифовальной машинкой или наждачной бумагой. Чтобы продлить период эксплуатации, их покрывают защитным составом (краской или лаком).

Важно надежно скрепить подножные опоры (четыре штуки). Они находятся под углом в 90 градусов по отношению к «козлам» (складывающаяся конструкция ножек с перекладинами внизу). Для этого используются обыкновенные саморезы.

На каждую опору требуется три штуки. Расстояние между ними должно соответствовать размерам бруска, из которого сделаны «козлы».

Чтобы понять, как выглядит готовая конструкция, найдите в интернете фото складного стола своими руками. Так вы будете понимать, какой результат должны получить в конечном итоге.

Все детали соединяются при помощи болтов. Они ставятся в сквозных центральных отверстиях брусков. Не рекомендуется сильно затягивать их. Нужно позволить оси свободно вращаться. «Козлы» закрепляют к столешнице за счет болтовых соединений. К ним нужно заранее присоединить подножные опоры.

Если переживаете о том, что осевое крепление со временем расшатается и выйдет из строя по причине постоянного складывания/раскладывания, то воспользуйтесь контргайками.

Если хотите сделать компактный столик, то уберите болты, которые объединяют «козлов» и подножные опоры. Разрешается забрать один или два болта. Практика показывает, что сильно затягивать крепления на данных участках не стоит.

Надежного крепления и затягивания болтов требуют лишь подножные опоры. Это связано с тем, что именно они гарантируют нормальную установку ножек.

Фото складного стола своими руками

В дом пришли гости. Усадив их на диван, хозяева начинают бегать из кухни в гостиную, гремя посудой. Визитеры в это время маются без пригляда. Самые совестливые пытаются помочь, толкаясь в дверных проемах. А теперь представьте, что у вас сделан сервировочный столик своими руками. Вы уставляете его разной вкуснятиной и торжественно, под аплодисменты голодных гостей, вкатываете в комнату.

Это будет эффектно и со вкусом. Поэтому, отложив свои несрочные дела, беремся за изготовление двухуровневой модели с выдвижными ящичками и частично откидной столешницей. Откидная деталь увеличит площадь крышки с 80 до 100 мм.

Организационный этап работы

Сервировочный столик будем делать из сосновых столярных щитов толщиной 18 и 28 мм. Еще понадобится 5-миллиметровая фанера для днищ ящиков. Пиломатериал разрезаем согласно представленному чертежу, соблюдая указанные ниже параметры заготовок.

Деталировка сервировочного столика

1. Полка нижняя размерами 28х459х782 мм.
2. Крышка стола стационарная – 28х450х800 мм.
3. Откидная деталь крышки – 28х300х450 мм.
4. Боковая стенка – 18х430х500 мм.
5. Боковая стенка – 18х450х528 мм.
6. Поворотный упор – 18х120х120 мм.
7. Боковые стенки выдвижных ящиков – 18х90х393 мм – 4 шт.
8. Передние и задние стороны ящиков – 18х90х300 мм – 4 шт.
9. Ролики – 18х140х140 мм – 2 шт.
10. Стойки диаметром 20х90 мм – 2 шт.
11. Фанерные днища ящиков 5х280х385 мм – 2 шт.

Расходные материалы

• Направляющие для ящиков, длиной 400 мм – 4 шт.
• Рояльная петля размерами 32х445 мм.
• Мебельный ролик высотой 65 мм.
• Деревянные шканты диаметром 6х30 и 6х40 мм.
• Круглый деревянный брусок ∅15х160 мм (можно использовать скалку).
• 4-миллиметровая рейка 18х40 мм.
• Дюралевая трубка ∅ 8, длиной 1770 мм.
• Резиновые кольца (для пластиковых канализационных труб, ∅ 100 мм) – 2 шт.
• Клей столярный.

Инструменты, необходимые для работы

• Фрезерный станок.
• Электрический лобзик.
• Метровая линейка, циркуль, карандаш.

Подробная инструкция по раскрою заготовок и сборке сервировочного столика

1. Размечаем на столярной плите детали столешницы и нижней полки, имеющие один радиус скругления (около 225 мм). Выпиливаем, используя электролобзик или фрезер с циркулем.
   
   
2. Решая вопрос, как сделать сервировочный столик по всем правилам, фрезеруем заготовки по радиусу за несколько проходов, каждый раз углубляясь примерно на 5 мм. Выкроив оба элемента, скругляем их кромки фрезой (радиус 9,5 мм).
3. Выбираем по шаблону в столешнице круглое отверстие для ручки, установив на фрезерную машинку пазовую фрезу и копировальную втулку.
   
   
4. Берем заготовку для боковой стенки. Выкраиваем из нее поворотный упор, который будет удерживать откидной элемент крышки. Для работы используем электролобзик с мелкозубчатой пилкой. Пилим на высоких оборотах, тогда рез будет ровным.
5. Высверливаем отверстия под шканты в торцах боковых стенок и в столешнице. Для создания идеального сопряжения используем в работе маркеры (для разметки ответных гнезд) и кондуктор-трафарет (для точного сверления). Стараясь сделать сервировочный столик красивым, детали перед сборкой тщательно шлифуем. Открытые кромки скругляем фрезой радиусом 6,35 мм.
   Соединяем столешницу с нижней полкой боковыми стенками, промазав клеем шканты и стенки гнезд. Сначала скрепляем с полкой боковину с вырезом, потом устанавливаем вторую боковую стенку.
   
   
6. Перед тем, как склеить на шкантах столешницу и боковые стенки, вставляем на место поворотный упор радиусом 120 мм. Клей здесь не применяем. На нижний шкант диаметром 6 мм необходимо надеть шайбу.
7. Выдвижные ящики собираем на шкантах или соединяем их способом «ласточкин хвост». В боковинах ящиков вырезаем фрезой пазы под днища. Вклеиваем в них фанерные детали. К наружной стороне боковин крепим телескопические направляющие.
   
   
8. Вырезаем самодельные ролики диаметром 140 мм. На торцевой стороне ролика вырезаем фрезой желобок шириной 12 мм. В него мы установим на клею уплотнительное кольцо, которое будет работать, как шина колеса. Осями колесиков служат шканты ∅ 15 мм, утопленные (тоже на клею) в нижнюю полку на 40 мм.
9. К внутренним сторонам боковых стенок крепим направляющие. После этого в лицевых панелях ящиков сверлим отверстия-ручки ∅ 25 мм. Вставляем ящики на место.
   
   
10. Чтобы скрыть рояльную петлю для откидывания столешницы, выбираем на кромках крышки и откидной детали фальцы глубиной 1,5 мм.
11. Готовим шаблон толщиной 4 мм для загибания дюралевой трубки. Гнутую по радиусу 200 мм трубку подгоняем по запланированной длине ограждения.
    
    
12. Надеваем на дюралевую дугу стойки. Вставляем концы трубки в 8-миллиметровые гнезда, просверленные во внутренней боковине стола. Одновременно устанавливаем стойки в заранее высверленные отверстия.