Главная / Утепление и звукоизоляция

Из чего сделать ножи для измельчителя зерна. Дробилка для зерна: изготовление своими руками. Оборудование для помола из пылесоса

Зернодробилка, сделанная своими руками, не уступает по своей функциональности стандартным покупным изделиям. Основным узлом является электродвигатель, который имеет достаточную мощность и скорость вращения. Поэтому большой популярностью пользуются модели, сделанные из стиральной машины или из болгарки. Такие самодельные конструкции являются незаменимыми в домашних условиях. В этой статье мы расскажем вам, как сделать такой агрегат своими руками из подручных материалов.

Ручная пила с вращающимся диском, незаменимая вещь для дома и вообще для хозяйства. Фермеры придумали, как можно значительно расширить функциональность этого электроинструмента. Из болгарки получается отличная самодельная зернодробилка. Для изготовления этой конструкции чертежи не нужны. Делается это так.

Берём лист прочной фанеры. Это будет основа всей конструкции, к которой будут крепиться остальные части. Можно использовать кусок ламината. В фанере прорезают два отверстия, в одно вставляют корпус пилы, в другое приёмный бункер для зерна.

Корпус болгарки крепится при помощи металлической скобы и болтов.
Вместо режущего диска, делают нож из металла с обоюдоострой заточкой. Это будет дробилка для зерна.

К нижней части фанерного листа, нужно при помощи болтов прикрепить сетку соответствующего размера. Такие сетки можно приобрести в готовом виде или сделать своими руками. Например, использовать кастрюлю с просверленными в дне отверстиями или старый дуршлаг.

В качестве бункера для зерна, можно использовать 5-ти литровую пластиковую бутылку.
Бюджетная зернодробилка своими руками готова к работе.

Зернодробилка из стиральной машины

В домашних условиях, дробилка для зерна может получиться из старой стиральной машины. Это будет более продвинутая модель, чем предыдущий вариант.

По своей сути, стиральная машина уже представляет готовую корморезку и траворезку, нужно просто немного модифицировать конструкцию.

https://youtu.be/wBZq-9tJ1lc

Чтобы дробилка для зерна нормально работала, «стиралку» необходимо оснастить дополнительным двигателем. Его устанавливают в верхней части, непосредственно под верхней крышкой.

Устанавливают мотор на металлические уголки или пластины. Как и в предыдущем случае, понадобится сделать металлический нож с обоюдоострой заточкой, режущая кромка должна немного не доходить до стенок.

Второй нож устанавливается на базовый двигатель, который располагается внизу. Чтобы дробилка для зерна, сделанная своими руками, работала с максимальной эффективностью, режущие ножи, должны вращаться в противоположные стороны.

В верхней крышке прорезается отверстие для засыпания зерна. Рекомендуется сконструировать небольшую воронку, чтобы работы производились с минимальными потерями и большим удобством. В качестве воронки можно использовать любую пластиковую ёмкость с широким горлом или сделать небольшой короб из жести.

Учитывая, что верхний двигатель будет работать в агрессивной среде, необходимо дополнить его пылезащитным кожухом. Его можно сделать своими руками из пустой банки из-под краски. Возле нижнего моторчика, в боковой стенке прорезают отверстие для выхода измельчённого зерна.

Принцип работы такой конструкции прост и интуитивно понятен. По большому счёту, изделие напоминает большую кофемолку. За счёт большой режущей плоскости и разностороннего вращения, корморезка эффективно измельчает любые виды зерновых культур.

Конкретные чертежи приводить не имеет смысла, потому что модель стиральной машины, взятой за основу, может различаться. Главное, понять общий принцип работы устройства. Стоит отметить, что именно такая зернодробилка, сделанная своими руками, наиболее часто используется в домашних условиях.

Зернодробилка из пылесоса

В домашних условиях можно сделать дробилку для зерна из старого пылесоса. Собственно сам пылесос не нужен, понадобится только электродвигатель. В качестве основы, можно взять лист прочной фанеры, с прорезанным по центру отверстием. Через отверстие будет выходить рабочий вал двигателя.

Для изготовления ножа, можно использовать металлическую пластину, шириной около 200 мм и толщиной 1,5 миллиметра. Хорошо подойдёт диск от овощерезки. Нож закрепляется на валу электродвигателя при помощи гаек.

В качестве рабочей камеры, можно использовать уже готовое металлическое сито, но лучше сделать его своими руками. Если вы планируете измельчать для дома не только зерно, но и овощи, то сетка должна быть съёмной, с разным диаметром ячеек . В покупных изделиях такая взаимозаменяемость не предусмотрена.

Для изготовления сита своими руками, вам понадобится тонкий лист металла, длиной около 700 мм. Заготовку сворачивают в кольцо, края скрепляют болтами или заклёпывают. Нижний край отгибают наружу, ширина загнутой части не должна превышать 15 мм. Загиб необходим для крепления сетки.

Под ситом устанавливается приёмный бункер для готовой продукции. Здесь подойдёт любая ёмкость, которая обладает необходимым вам объёмом. Это может быть таз или обычное жестяное ведро. Для подачи зерна в рабочую камеру, можно сконструировать жестяной короб. Для контроля за подачей сырья, короб рекомендуется дополнить подвижной заслонкой.

Из приведённой выше информации, можно сделать вывод, что дробилка для зерна, вне зависимости от материалов, работает по одному принципу. Чтобы сделать высокопроизводительную корморезку для дома своими руками, достаточно проявить немного фантазии. В качестве обязательных элементов вам понадобятся:

Электродвигатель. В домашних условиях будет достаточно моторчика мощностью 1,5 – 2 кВт, со скоростью вращения около 150 оборотов в минуту. Даже если у вас нет старой бытовой техники, которую можно разобрать, приобрести такой двигатель можно на любой барахолке. Использовать более мощные моторы не имеет смысла, повысится расход электроэнергии, соответственно пропадёт экономическая выгода эксплуатации самодельного агрегата.
Режущая плоскость. Изготавливается из любого прочного металлического листа за считанные минуты. Можно использовать уже готовые диски от овощерезок и блендеров.
Сито. Диаметр ячеек зависит от тонкости помола. Можно приобрести готовое изделие или своими руками сделать конструкцию с взаимозаменяемыми сетками.

Даже если вы будете покупать все необходимые детали, стоимость самодельной корморезки будет намного ниже, чем цена любой магазинной модели. При этом производительность самодельного агрегата будет ничуть не хуже.

Любому владельцу фермы или хозяйства прекрасно осведомлены в полезности зернодробилок. Только с их помощью можно успешно выкормить домашний скот, особенно если его много.

Приготовление комбикорма это первоочередная задача, поскольку он усваивается животным организмом намного лучше, чем все его составные компоненты по отдельности. Соответственно, животные лучше набирают в весе, получают большую порцию витаминов и прочих питательных веществ, менее подвержены болезням.

Но закупать комбикорм на специализированных предприятиях, где его производят, не только сложно, но и дорого. Поэтому намного проще производить его в домашних условиях, пользуясь только своими продуктами – зерном и остальными составляющими.

Тем более, что в таком случае появляется возможность готовить особый комбикорм для каждого вида животных отдельно, такой, который подходит только им. Но, не зависимо от того, насколько ответственно владелец хозяйства будет относиться к соблюдению рецептуры, качество помола зерна, сена и других добавок все же имеет значение.

Чем мельче будет его фракция – тем лучше для домашних животных.

Поэтому, пользоваться нужно только наилучшей техникой, которая позволит не просто перемолоть сырье, но и заготовить его впрок в необходимом количестве и в удобном для хранения виде.

Благодаря разработкам отечественных предприятий нет необходимости искать компромисс, для решения этой проблемы, ведь уже существует ее отличное решение.

Это зернодробилка нового поколения с прекрасными эксплуатационными данными и хорошими рабочими характеристиками, разработанная и произведенная на челябинском предприятии «Биоэнергия».

О производителе

Производитель зернодробилки «Шмель», предприятие ООО «Биоэнергия и К» работает на рынке сельскохозяйственной техники уже двадцать лет. С 1996 года это предприятие занимается разработкой новых технологий для переработки продукции и новых видов сельхоз техники.

Предприятием осуществляется разработка, производство, внедрение и монтаж новой техники в любых хозяйствах.

Предприятию принадлежит девять изобретений, которые используются для производства современных кормов, в том числе и зернодробилка «Шмель», которая полностью разработана инженерами «Биоэнергия и К».

Она не имеет аналогов не только в России, но и за рубежом, и во многом отличается в лучшую сторону даже от самых удачных аналогичных моделей.

К тому же, в процессе разработки этого устройства были учтены многие факторы и результаты исследований – зернодробилка может производить хвойную муку, которая по своим показателям, содержании каротина и некоторых витаминов, намного превосходит повсеместно применяемую в животноводстве травяную муку.

Если вы имеете эту зернодробилку, то вам не нужны и , зернодробилка ,

Все разработки предприятия нацелены на рационализацию, удешевление и возрастание продуктивности изготовления животных кормов, показатели которых намного выше кормов изготовленных по старой технологии.

Но наибольших результатов предприятие достигло в изготовлении оборудования и техники для изготовления альтернативных кормовых смесей.

Все достижения и изобретения, которые успешно воплощаются в жизнь стали возможными, благодаря тесному сотрудничеству с Челябинской Аграрной Академией и Троицкой академией ветеринарной медицины.

Технические характеристики и цены

Зернодробилка «Шмель» имеет мощность двигателя 11 киловатт , который развивает скорость до 3 000 оборотов в минуту. Она способна перемолоть 2-3 тонны зерна в час, в зависимости от его плотности и скорости подачи, но такая высокая производительность обеспечивается трехфазной линией в 380 вольт.

Эта зернодробилка универсальна – она способна перемолоть не только зерно, но и древесину – хвою, бересту и тому подобное. Также она хорошо справляется с «мертвыми» отходами, сеном и камышом – их можно перемолоть до консистенции ваты и добавлять в комбикорм для животных.

«Шмель» очень надежна. К таким же надежным можно отнести зернодробилки , .

Ресурс ротора дробилки – около 2 000 тонн, ресурс молотковых ножей – примерно 60 тонн на каждый из углов, благодаря чему менять их придется не чаще, чем раз на 200 тонн перемолотого сырья.

«Шмель», по сути, единственная зернодробилка, которая не требует никаких дополнительных приспособлений для работы – ее перемещение по складу, или зернохранилищу осуществляется благодаря встроенным роликам, на которых ее можно перевезти куда угодно.

Это и является одной из основных особенностей «Шмеля» – полная мобильность, которая ограничена лишь длиной кабеля питания. Установка, к тому же, может работать на любых площадках, даже открытых.

Работа установки возможна на любых площадях, и в таком случае не нужно будет применять каких-либо особых инструментов, для того что бы доставлять зерно или другой продукт в приемник. Для этого «Шмель» можно транспортировать в нужном направлении.

Также, для облегчения забора злаков в конструкции дробилки предусмотрено устройство для сбора , которое поставляется в комплекте. С его помощью можно просто собирать зерно прямо с места хранения. Это возможно благодаря вакууму, который возникает во время дробления.

Стоимость этой зернодробилки в среднем составляет 170 000 рублей, в полной комплектации.

И учитывая все преимущества, которыми обладает зернодробилка Шмель цена не такая уж большая, тем более, если сравнивать ее с ценами на аналогичные изделия не только зарубежных, но и отечественных производителей.

В комплект поставки входит сама зернодробилка с засосным устройством, три решета с разным диаметром – 4мм, 6мм и 8 мм., пусковое устройство, кабель длиной 10 метров, армированный гофрированный рукав «Лигнум» длиной 3 метра, мешконабиватель оснащенный роликами для простоты перемещения, с тканевым фильтром.

Также дополнительно поставляются переходник для рукава, и загрузочный бункер, предназначенный для сена и соломы, для получения из них муки.

Устройство

«Шмель», это одна из немногих зернодробилок, которые способны перерабатывать большое количество разнообразных зерновых и отходов . Она способна измельчить практически все виды злаков: просо, пшеницу, овес, гречку. Также она легко справится с мягкой древесиной и бумагой, древесной щепой и даже хвоей.

Притом ей не страшны сторонние включения, которые очень часто попадаются в перерабатываемом сырье – куски шифера, камни, бетон и даже частички металла. Последние не попадают в помол, благодаря магнитному улавливателю, который, кстати, является единственной сложной, с конструктивной точки зрения, частью.

Конструкция зернодробилки очень удобна – по складу ее может перемещать всего лишь один человек, оператор. Также, ее нет необходимости крепить к полу – благодаря прекрасной балансировке зернодробилка максимально устойчива и не смещается во время работы.

Это касается не только приемной части, но и всей конструкции, которая разработана таким образом, что бы ее можно было разместить в любом помещении и это не сказывалось на производительности и удобстве загрузки.

Устройство зернодробилки шмель достаточно простое , благодаря чему она качественно отличается от любых аналогичных устройств. Именно благодаря простоте конструкции ее удобно использовать. Все сырье, загружаемое в дробилку, проходит два уровня помола, в двух последовательных камерах.

В первую камеру оно поставляется за счет вакуума – зерно засасывается и движется с минимальной скоростью. Здесь же происходит его очистка от посторонних примесей и мусора.

Обе дробилки работают последовательно, по мере поступления зерна – сначала первая, где происходит очистка и грубый помол, затем вторая, где частично перемолотый продукт перемалывается окончательно.

Шмель 750 от компании Биоэнергия

Далее, по рукаву, перемолотое зерно или какой-либо из продуктов, доставляется до мешконабивателя, рассчитанного на шесть мешков. Полные мешки можно заменять просто во время работы – оператору достаточно перекрыть подачу воздуха, убрать заполненный мешок и на его место установить пустой.

Также, эту часть устройства можно заменить бункером – приемником, который также будет заполняться через рукав. При необходимости, дробилка способна подавать помол на высоту до девяти метров, таким образом можно заполнять прицепы грузовиков, не прибегая к помощи сторонних устройств – шнеков, лент и грузчиков.

«Шмель» выполняет все работы по подаче самостоятельно.

Смесь, полученная с помощью этой дробилки, содержит в два раза меньше пылевых образований, нежели помол, полученный в аналогичных устройствах, к тому же эта дробилка очень чистая.

Она не пылит во время работы – мешканабиватели оснащены специальным фильтром, а при замене мешка поток воздуха полностью перекрывается, также, не производя ни грамма загрязнения. Воздействие пыли на человека сведено к минимуму – ее практически нет.

Как сделать своими руками?

В том случае, если нет возможности приобрести зернодробилку заводского производства, можно попробовать изготовить ее самому, своими руками. По сути, почти все необходимые для ее изготовления части можно найти под рукой, ведь в основном это профили и листы из черного металла.

Но, не смотря на то, что самодельная зернодробилка в изготовлении получится дешевле, чем заводская, она будет не намного удобней и практичней. Также, на нее не предоставляется гарантия – все тяготы, связанные с ремонтом в первое время ложатся на плечи ее владельца.

И понятное дело, что изготовить что-нибудь отдаленно напоминающее такое изделие, как зернодробилка шмель своими руками чертежи не помогут. Что же касается намного более простого изделия, в котором нет стольких составных частей и дорогостоящих деталей – с этим проблем не возникнет.

Собрать Шмель своими руками не намного сложнее, чем собрать зернодробилку . Ниже представлены чертежи простого, но удобного и не сложного в изготовлении изделия. Оно имеет приемлемую, для небольшого хозяйства производительность и достаточно надежно.

Шмель в работе

В качестве деталей основания, можно использовать детали трактора ДТ-75 . Для самой основы подойдет внешний тормозной барабан заднего фрикциона. В качестве переднего фланца можно использовать диск сошника сеялки, который укомплектован ступицей и подшипником.

Молотки можно выполнить из пластин пальцев режущего аппарата зерноуборочного комбайна. В качестве бункера для зерна, можно использовать емкость со свекловичной сеялки.

Компоновка зернодробилки

Для того, что бы изготовить основание измельчителя, необходимо обрезать барабан до высоты 65 миллиметров. Это можно сделать с помощью токарного станка. Также, необходимо выточить внутренний диаметр до размера 282 миллиметра, с высотой 3 миллиметра.

Также необходимо срезать его третью часть барабана , для того что бы здесь можно было поместить решето. Оно будет поддерживаться дугами означенными 8, которые в свою очередь будут приварены к внешней стороне барабана и фланцу 5. Чертеж ниже иллюстрирует основание измельчителя в сборе.

Основание измельчителя в сборе

Диск сошника, который выполняет функцию фланца и обозначен 1, следует предварительно подогнать под размер 285 миллиметров, установить в подготовленное в барабане место и посадить на сварку.

В ступице, обозначенной 2 необходимо заблаговременно просверлить отверстия для забора воздуха, диаметром, не меньше чем 8 миллиметров. Это нужно для того, что бы поддержать необходимую продуктивность дробилки.

На отрезной части барабана нужно установить решето 7, которое необходимо прикрепить двумя болтами 11 к поверхности диска на сошнике.

Устройство молоткового барабана

Перед тем, как сделать молотковый барабан, поверх вала 7 нужно приварить пластины 2. В торце вала должно быть отверстие, нарезанной резьбой М10. Это отверстие необходимо для того, что бы устанавливать на его место специальный болт-съемник, когда барабан и вал двигателя разъединяются.

Для того, что бы собрать молотковый барабан, необходимо рассверлить заклепочные отверстия до диаметра 1 сантиметр, регулировку расстояния между молотками на оси нужно выполнять с помощью шайб, а благодаря тому, что молотки будут расположены в параллельных плоскостях, можно добиться намного большей интенсивности дробления.

Если такой молотковый барабан будет вращаться по часовой стрелке, зерно будет высыпаться быстрее, дробление будет более крупным. При реверсном движении – наоборот, более мелким.

Степень измельчения регулируется только с помощью замены решетки.

Заключение

Изготовление дробилки в домашних условиях, однозначно поможет сэкономить деньги , поскольку необходимые материалы можно добыть практически бесплатно. Но что касается производительности такого устройства – она никогда де достигнет уровня заводского изделия. Тем более, уровня дробилки «Шмель».

Значительно облегчает труд на животноводческих фермах. С помощью такого агрегата можно быстро и легко пополнить запасы корма для птиц и кроликов, а также изготовить комбикорм для крупного рогатого скота и перемолоть фрукты и овощи. В домашнем хозяйстве также может пригодиться зернодробилка. Своими руками ее может сделать практически каждый. Для этого не нужно особых знаний. При помощи устройства можно измельчать зерна, например, пшеницу для получения муки или же кукурузу.

Конечно, не так легко отыскать на рынке всевозможной сельскохозяйственной техники дешевую зернодробилку. Поэтому многие пытаются сделать ее самостоятельно. Для этого могут понадобиться старая бытовая техника или ее отдельные детали, навыки работы со сварочным аппаратом и некоторый опыт в токарном деле.

Устройство из старого пылесоса

Итак, как сделать зернодробилку своими руками из старого пылесоса? В данном случае особое внимание стоит уделить мотору. Эта деталь идеально подходит для изготовления зернодробилки небольших размеров. Помимо этого, понадобятся:

Приступаем к изготовлению основы

Что еще нужно, чтобы получилась зернодробилка? Своими руками чертежи выполнить не каждому под силу, но это именно то, что поможет собрать нормальный, а главное - работающий агрегат. В крайнем случае для наглядности можно использовать картинки уже готового аппарата. Для начала нужно создать основание зернодробилки. Для этих целей идеально подойдет лист фанеры, толщина которого составляет 1 сантиметр. Из него нужно вырезать квадрат, каждая сторона которого ровна 30 сантиметрам. Поверх готового основания следует прикрепить рабочий электродвигатель, взятый у старого пылесоса. При этом устройство должно выступать вниз на сантиметров 40.

Ножи из стальных пластин

Зернодробилка своими руками изготавливается очень быстро. Главное - заранее подготовить все детали. Рабочий орган подобного устройства - это нож. Он будет вращаться с большой скоростью. Благодаря этому происходит измельчение сырья. Для создания такого ножа можно использовать пластины из стали. Каждая деталь должна соответствовать следующим размерам: толщина - 1,5 миллиметра, длина - 20 сантиметров и ширина - 1,5 сантиметра.

При выборе материала стоит отдать предпочтение тому, который будет крепче, чем сталь. В данном случае можно использовать автомобильные держатели, а также другие похожие детали от различной бытовой техники. Зернодробилка, своими руками сделанная, может молоть лучше покупной, если правильно заточить ножи. Их следует сделать в виде лезвия. Две передние кромки необходимо обрабатывать по направлению оси вращения.

Что касается формы данной детали, то здесь можно и поэкспериментировать. Можно просто сделать углы скошенными или же придать ножам форму пропеллера. Вид каждой пластины стоит отрегулировать при помощи наждака.

Когда деталь будет готова, нужно просверлить отверстие, которое будет соответствовать валу двигателя. Нож можно закрепить на резьбовой хвостик. В данном случае понадобятся гайка, втулка и несколько шайб необходимого размера. Самодельная зернодробилка, своими руками изготавливаемая, почти готова.

Сито, бункер и рабочая камера

Чтобы обустроить камеру, где происходит перемол зерна, можно использовать полоску металла длиной 70 сантиметров и шириной 6 сантиметров. Эту деталь необходимо свернуть кольцом, отогнув при этом ребра в нужную сторону. Сделать это следует по всему периметру камеры.

Фланцы, которые при этом образуются, будут шириной не более 1 сантиметра. Это необходимо для установки сита и скрепления с основанием. Для более надежной фиксации дробилки стоит на равном удалении друг от друга, на нижней стороне уже готовой камеры, монтировать деревянный штифты.

Как видите, зернодробилка своими руками выполняется элементарно. При выборе сита стоит помнить, что для получения муки нужна мелкая сетка, а вот для крупного помола идеально подойдут ячейки, для фруктов или овощей - диски с множеством отверстий.

Завершающий этап

Зерно будет закладываться из бункера в рабочую камеру, где происходит его измельчение. Агрегат следует оборудовать специальным отверстием и, конечно же, сделать пластинчатую заслонку, которая позволит регулировать каждую подачу зерна. Бункер нужно установить на основание.

Под ситом стоит разместить специальную емкость, например, бак, ведро, кастрюлю или же таз. Это нужно для сбора продукции. На этом готова ваша зернодробилка. Своими руками можно сделать агрегат не только из пылесоса. Для этих целей прекрасно подходит старая стиральная машина.

Зернодробилка помогает многим владельцам ферм справиться с заготовкой корма, а также сэкономить немало денежных средств. При желании подобный агрегат можно смастерить самому. При этом не нужно обладать многими навыками.

9860 08.10.2019 5 мин.

Ведение личного подсобного хозяйства сопровождается не только земельными работами, но и содержанием домашнего скота и птиц. Однако, для того, чтобы животные были продуктивны и здоровы, им необходимо правильное питание, которое заключается в приготовлении качественного корма. Можно приобретать готовые корма, но их себестоимость существенного выше, чем у самого сырья, т.е. зерна, кукурузы, ячменя и других видов культур. Именно поэтому фермеры все чаще прибегают к приобретению специальных технических устройств – зернодробилок , с помощью которых можно перерабатывать сырье, готовя, таким образом, корм для питания самостоятельно. Но есть и ещё один выход по экономию средств – собрать зернодробилку своими руками из стиральной машины . О том, как это сделать и пойдёт речь в нашей статье.

Особенно это наглядно выглядит на примере фермерских хозяйств, где наблюдается большое количество голов рогатого скота, свиней и птиц.

Устройство зернодробилки

Принцип работы всех зернодробилок похож на работу обычной бытовой кофемолки, только в более глобальных масштабах. Агрегат сначала включают в обычную электросеть, после чего запускают двигатель. Это очень важно, ведь мотор должен сначала прогреться, прежде чем можно приступать к работе.

Далее, в специальный резервуар (бункер) засыпается сырье для переработки, после чего оно попадает в дробильную камеру, где и осуществляется сам процесс помола. Измельчение происходит с помощью специальных ножей, находящихся в этой камере.

Затем, сырье просеивается через сито определенного диаметра (в комплекте их, как правило, несколько). Именно диаметр данного сита будет определять фракцию, т.е. степень измельчения зерна или иных культур.

Кстати, в зависимости от характеристик конкретной зернодробилки, в ней можно перерабатывать самое различное сырье:

рожь;
ячмень;
бобовые культуры;
зерно;
жмых;
лузгу и т.д.

Некоторые агрегаты оборудованы специальной дисковой теркой, позволяющей измельчать различные корнеплоды, фрукты и траву.

Как сделать своими руками из стиральной машины

Преимуществом данного способа является то, что при самостоятельной переделки стиральной машины в зернодробилку, не нужно прибегать к использованию сварочных и токарных работ.

Необходимые материалы

Для того, чтобы сделать самодельный агрегат, нам понадобятся следующие инструменты и материалы:

собственно, сама стиральная машина (подойдет любая с вертикальной загрузкой, например, СМР-1,5);
дополнительный электрический двигатель;
дрель и сверла (от 3 до 16 мм);
зубило и молоток;
различные ключи;
болты и гайки (M4, M6 и M8).

Также нам понадобится пара стальных пластин (32x5x0,15см и 42x5x0,15 см), которые можно вырезать из двуручной пилы или другого куска металла.

Кроме того, нам понадобится дополнительный расходный материал:

металлический уголок (3×3 см);
поворотные болты M8 с гайками-барашками – в количестве трех штук;
3-х литровые жестяные банки из под краски – в количестве трех штук;
замки типа «лягушка» – в количестве трех штук.

В комплекте со стиральной машиной идут многочисленные болты и гайки , которые тоже пригодятся нам впоследствии.

С ценами на бытовые зернодробилки и кормоизмельчители ознакомитесь .

Чертёж и условия конструкции ДКУ

Приводить конкретные размеры тех или иных рабочих узлов самодельной зернодробилки вряд ли целесообразно. Дело в том, что в наличии у конкретного человека может оказаться совсем другая модель стиральной машины, которая имеет свои индивидуальные параметры и строение.

В данном случае, наиболее важным является само понимание условной конструкции , а также принцип работы всего устройства.

Зернодробилка своими руками из стиральной машины и ее чертежи довольно условны, на примере конкретной модели. Однако, взглянув на них, можно понять примерный ход дальнейших работ и устройство основных узлов:

Схема самодельной крупорушки

Рассмотрим на примере стиральной машины Ока, которую мы переделаем в зернодробилку. Разбирать ее нам не придется, нужно лишь открутить пластиковую часть активатора от устройства. Вся остальная конструкция нам понадобится в дальнейшем.

Что собой представляет доильный аппарат Доюшка узнаете .

На месте открученного активатора будет располагаться дополнительный двигатель, а также режущие элементы – ножи, которые необходимо сделать обоюдоострыми.

Порядок действий

Итак, начнем работы, используя следующий порядок действий:

Сделанные заранее ножи устанавливаем на шкив, толщина которого составляет 60 мм. Для этих целей нам понадобится фланец, который бы закреплял ножи, будучи одетым на шкив.
Затем нужно оборудовать специальную воронку, через которую бы выходило переработанное сырье. В конструкции данных стиральный машин слив располагается, что очень кстати, в нашем случае. Именно слив мы и переделаем под эти цели.
При помощи зубила нам нужно расширить диаметр слива , чтобы он был примерно 150 мм.
Вставляем патрубок в получившиеся отверстие, после чего выводим его в сторону. Все, зерноотвод готов.
Затем нам нужно установить решетку под необходимым углом. Это довольно трудный этап работы, поэтому нужно строго следовать инструкциям.
Определяем радиус вращения режущих элементов, после чего делаем засечку в максимальной точке.
Делаем небольшой отступ от засечки, после чего чертим линию. Здесь и будет располагаться наша решетка.
Вырезаем решетку таким образом, чтобы она фиксировалась от одной стены бункера до другой. Закрепляем ее в конструкции.
Напоминаем, что мы не используем метод сварки в нашей работе. Поэтому, если в конструкции находятся какие-либо щели, то замазываем их автомобильным герметиком.

В принципе, процесс работы подошел к концу. Теперь наступает не менее важный этап – первый запуск устройства и проверка его на нормальное функционирование. На панели стиральной машины выбираем наиболее быстрый режим вращения активатора, после чего запуска устройство.Установка ножей на шкив

Защита для электродвигателя

Стоит отметить, что электродвигатель, расположенный наверху конструкции, будет работать в достаточно агрессивной среде (пыль от зерна, мелкие частицы и т.д.). Для того, чтобы этого избежать, вырезаем из жестяной банки защитный кожух, который привинчиваем болтами в непосредственной близости от двигателя.

Кстати, на месте, где раньше располагался слив, т.е. в области зерноотвода, нужно поставить достаточно вместительную емкость. Туда будет поступать переработанное сырье.

Если вы занимаетесь животноводством и у вас есть коровы, рекомендуем ознакомиться с .

Заключение

Самостоятельное изготовление зернодробилки, путем переделывания старой стиральной машины, представляется довольно неплохим способом экономии на приобретении готовых зернодробилок.

Примечательно, что сама конструкция стиральной машины практически полностью соответствует всем требованиям, которые характерны для измельчителей зерна.

Правда, понадобятся небольшие дополнения и доработки, но они довольно просты и интуитивно понятны.

Фактически, из старой ненужной рухляди, которая просто валяется в виде хлама в гараже, мы получаем довольно работоспособное устройство, позволяющее изготавливать корма для домашнего скота.

Более качественным и производительным вариантом станет .

Сегодня давайте сделаем дробилку для зерна своими руками. Без нее трудно обойтись при введении подсобного хозяйства. Пошаговый мастер клас приспособления смотрим далее.

Для изготовления такой зернодробилки вам понадобится барабан «планетарка». Еще понадобиться лист металла не тоньше 4 миллиметра. Так же нужен трехфазный двигатель с оборотами 3000 об/мин., и мощностью 1кВт. Это если подключать к трехфазной сети. А если переделать и подключить к 220В, то понадобится 2 кВт. Еще необходим загрузочный бак его можно взять из стиральной машинки типа «Донбасс», он из нержавеющей стали, с наклонным дном, то что и необходимо.

Как сделать дробилку для зерна своими руками пошагово

В качестве загрузочного бака я использовал бак от стиральной машины, к которому приварил кусок труби размером 40*60. Чтобы подача зерна каким-то образом могла регулироваться, необходимо немного подрезать стенку от трубы и вставить заслонку. Чтобы закрепить электродвигатель нужно вырезать отверстие в листе. Также делаем отверстие для вала двигателя. То же самое делаем для загрузки зерна, но таким образом, чтобы отверстие было как можно ближе центру.

Ножи я сделал из полос от жатки комбайна. Фланец необходимо выточить такой же высоты, как и барабан, а уже после этого приварить ножи. Их должно быть 8, на каждый ряд по 4 штуки. Расстояние между ними - 1 см. Каждый нож заточен под углом 45˚. Нижние ножи затачиваются таким образом, чтобы зерно подбрасывалось вверх. При вращении барабана зерно попадает в решето.

Бункер для загрузки зерна приваривается к листу, где заранее вырезаются отверстия. Чтобы приварить барабан, нужно тщательно зачистить лист. Двигатель прикрепляем болтами. Напрессованный фланец также фиксируется болтом на валу двигателя. Барабан можно приварить к листу с помощью полуавтомата. Стежки должны быть не очень большие. Ножи также должны находиться на одном уровне с барабаном. Барабан необходимо закрыть решетом. За основу взял внешний диаметр барабана. Этот агрегат может прослужить многие годы. Единственное, что нужно время от времени менять – это решето, которое может протереться. Также могут поизноситься ножи.