Виды герметиков и их применение. Виды герметиков и их свойства Свойства и назначения полиуретанового герметика

Герметик - пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Акриловые герметики

Акрил - представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик - ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе - затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика - это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

  • заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
  • герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

  • Эластичность
  • Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
  • Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур - от -20 до +60°С
  • В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
  • Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
  • Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки

Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики - составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер - силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

  • Однокомпонентными - самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
  • Двухкомпонентными - герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

  • Кислотного отверждения - обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
  • Нейтральные - применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

  • строительные;
  • автомобильные;
  • специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить - не "впаривает" ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации - будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

  • Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
  • Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур - от -50 до +200°С
  • Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
  • Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

  • Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
  • Данный вид герметиков нельзя окрасить
  • Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
  • Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан - синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики - материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков - одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва - не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как "скорая помощь" при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость - от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

  • Быстро схватываются
  • Обладают высокой эластичностью - до 1000%
  • Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
  • Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
  • Устойчивы к действию коррозионных агентов
  • Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
  • Могут окрашиваться любыми красками
  • Не содержат растворителей
  • Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

  • Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
  • После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
  • Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол - вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название - полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики - герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков - герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

  • Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
  • Влагостойкие
  • Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
  • Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Высокая бензо- и маслостойкость
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -55°С до +130°С
  • Имеют хорошую адгезию
  • Хорошие показатели остаточной деформации
  • Срок службы более 20 лет

Недостатки

Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик - представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик - материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

  • Высокая эластичность
  • Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
  • Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
  • Создает антикоррозионный слой
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -50°С до +150°С
  • Каучуковый герметик можно окрашивать
  • Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

  • Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
  • При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
  • Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук - продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики - материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов - их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

  • стекло;
  • бетон;
  • металл;
  • дерево;
  • большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

  • Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
  • Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

  • Низкий предел прочности при растяжении
  • Усадка, небольшой срок эксплуатации - максимум 5 лет

Герметик - пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.


Виды герметиков и их применение


Акриловые герметики

Акрил - представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик - ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе - затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика - это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

  • заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
  • герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

  • Эластичность
  • Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
  • Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур - от -20 до +60°С
  • В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
  • Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
  • Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики

Силиконовые герметики - составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер - силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

  • Однокомпонентными - самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
  • Двухкомпонентными - герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

  • Кислотного отверждения - обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
  • Нейтральные - применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

  • строительные;
  • автомобильные;
  • специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить - не "впаривает" ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации - будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

  • Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
  • Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур - от -50 до +200°С
  • Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
  • Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

  • Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
  • Данный вид герметиков нельзя окрасить
  • Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
  • Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретановые герметики

Полиуретан - синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики - материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков - одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва - не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как "скорая помощь" при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость - от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

  • Быстро схватываются
  • Обладают высокой эластичностью - до 1000%
  • Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
  • Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
  • Устойчивы к действию коррозионных агентов
  • Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
  • Могут окрашиваться любыми красками
  • Не содержат растворителей
  • Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
  • Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

  • Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
  • После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
  • Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол - вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название - полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики - герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков - герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

  • Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
  • Влагостойкие
  • Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
  • Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
  • Высокая бензо- и маслостойкость
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -55°С до +130°С
  • Имеют хорошую адгезию
  • Хорошие показатели остаточной деформации
  • Срок службы более 20 лет

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик - представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик - материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

  • Высокая эластичность
  • Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
  • Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
  • Создает антикоррозионный слой
  • Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации - от -50°С до +150°С
  • Каучуковый герметик можно окрашивать
  • Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

  • Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
  • При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
  • Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучуковые герметики

Бутилкаучук - продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики - материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов - их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

  • стекло;
  • бетон;
  • металл;
  • дерево;
  • большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

  • Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
  • Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

  • Низкий предел прочности при растяжении
  • Усадка, небольшой срок эксплуатации - максимум 5 лет

Что такое герметик, почему у него такое название, где и как его можно применять? Мы сделали небольшой сводный материал, который поможет уяснить основные вопросы, а по конкретным интересующим моментам можно будет узнать по ссылкам в тексте.

Что такое герметик

Любое здание, сооружение или конструкция имеют множество швов между деталями, и часто зазор, даже небольшой, оказывается критичным для эксплуатации. Объясним на примере жилого дома: здесь швы есть между венцами (если дом бревенчатый), в местах соединения перекрытий и стен, между рамами и окосячками, между потолком мансарды и дымовой трубой, а также множество других. Через эти швы будет уходить довольно много тепла: так, через плохо утепленные окна теряется до 25 % тепловой энергии; простое утепление без герметизации, конечно, снизит теплопотери, но не сведет на нет. Примерно такие же показатели у стен, дверей и пола; у мест соединения конструкций с дымовыми и вентиляционными трубами – чуть меньше. Кроме этого, через зазоры может проникать влага и губительно действовать на материалы.

Чтобы избежать таких нежелательных эффектов, швы герметизируют, то есть заделывают наглухо с помощью специальных пастообразных вязких составов, разных по своим свойствам – одни эластичны, другие обладают лучшей адгезией к определенным материалам, третьи хорошо окрашиваются, четвертые особенно стойки к ультрафиолету и температурным воздействиям и так далее.

Чем отличаются герметики от мастик? По большей части эти два понятия сейчас употребляются в качестве синонимов, однако точнее будет сказать, что герметики – это герметизирующие мастики. Само понятие мастики уже несколько устарело, в основном сейчас такие составы и представлены герметиками.

Теперь перейдем к краткому рассмотрению видов герметиков.

Виды герметиков

По типу подготовки к работе герметики могут быть однокомпонентными (такими, которые можно наносить сразу после распаковки пачки) и многокомпонентными (такими, которые нужно смешивать перед использованием). Ввиду удобства большинство производителей ориентируется на первый вид.

По типу основы выделяют шесть видов:

  • акриловые – эластичны, хорошо держат краску;
  • силиконовые – долговечны и устойчивы к внешним воздействиям;
  • каучуковые – долговечны и влагостойки;
  • бутил-каучуковые – влаго- и воздухонепроницаемы;
  • уретановые – стойки к кислотам и щелочам;
  • тиоколовые – наиболее надежны и долговечны, но дороги и сложны в приготовлении.

Сфера применения герметиков

Теперь о том, где и как можно использовать герметики.

Места, где можно применять герметики

  • Заделка щелей в поверхностях.
  • Заделка швов при монтаже плитки или других материалов.
  • Ремонт оштукатуренных поверхностей.
  • Крепление плинтусов (вместо обычных или жидких гвоздей).
  • Герметизация при остеклении балконов и лоджий.
  • Заполнение пустот вокруг водопроводных, отопительных, вентиляционных труб и других систем жизнеобеспечения здания.

Условия, в которых можно применять герметики

  • Неподвижные и малоподвижные части конструкций, в том числе подверженные сильным вибрациям.
  • Работы внутри и снаружи помещений.
  • Места с высоким уровнем влажности.
  • Места, которые необходимо защитить от плесени и грибка.
  • Большой диапазон перепада температур, в том числе резкого перепада.
  • Использование на материалах (бетоны, штукатурки, пористые поверхности), с которыми у других веществ низкая адгезия.
  • Помещения, которые сложно проветривать при работе и после нее.
  • Помещения, где обитают люди, в том числе дети, а также животные.
  • Поверхности, требующие последующей окраски и колеровки.

Кратко об использовании герметиков

  1. Поверхность, на которую наносится любой герметик, тщательно зачищают от любых загрязнений, жиров, грибков, плесени, пыли и прочего, что может повлиять на процесс адгезии состава к материалу.
  2. Пористые поверхности предварительно грунтуют.
  3. С помощью специального пистолета на поверхность наносят герметик.
  4. Состав разравнивают шпателем.
  5. Излишки герметика удаляют (обычно до застывания это сделать довольно легко).

Появились вопросы по видам герметика или его использованию? Свяжитесь с нами любым удобным способом , и мы обязательно ответим. Есть, чем дополнить статью? Пишите в комментариях, и мы внесем новую полезную информацию в наш материал.

Герметик- это эластичная смесь на основе полимерных соединений, которая предназначена для того, чтобы уплотнять стыки, заполнять щели, впадины, пустоты вокруг оконных и дверных коробок, труб отопления, различных стыков и изгибов, также некоторые виды герметика предназначены для изоляции от просачивания воды.

Сфера использования герметика очень широка, но каждый вид герметика занимает в ней свою нишу, типичную сферу использования. Сама группа герметиков содержит целый ряд различных продуктов, отличающихся по своему химическому составу и свойствам.

Виды герметиков:

- Акриловые герметики - это смесь акрилатных полимеров;

- Бутиловые герметики - за основу взят полиизобутилен;

- Битумные герметики - представляет, из себя модифицированный битумный праймер;

- Полисульфидные герметики- тиоколовые;

- Полиуретановые герметики - за основу взята полиэфирная смола;

- Гибридные герметики - в основном полиуретаново – силиконовые;

- Силиконизированные герметики - это смесь акриловых и силиконовых герметиков;

- Силиконовые герметики - это жидкие силоксановые каучуки и крмнийорганические.

Рассмотрим основные сферы где применяются герметики, также проговорим преимущества и недостатки герметиков.

Акриловые герметики - используется в основном, как изолирующий герметик предназначенный для заполнения швов и герметизации стыков. Основное преимущество акрилового герметика это очень высокая адгезия (коэффициент силы склеивания) к большинству поверхностей, имеющих поры, такие как дерево, бетон, кирпич, штукатурка, гипсокартон. Самое удачное и оптимально применении- это малоподвижные швы в данных материалах.

Основное преимущество акрилового герметика, то что он может красится в абсолютно любой цвет и имеет невысокую стоимость.

К недостаткам стоит отнести, то что этот вид герметика боится влаги и неэластичен.

Бутиловые герметики , произведенные на основе полиизобутилена.

Чаще всего бутиловые герметики используются для первичной герметизации стеклопакетов. Бутиловые герметики имеют просто превосходную адгезию к стеклу, алюминию, оцинкованной стали и они не содержат растворители, которые своими испарениями могут повредить различные оконные резиновые уплотнители а также доставить определенный дискомфорт в помещении.

К преимуществам данного герметика стоит отнести паронепроницаемость, хорошую эластичность и стойкость к воздействию ультрафиолетового излучения, а также низкую стоимость.

К недостаткам данного вида герметика относятся- крайне узкая сфера использования, так как бутиловый герметик имеет низкую прочность в момент воздействия низких температур, и цвет только черный.

Битумные герметики - модифицированный битумный полимер.

Битумный герметик обладает хорошей адгезией к самым разным строительным материалам, таким как битумная поверхность, дерево, теплоизоляционная плита, металл, пластик и т.д. Также этот вид герметика очень хорошо переносит низкие температуры. Превосходно подходит для того чтобы, загерметизировать, уплотнить или заполнить, образовавшиеся трещины в кровле, дымоходе или дренажной системе. Также битумный герметик используют для герметизации в парниках и теплицах, заполняют трещины в цоколе и фундаменте.

К преимуществам битумного герметика стоит отнести хорошую адгезию у увлажненным материалам. Стоимость данного герметика находится в среднем ценовом диапазоне.

К недостаткам отнесем, то что битумный герметик не выдерживает высокой температуры и имеет только черный цвет.

Полисульфидные или тиоколовые герметики, также известные как жидкие полисульфидные каучуки.

Тиоколовые герметики используются для герметизации различных строительных швов, в том случае если необходимо обеспечить высококачественную герметизацию данной области. С помощью полисульфидного герметика герметизируют стыки тяжелых и легких сборных конструкций, швы в каменной кладке, также герметизируют различные резервуары для воды, ирригационные сооружения, водяные затвора и погруженные в воду швы бетонных конструкций.

К преимуществам отнесем высокую адгезию к стеклу, алюминию и оцинкованной стали, а также короткое время полимеризации.

К недостаткам тиоколового герметика можно отнести сложность нанесения двухкомпонентной смеси, а также цветовую гамму только серого и черного цветов.

Полиуретановые герметики , сделанные на основе полиэфирных смол.

Полиуретановыми герметиками герметизируют строительные конструкции, мансардные крыши, кровельные швы, застекленные крыши, вентиляционные системы, кондиционеры, а также стыки между стен и периметр окна и двери.

К преимуществам отнесем высокую адгезию практически ко всем материалам.

К недостаткам, то что полиуретановые герметики не устойчивы к воздействию УФ излучения, а также высокую цену и ограниченное разнообразие цветов.

Гибридные герметики (в основном смесь полиуретана и силикона)

Использование: Для заполнения швов в высотных сооружениях (швы по стандарту DIN 18 540 F) в общестроительных работах, например, для герметизации окон, дверей, крыш, для герметизации деревянных и металлоконструкций, возможен контакт с продуктами питания.

Преимущества: Высокая адгезия, свойственна полиуретанам и эластичность, долговечность и универсальность силиконов, возможность окрашивания в любой цвет.

Недостатками гибридных герметиков принято считать недоверие покупателей к различного рода нововведениям.

Силиконизированные герметики - это смесь акриловых и силиконовых герметиков.

В первую очередь силиконизированные герметики пригодны для работ по укладке паркета и сборе мебели. Также используются для того, чтобы герметизировать трещины и швы в деревянных конструкциях, используются для наружных и внутренних работ. Силиконизированные герметики обладают высокой адгезией к пористым и непористым основам (ПВХ, бетон, полимербетон, пенобетон, дерево, штукатурка, кирпич).

Самым важным преимущество силиконизированных герметиков является низкая цена, не стоит забывать и о том, что эти герметики устойчивы к УФ излучению, атмосферным осадкам, температурным деформациям, а также отличаются высокой паропроницаемостью.

Из недостатков стоит отметить невысокую эластичность силиконизированных герметиков, обусловленную наличием в составе неэластичного акрилового герметика.

Силиконовые герметики - это жидкие силоксановые каучуки

Силиконовые герметики самые универсальные из всех перечисленных выше, используются как в быту для герметизации швов в ванной комнате и туалете – санитарным герметиком, который содержит биоцидные добавки для предотвращения появлении плесени. Так и в промышленности для монтажа поликарбонатных конструкций, монтажа стеновых панелей, установки стеклопакетов, для вторичной герметизации стеклопакетов, для герметизации швов опалубки, строительных швов. Также используются для герметизации аквариумов, противопожарных швов, узлов бытовой техники, деформационных швов, для герметизации промышленных и уличных светильников, швов воздухопроводов, прокладок в моторах, радиаторах, для крепления зеркал и многое, многое другое.

Основные преимущества силиконовых герметиков- высокая химическая инертность, высокая эластичность (до 800%) даже после 20 лет службы. Также как преимущество это высокая стойкость к ультрафиолету, превосходная адгезия ко все строительным материалам, широкая цветовая гамма.

Из недостатков стоит отметить- высокую цену, и не возможность покрасить силиконовый герметик.

Все герметики (вулканизированные материалы для герметизации) разделяются на:

По готвоности к использованию:

- однокомпонентные – готовые к использованию сразу

- двух и более компонентные – требуют тщательного перемешивания компонентов перед началом работы.

По типу основы:

- уретановые ;

- силиконовые ;

- полисульфидные ;


Для заделки трещин, щелей и швов на различных поверхностях используются герметизирующие вещества, которые сегодня представлены в широком ассортименте. Рассмотрим, какие существуют виды и какой герметик используется для каждого вида материала.

В зависимости от используемого вещества для основы герметики бывают силиконовые, акриловые, полиуретановые, каучуковые, битумные, полимерные, силикатные и другие. Существуют также одно и двухкомпонентные вещества. Вторые требуют предварительного смешивания перед использованием и чаще применяются в промышленных условиях. Каждый вид имеет отличительные особенности, преимущества и недостатки, благодаря которым его используют для конкретного вида работ или для заделки швов определенного материала.

Силиконовый герметик - универсальное средство?

Силиконовый герметик применяется для заделки щелей в бетоне и кирпичной кладке

Основой силиконового герметика является каучук (45%), также в состав входят: усилитель, обеспечивающий прочность, праймер адгезии, отвечающий за высокий показатель адгезии с поверхностями, пластификатор, обеспечивающий эластичность, вулканизатор, который преобразует пастообразное состояние вещества в эластичное, а также усилитель, наполнитель и, в некоторых вариациях, краситель.

При установке окон важно заделать все щели, чтобы сократить теплопотери

Данный материал очень популярен в сфере строительства и нашел наибольшее распространение в сравнении с другими видами. Подходит силиконовый герметик для наружных швов и выполнения внутренних работ. Используется для изоляции швов, заделки стыков, склеивания различных поверхностей: металл, стекло, керамика, большинство строительных материалов. Отличается слабой адгезией с пластмассой. Применяется для многих видов ремонтно-строительных работ: заделка оконных рам, подоконников, в т.ч. выполненных из камня, заделка швов в кровле, герметизация водосточных и канализационных труб, заделка щелей в наружных и внутренних стенах, стыков гипсокартона. Незаменимы силиконовые герметики для ванной комнаты при герметизации стыков сантехники со стеной, в виду не восприимчивости к влаге.
Существует несколько видов таких составов, которые имеют некоторые особенности:


Герметик силиконовый обладает такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 10-15 мин.
  • Скорость затвердения: 2,5-4 мм в сутки.
  • Усадка после затвердения: до 3%.
  • Скорость экструзии: 150-480 г/мин.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -50 до 200°С.

Силиконовый герметик имеет наибольшее количество оттенков: бесцветный, белый, серый, красный, коричневый, черный и др.

Преимуществами его являются:

  1. Долговечность. Срок службы свыше 15 лет.
  2. Устойчивость к воздействию агрессивных сред и ультрафиолетовых лучей.
  3. Высокая адгезия.
  4. Прочность, эластичность. Способны растягиваться и принимать форму при деформации шва.
  5. Простота применения.

Недостатки:

  1. Нельзя окрашивать, т.к. вещество теряет свои качества.
  2. Слабая адгезия с пластмассой, кислотный тип нельзя наносить на металл и бетон.
  3. Отличается слабой адгезией с уже вулканизированным силиконовым герметиком. Не имеет возможности ремонта поврежденного шва, потребуется полностью удалить старый слой.

Для чего пригодится акриловый герметик

Для работы с деревянными поверхностями лучшим выбором будет акриловый герметик

В состав акрилового герметика входит полиметилметакрилат, который является его основой, а также пластификатор, пеногаситель, раствор аммиака, загуститель, наполнитель, антисептические добавки. Используется акриловый герметик для заделки щелей в деревянном полу, стенах и щелей в брусе, а также:

  • ремонт паркетных полов;
  • герметизация ламината;
  • монтаж плинтусов;
  • герметизация дверных и оконных проемов;
  • заделка трещин в стенах и подоконниках;
  • ремонт потрескавшейся мебели;
  • изоляция стыков труб;
  • герметизация стыков плитки.

Акриловый герметик имеет несколько цветовых оттенков, что позволяет выбрать оптимальный для заделки швов дома из бруса

Он обладает высокими показателями адгезии по отношению к дереву, кирпичу, бетону и некоторым строительным материалам. Данный герметик для дерева подходит идеально. Обусловлено это эластичностью и способностью растягиваться и принимать форму обратно, что актуально при усадке дома из бруса и естественной деформации дерева. Акриловые герметики для заделки швов в деревянном доме подходят лучше других, так как позволяют выполнить красивый ровный шов, придавая зданию эстетичный внешний вид. Также они имеют такой же коэффициент теплопроводности, как дерево, что позволяет не оставить в доме зазоров для проникновения холода. Из-за этого данный материал называют теплый шов. Отличается он такими характеристиками:

  • Время образования пленки: 5-20 мин.
  • Скорость затвердения: 2-3 мм в час.
  • Плотность: 1,7-1,8 г/куб. см.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 20% после 500 циклов.
  • Удлинение на разрыв: 400%.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +80°С.

Преимущества акрилового герметика:

  1. Долговечность. Срок службы составляет несколько десятилетий.
  2. Эластичность, прочность. Способен поддерживать данные качества при любых температурах.
  3. Влагонепроницаемость.
  4. Устойчивость к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  5. Простота в выполнении работ.
  6. Безопасность для организма человека.

Имеют они некоторые недостатки:

  1. Требуется соблюдать температурный режим при выполнении работ (свыше 10°С).
  2. Невозможность использовать в местах с постоянным присутствием влаги.
  3. Высокая стоимость.

Полиуретановый герметик: разумная экономия

Для заделки межпанельных швов лучше подойдет полиуретановый герметик

Полиуретановый герметик выполнен на основе полиуретановых смол. Полимеризация происходит за счет содержащейся влаги в воздухе. Отличается от других видов быстротой схватывания. Открытую упаковку нельзя долго хранить, так как вещество теряет свои качества. Используется для заделки межпанельных швов, оконных рам, стеклопакетов, гидроизоляции в помещениях, отличающихся повышенной влажностью, а также для кровельных работ. Имеет высокий коэффициент адгезии и позволяет склеивать между собой даже материалы, имеющие разные свойства: дерево, металл, бетон, кирпич, керамику, пластмассу, лакированную жесть. Обладает такими характеристиками:

  • Плотность: 1,17 г/куб. см.
  • Удлинение на разрыв: 750%.
  • Скорость затвердения: 10 мин.
  • Возможная деформация после растягивания/сжатия: 25%.
  • Температурная устойчивость: от -30 до +80°С.

Преимущества полиуретанового герметика:

  1. Экономичность, в сравнении с прочими видами.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Высокая скорость застывания.
  4. Не меняет свой объем при застывании.
  5. Эластичность. Способен многократно менять форму и возвращаться к прежнему состоянию.
  6. Устойчивость к коррозийному воздействию.
  7. Влагоустойчивость.
  8. Устойчивость к механическому воздействию.
  9. Возможность окраски и покрытия лаком.

Недостатки:

  1. Необходимость использовать защитные средства при работе с веществом и соблюдать технику безопасности, так как в его составе содержатся опасные и едкие элементы.
  2. Короткий срок хранения открытой упаковки.

Битумный герметик используют не только для герметизации, но и для монтажа некоторых видов кровельного покрытия

Основу герметика составляет битум или каучук соответственно, а также существуют битумно-каучуковые составы. Обладают высокой адгезией по отношению к металлу, дереву, кирпичу и многим строительным материалам. Битумные нашли наибольшее распространение при выполнении гидроизоляции кровли. Особенностью битумно-каучуковых материалов является возможность укладки на влажную поверхность. Технические характеристики:

  • Время образования пленки: 12-17 мин.
  • Скорость затвердения: 2 мм в час.
  • Плотность: 1,3 кг/л.
  • Подверженность деформации: 5%.
  • Оползание: до 3 мм.
  • Температурная устойчивость: от -20 до +70°С.

Из преимуществ данных составов можно выделить:

  1. Долговечность. Срок службы шва составляет 15-20 лет.
  2. Высокий уровень адгезии.
  3. Эластичность.
  4. Устойчивость к влажности и атмосферным явлениям. Обеспечивает высокую защиту от возникновения ржавчины.

Недостатки:

  1. Шов нельзя окрашивать (кроме каучуковых).
  2. Слабая адгезия с пластмассой.
  3. Нельзя выполнять работы при низкой температуре окружающей среды.

Цена

Герметик, цена которого может значительно варьироваться из-за известности марки производителя, продается в разных расфасовках, начиная от тюбика на 310 мл и кончая ведрами по несколько килограмм. Ориентировочная стоимость, в зависимости от типа:

  • Силиконовый: от 140 руб. (310 мл), от 450 руб. за 1 кг..
  • Акриловый: от 120 руб. (310 мл); от 400 руб. за 1 кг.
  • Полиуретановый: от 500 руб. (600 мл); от 200 руб. за 1 кг.
  • Битумный: от 225 руб. (310 мл).
  • Каучуковый: от 345 руб. (310 мл).
  • Битумно-каучуковый: от 230 руб. за 1 кг.