Контакты
Главная / Покраска

Кирпичный дымоход в частном доме своими руками. Дымоход в частном доме Как правильно сделать дымоход кирпича

Домашние строители стараются подбирать для решения проблем наиболее бюджетные варианты. Поэтому вопрос, как сделать трубу из жести своими руками, является актуальным для многих мастеров-любителей. Ведь самодельное трубное изделие из жести может вполне сравниваться с водостоками или кожухами, которые лежат на полках в специализированных магазинах.

Следовательно, нужно подробнее узнать процесс изготовления жестяной трубы, имеющей характеристики, как у заводских изделий.

Особенности исходного материала

Перед тем, как приступать к изготовлению трубы из листа металла, следует поближе познакомиться с материалом, из которого будет изготовлена труба, и его особенностями. Для начала стоит сказать, что это продукция прокатного типа, другими словами жесть – это лист стали, прошедший через вальцы прокатного стана и имеющий толщину 0,1-0,7 мм.

Помимо прокатных операций технология изготовления жести подразумевает обработку готового проката от образования коррозийных процессов. Для этого на сталь после проката наносят слой материала, который не подвержен воздействию коррозии.


Результатом выполненных действий становится стальной лист, ширина которого может варьироваться в пределах от 512 до 1000 мм, с хромовым или цинковым покрытием. Готовый продукт отличается пластичностью, поэтому жесть легко поддается ручной обработке. При этом накатанные ребра жесткости могут сравниваться по прочности со стальными изделиями. Это позволяет использовать жесть при изготовлении изделий сложной конструкции.

Необходимые инструменты

Перечень инструментов и приспособлений, необходимых для изготовления своими руками трубы для дымохода из оцинковки, обусловлен свойствами жести, в частности мягкостью и пластичностью. Обработка материала такого типа не требует приложения особых усилий, которые необходимы для работы с листовыми материалами.

Поэтому при производстве жестяных труб для дымохода необходим следующий набор инструментов:

  • Ножницы для резки металла. Этот инструмент помогает без особого труда нарезать листовой материал на нужные куски, так как самая большая толщина жести достигает 0,7 мм.
  • Молот с мягким бойком. Можно также воспользоваться деревянным молотком, киянкой, или стальным инструментом с мягкой резиновой накладкой. Однако последний вариант используют очень аккуратно или вообще не берут, так как он может стать причиной деформации тонкого листа жести и испортить всю работу.
  • Плоскогубцы. С помощью этого инструмента решают вопрос, как согнуть трубу из жести, потому что это сталь, хотя и тонкая, следовательно, согнуть руками ее невозможно.
  • Верстак. Это приспособление необходимо при резке материала и при нанесении разметки.
  • Калибрующий элемент. Это может быть трубное изделие диаметром более 10 сантиметров, а также уголок, имеющий грани 7,5 сантиметров. Эти элементы необходимо хорошо закрепить, так как на их поверхности будет выполняться заклепывание стыковочного шва.

Помимо этих инструментов, следует приготовить линейку или рулетку и разметчик, представляющий собой стальной стержень с острой заточкой.

Инструкция по изготовлению жестяной трубы своими руками

Изготовление изделий из жести, включая трубы, проходит в три этапа:

  • Подготовительные работы предполагают разметку заготовки и ее вырезание из жестяного листа.
  • Формовка подразумевает формирование профиля трубы или другого изделия.
  • В финале соединяются противоположные края заготовки.

А теперь более подробное описание каждого этапа изготовления жестяных труб своими руками.

Подготовительный этап

Вначале на лист жести наносится разметка, по которой будет вырезан полуфабрикат. Другими словами от определенного жестяного листа отрезают необходимую часть, из которой будет формироваться контур будущей трубы. Процесс разметки выполняется следующим образом: жесть раскладывают на верстаке и от верхнего края отмеряют отрезок, равный длине трубы. Здесь ставится отметка разметчиком.


Затем с помощью угольника по этой метке проводят линию перпендикулярно боковому краю. Теперь по этой линии длину окружности трубы, то же самое проделывают по верхнему краю. При этом по обоим краям добавляют около 1,5 см для формирования стыковочных кромок. Верхнюю и нижнюю отметку соединяют и вырезают заготовку.

Для определения длины окружности можно воспользоваться рулеткой, а можно вспомнить школьный курс геометрии.

Как сделать корпус трубы из жести

Целью этого этапа является формирование профиля трубы. По длине заготовки внизу и вверху проводится линия, по которой будут загибаться фальцы. При этом с одной стороны отмеряют 5 мм, с другой – 10 мм. Фальцы необходимо загнуть под углом 90 0 . Для этого заготовку укладывают на стальной уголок, совмещая линию сгиба с ребром уголка. Ударяя киянкой по краю, загибают его к перпендикулярной стороне уголка.


Теперь на сгибе, величина которого равна 10 мм, делают еще один загиб фальца, чтобы получилась своеобразная буква Г. В процессе сгибания фальца нужно следить, чтобы верхний загиб располагался параллельно заготовке, а его длина составляла 5 миллиметров. Поэтому при нанесении линии загиба фальца с одной стороны отмеряют 0,5 см один раз, а с другой стороны – два раза по 0,5 см.

Выполнив формовку фальцев, можно переходить к формированию корпуса трубы. Для этого лист заготовки укладывают на калибрующий элемент и начинают простукивать киянкой или другим подходящим инструментом, чтобы получить профиль определенной формы. Сначала заготовка принимает U-образную форму, а затем становится круглой. В этом случае фальцы должны соединиться вместе.

Обработка места соединения фальцев

Завершающий этап подразумевает обработку стыковочного шва, то есть его обжим. Для этого верхнюю часть Г-образного фальца загибают вниз, оборачивая край другого фальца. В результате должен получиться своеобразный сэндвич, расположенный перпендикулярно трубе. Чтобы получить стыковочный шов, необходимо прижать сэндвич к изделию.


Для большей надежности выполняют укрепление стыковочного шва с помощью заклепок. Однако сделанные своими руками трубы из жести с использованием такого способа стыковки не нуждаются в дополнительном укреплении.

Эффективность и безопасность отопительного устройства, вырабатывающего тепло за счёт сжигания того или иного топлива, в значительной мере зависит от параметров и состояния дымохода. Сегодня многие компании занялись выпуском утеплённых стальных моделей, но далеко не все пользователи готовы мириться с их высокой стоимостью и сравнительно недолгим сроком службы. Зачастую домовладельцы принимают решение о возведении трубы дымохода по традиционной технологии, то есть из кирпича, своими руками. Для этого нужно придерживаться некоторых правил и знать, какие материалы лучше использовать.

Сильные и слабые стороны кирпичного дымохода

Дымовые трубы из кирпича могут применяться на любых объектах, будь то котельная или частный дом. С появлением сборных стальных «сэндвичей» они стали менее востребованными, но все ещё используются довольно широко. Это объясняется следующими их достоинствами:

  • кирпичный дымоход стоит дешевле «сэндвича»;
  • служит дольше: примерно 30 лет;
  • является важным архитектурным элементом и идеально сочетается визуально с некоторыми видами кровельного покрытия, например, черепицей.

Но и недостатков у данной конструкции предостаточно:

  1. По сложности и продолжительности строительство такого дымохода уступает монтажу «сэндвича», да и для доставки материалов потребуется специальный транспорт.
  2. Дымоход из кирпича имеет значительный вес, поэтому его приходится обеспечивать надёжным основанием.
  3. В поперечнике имеет прямоугольную форму, хотя наиболее подходящим является круглое сечение. В углах образуются завихрения, препятствующие нормальному истечению газов и ухудшающие таким образом тягу.
  4. Внутренняя поверхность кирпичного дымохода даже в случае отделки штукатуркой остаётся шероховатой, вследствие чего она быстрее покрывается сажей.

В отличие от нержавеющей стали, кирпич быстро разрушается кислотным конденсатом. Последний образуется в том случае, если температура дымовых газов за время их движения по трубе успевает опуститься ниже 90 градусов. Поэтому при подключении к кирпичному дымоходу современного экономичного котла с низкотемпературным выхлопом или печки, эксплуатируемой в режиме тления (теплогенераторы марок «Профессор Бутаков», Bullerjan, Breneran), необходимо выполнять его гильзовку, то есть устанавливать внутри нержавеющую стальную трубу.

Элементы кирпичного дымохода

Конструкция дымохода очень простая.

Дымоотводящий канал защищён сверху конусообразной деталью - зонтом или колпаком (1), которая препятствует попаданию внутрь осадков, пыли и мелкого мусора. Верхний элемент трубы - оголовок (2) – является более широким, чем её основная часть. Благодаря этому удаётся уменьшить количество влаги, попадающей во время дождя на нижерасположенный участок - шейку (3).

Над кровлей имеется ещё одно уширение - выдра (5). Благодаря ему атмосферная влага не попадает в щель между дымоходом и кровельным покрытием (6). На выдре при помощи цементного раствора формируется скат (4), по которому сбегает попавшая на трубу вода. Для предотвращения возгорания стропил (7) и обрешётки (8) от контакта с горячей поверхностью дымовой трубы их оборачивают теплоизоляционным материалом.

Участок дымохода, пересекающий чердачное помещение, называют стояком (9). В нижней его части, как раз на уровне чердачного перекрытия, располагается ещё одно уширение - распушка (10).

Обратите внимание! Все три уширения - оголовок, выдра и распушка - выполнены только за счёт утолщения стенки, сечение канала при этом всегда остаётся постоянным. Выдру с распушкой, а также другие элементы дымохода, устанавливаемые в местах пересечения кровли или перекрытий, называют разделками.

Толстые стенки распушки защищают деревянные элементы перекрытия (11) от чрезмерного нагрева, который может стать причиной их воспламенения.

Дымоход можно сделать и без распушки. Тогда в зоне прохода перекрытия вокруг трубы монтируют стальной ящик, который впоследствии заполняется насыпным теплоизолятором - керамзитом, песком или вермикулитом. Толщина этого слоя должна составлять 100–150 мм. Но опытные пользователи применять такой вариант разделки не советуют: изолирующий заполнитель сыпется сквозь щели.

Распушка дополнительно обкладывается эффективным негорючим теплоизолятором (12). Раньше в этом качестве повсюду использовался асбест, но после выявления у него канцерогенных свойств этот материал стараются не применять. Безвредная, но более дорогая альтернатива - базальтовый картон.

Самый нижний участок дымовой трубы также называют шейкой (14). В ней имеется задвижка (13), посредством которой можно регулировать тягу.

В зависимости от способа возведения дымоход может относиться к одному из следующих видов:

  1. Насадной. В качестве основания для такой конструкции выступает сама печь. Чтобы выдержать внушительный вес дымохода, её стенки должны иметь толщину в два кирпича.
  2. Коренной. Такой дымоход стоит на отдельном фундаменте и частью какой-либо теплогенерирующей установки не является. Дымоотводящий патрубок печи или котла подсоединяется к нему посредством горизонтального тоннеля - перекидного рукава.
  3. Настенный. Дымоходы этого типа представляют собой каналы в несущих стенах. С целью экономии тепла обычно используют внутренние стены, по обеим сторонам которых имеются отапливаемые помещения.

В вертикальном кирпичном дымоходе тяга образуется естественным образом, то есть за счёт конвекции. Обязательным условием для образования восходящего потока является перепад температур между окружающим воздухом и отводимыми газами: чем большим он будет, тем более сильная тяга образуется в трубе. Поэтому для нормального функционирования дымохода очень важно позаботиться о его утеплении.

Расчёт основных параметров

На этапе проектирования необходимо определить высоту дымохода и размеры поперечного сечения дымоотводящего канала. Задача расчёта - обеспечить оптимальную силу тяги. Она должна быть достаточной для того, чтобы в топку поступало необходимое количество воздуха и все продукты сгорания отводились в полной мере, и в то же время не слишком большой, чтобы горячие газы успевали отдавать своё тепло.

Высота

Высоту дымохода необходимо подбирать с учётом следующих требований:

  1. Минимальный перепад высот между колосниковой решёткой и верхом оголовка составляет 5 м.
  2. Если крыша покрыта горючим материалом, например, битумной черепицей, оголовок дымохода должен возвышаться над ней хотя бы на 1,5 м.
  3. Для кровель с негорючим покрытием минимальное расстояние до верха составляет 0,5 м.

Конёк скатной крыши или парапет плоской в ветреную погоду не должен создавать подпор над дымоходом. Для этого нужно придерживаться следующих правил:

  • если труба расположена ближе 1,5 м по отношению к коньку или парапету, то она должна возвышаться над этим элементом хотя бы на 0,5 м;
  • при удалении от конька или парапета на расстояние от 1,5 до 3 м оголовок трубы может находиться на одной высоте с данным элементом;
  • при удалении свыше 3 м верх оголовка можно располагать ниже конька, на высоте, проведённой через него, наклонной линии с углом в 10 градусов по отношению к горизонтали.

Если вблизи дома имеется более высокая постройка, то дымовую трубу следует возводить на 0,5 м выше её крыши.

Размеры сечения

Если к дымоходу будет подключаться печь или котёл, то размеры сечения следует определять в зависимости от мощности теплогенератора:

  • до 3,5 кВт: канал делают размером в полкирпича - 140х140 мм;
  • от 3,5 до 5,2 кВт: 140х200 мм;
  • от 5,2 до 7 кВт: 200х270 мм;
  • свыше 7 кВт: в два кирпича - 270х270 мм.

Мощность теплогенераторов заводского изготовления указывается в паспорте. Если же печь или котёл самодельные, этот параметр приходится определять самостоятельно. Расчёт ведут по формуле:

W = Vт * 0,63 * * 0,8 * Е / t,

  • W - мощность теплогенератора, кВт;
  • Vт - объем топки, м 3 ;
  • 0,63 - средний коэффициент загрузки топки;
  • 0,8 - усреднённый коэффициент, показывающий, какая часть топлива сгорает в полной мере;
  • Е - теплотворная способность топлива, кВт*ч/ м 3 ;
  • T - время горения одной топливной загрузки, ч.

Обычно принимают Т = 1 час - примерно за такое время сгорает порция топлива при обычном сжигании.

Теплотворная способность Е зависит от породы древесины и её влажности. Средними значениями являются:

  • для тополя: при влажности 12% Е - 1856 кВт*ч/куб. м, при влажности 25 и 50% - соответственно 1448 и 636 кВт*ч/ м 3 ;
  • для ели: при влажности 12, 25 и 50%, соответственно, 2088, 1629 и 715 кВт*ч/ м 3 ;
  • для сосны: соответственно, 2413, 1882 и 826 кВт*ч/ м 3 ;
  • для берёзы: соответственно, 3016, 2352 и 1033 кВт*ч/ м 3 ;
  • для дуба: соответственно, 3758, 2932 и 1287 кВт*ч/ м 3 .

Для каминов расчёт ведётся несколько иначе. Здесь площадь сечения дымохода зависит от размеров окна топки: F = k * A.

  • F - площадь поперечного сечения дымоотводящего канала, см 2 ;
  • К - коэффициент пропорциональности, зависящий от высоты дымовой трубы и формы её поперечного сечения;
  • А - площадь окна топки, см 2 .

Коэффициент К равен следующим значениям:

  • при высоте дымохода 5 м: для круглого сечения - 0,112, для квадратного - 0,124, для прямоугольного - 0,132;
  • 6 м: 0,105, 0,116, 0,123;
  • 7 м: 0,1, 0,11, 0,117;
  • 8 м: 0,095, 0,105, 0,112;
  • 9 м: 0,091, 0,101, 0,106;
  • 10 м: 0,087, 0,097, 0,102;
  • 11 м: 0,089, 0,094, 0,098.

Для промежуточных значений высоты коэффициент К можно определить по специальному графику.

Реальные размеры дымоотводящего канала стремятся делать близкими расчётным. Но подбирают их с учётом стандартных размеров кирпичей, блоков или цилиндрических деталей.

Материалы и инструменты

Кирпичный дымоход эксплуатируется в условиях значительных перепадов температур, поэтому возводить его следует из самого качественного кирпича. От соблюдения этого правила будет зависеть и то, насколько безопасным окажется сооружение: если кирпич не растрескается, значит, в помещение не попадут отравляющие газы и искры, способные вызвать пожар.

Виды кирпича

Трубу возводят из полнотелого керамического кирпича с огнеупорными свойствами марок от М150 до М200. В зависимости от качества этот материал делится на три сорта.

Первый сорт

При изготовлении такого кирпича температура и время выдержки при обжиге идеально соответствуют виду глины. Узнать его можно по следующим признакам:

  • блоки имеют ярко-красный цвет, возможен желтоватый оттенок;
  • тело кирпича не имеет различимых глазом пор и включений;
  • все грани являются ровными и гладкими, на рёбрах нет выкрошившихся участков;
  • простукивание лёгким молоточком или иным металлическим предметом даёт звонкий и чёткий звук.

Второй сорт

Такой кирпич является недожженным. Вот какие признаки характерны для него:

  • блоки имеют бледно-оранжевый слабонасыщенный цвет;
  • на поверхности видны многочисленные поры;
  • звук при простукивании является глухим и коротким;
  • на гранях и рёбрах могут быть дефекты в виде задиров и выкрошившихся участков.

Для кирпича 2-го сорта характерны низкие теплоёмкость, морозоустойчивость и плотность.

Третий сорт

  • блоки имеют глубокий тёмно-красный цвет, попадаются почти коричневые;
  • при простукивании дают слишком звонкий звук;
  • грани и рёбра содержат дефекты в виде сколов и задиров;
  • структура является пористой.

Такой кирпич не обладает морозостойкостью, не держит тепла и является слишком хрупким.

Дымоход следует строить из кирпича первого сорта. Второсортный не следует применять вообще, а из третьесортного можно делать фундаменты для отдельно стоящих труб.

Какой раствор нужен

Требования к качеству раствора столь же высоки, как и для кирпича. При любых температурных, погодных и механических воздействиях он должен обеспечивать герметичность кладки в течение всего срока службы. Поскольку отдельные участки дымохода работают в различных условиях, то и растворы при его кладке применяются разные.

Если возводимая труба является коренной, то первые два её ряда (зона №3), находящиеся под полом, следует класть на цементно-песчаный раствор (на 1 часть цемента 3–4 части песка). Чтобы смесь была более пластичной, в неё можно добавить 0,5 части извести.

Вышерасположенные участки дымохода до распушки включительно имеют внутреннюю температуру от 355 до 400 градусов, поэтому при их возведении применяют глиняно-песчаный раствор. Если распушка заканчивается под потолком (зона №8), а разделка выполнена из насыпного материала (зона №9), то применение данной смеси распространяется и на ряды в разделке.

Стояк, выдру и шейку дымохода (зона №10), которые сильно не греются, но подвержены ветровым нагрузкам, следует класть с применением известкового раствора. Этот же состав можно использовать и при устройстве оголовка (зона №11), но для этого участка подойдёт и обычная цементно-песчаная смесь.

Глину для раствора следует брать среднежирную. Она не должна иметь сильного запаха, так как он является признаком наличия органических примесей, которые вызывают появление трещин в растворе.

Отсутствие органики желательно и для песка. Это требование удовлетворяет горный песок, а также его более дешёвая замена из молотого кирпичного боя. Последний может быть керамическим и шамотным. Поскольку дымоход возводится именно из керамического кирпича, то и песок следует использовать такой же.

Кроме указанных материалов, потребуются специальные покупные элементы - прочистная дверца, задвижка и колпак. Зазоры между кирпичной кладкой и монтируемыми в ней металлическими изделиями уплотняются при помощи асбестового шнура или базальтового картона.

Инструменты

Инструменты будут использоваться самые обычные:

  • мастерок;
  • молоток-кирочка;
  • отвес.

Не обойтись и без строительного уровня.

Подготовительные работы

Если возводится коренной дымоход, то строительные работы следует начинать с устройства железобетонного фундамента. Минимальная его высота составляет 30 см, при этом подошва обязательно должна быть расположена ниже глубины промерзания грунта. Фундамент дымохода не должен иметь жёсткой связи с фундаментом здания, так как оба объекта дают разную усадку.

Некоторые мастера перед началом работ кирпич замачивают. Это имеет смысл, так как в сухом виде блоки будут активно впитывать воду из раствора и кладка окажется непрочной. Но нужно учитывать, что кладка из подвергавшегося замачиванию кирпича достаточно долго сохнет, так что выбирайте методику в соответствии со временем года и погодных условий - кирпич должен просохнуть до первых морозов.

Песок нужно тщательно очистить от примесей путём просеивания через сито с ячейкой 1х1 мм, а затем промыть. Глину лучше протереть через сито после замачивания. Используемая известь должна быть гашёной.

Растворы готовят по следующей рецептуре:

  1. Глиняно-песчаный: смешивают песок, шамотную и обычную глину в пропорции 4:1:1.
  2. Известковый: песок, известь и цемент марки М400 соединяют в пропорции 2,5:1:0,5.
  3. Цементно-песчаный: смешивают песок и цемент марки М400 в соотношении 3:1 или 4:1.

Глину замачивают в течение 12–14 часов, время от времени перемешивая и добавляя, если нужно, воду. Затем в неё добавляют песок. Приведённый рецепт рассчитан на глину средней жирности, но этот параметр желательно заранее проверить следующим способом:

  1. Берут 5 небольших порций глины одинаковой массы.
  2. В 4 порции добавляют песок в количестве 10, 25, 75 и 100% от объёма глины, а одну оставляют в чистом виде. Для заведомо жирной глины количество песка в порциях составляет 50, 100, 150 и 200%. Каждый из испытательных образцов следует перемешать до однородного состояния, а затем путём постепенного добавления воды превратить в раствор с консистенцией густого теста. Правильно приготовленная смесь не должна липнуть к рукам.
  3. Из каждой порции делают несколько шариков диаметром 4–5 см и столько же пластин толщиной от 2 до 3 см.
  4. Далее их подвергают высушиванию в течение 10–12 дней в помещении с постоянной комнатной температурой и без сквозняков.

Определяют результат, считая пригодным для работы тот раствор, который удовлетворяет двум требованиям:

  • выполненные из него изделия не растрескались после высыхания (такое происходит при высокой жирности);
  • сброшенные с высоты в 1 м шарики не рассыпаются (это свидетельствовало бы о недостаточной жирности).

Прошедший проверку раствор готовят в достаточном объёме (на 100 кирпичей требуется 2–3 ведра), при этом воды добавляют столько, чтобы смесь легко сползала с мастерка.

Как выложить дымоход своими руками: пошаговая инструкция

Если материалы и инструменты подготовлены, можно начинать строительные работы:

  1. Примерно за два ряда до потолка начинают выкладывать распушку. Если в дымоходе будет несколько каналов, то разгораживающие их кирпичи должны быть частично утопленными в одной из наружных стенок.
  2. Выкладывают первые два ряда особенно тщательно. Они задают тон всей конструкции, поэтому должны быть идеально ровными и строго горизонтальными. Если кладётся насадная труба, то она с первых рядов возводится на глиняно-песчаном растворе, который наносится слоем толщиной 8–9 мм, а при установке блока на место сжимается до толщины 6–7 мм.
  3. Следуя порядовке, возводят шейку дымохода. Швы обязательно должны быть перевязаны, чтобы кладка не растрескалась на отдельные слои.
  4. Изнутри швы затирают раствором (так, чтобы внутренняя поверхность дымохода была как можно более гладкой).
  5. Продолжительность распушки определяют с учётом предполагаемой осадки конструкций:

    6. С каждым рядом толщину стенки в распушке увеличивают на 30–35 мм. Для этого нарезают из кирпича пластины разной толщины. Так, к примеру, в 1-м ряду распушки помимо целых блоков, количество которых увеличилось с 5 до 6, используются продольные и поперечные половинки (по 2 штуки) и несколько четвертинок. Резаные кирпичи нужно укладывать так, чтобы шероховатый срез смотрел внутрь кладки, а не в дымоотводящий канал. Ряд распушки, который окажется вровень с перекрытием, необходимо изолировать от деревянных элементов полосами из асбеста или базальтового картона. Далее возвращаются к первоначальным размерам дымохода - это будет первый ряд стояка. На этом этапе при помощи отвеса нужно определить проекцию дымохода на кровлю и выполнить в ней отверстие под него. В гидроизоляционной и пароизоляционной плёнках делают не отверстие, а крестообразный разрез. После этого получившиеся лепестки загибают таким образом, чтобы функциональность этого элемента не была нарушена. Ряд за рядом выкладывают стояк, стремясь делать его абсолютно вертикальным (контролируется отвесом).

Формирование выдры

Стояк заканчивается рядом, наполовину высоты выступающим выше нижнего края отверстия в кровле. Те, которые находятся на уровне деревянных стропил и обрешётки, необходимо изолировать асбестовыми или базальтовыми полосами.

Следующим рядом начинается выдра. Как и распушка, она постепенно расширяется, но неравномерно, а с учётом разной высоты краёв отверстия в крыше. Далее размеры дымохода снова возвращаются к первоначальным значениям - начинается шейка печи.

Последний этап - устройство оголовка из двух рядов. Первый ряд делается с уширением на 30–40 мм во все стороны. Второй ряд - по обычной схеме, при этом на выступе нижнего ряда выкладывается при помощи бетонного раствора наклонная поверхность.

На выступе оголовка крепится зонт. Просвет между его низом и верхом оголовка должен составлять 150–200 мм.

Если материал кровельного покрытия является горючим и к дымоходу подключён твердотопливный теплогенератор, на оголовке нужно установить искроуловитель (металлическая сетка).

Зазор между трубой и кровлей нужно герметизировать.

«Ступени» выдры сглаживаются раствором, так чтобы образовалась наклонная поверхность, после чего всю наружную часть дымохода нужно обработать гидроизолирующим составом.

Утепление кирпичного дымохода

Самый дешёвый способ утепления дымовой трубы - обмазывание её поверхности раствором на основе извести и шлака. Сначала на дымоходе крепят армирующую сетку, затем слой за слоем наносят раствор, делая смесь с каждым разом всё более густой. Количество слоёв составляет от 3-х до 5-ти. В результате покрытие имеет толщину 40 мм.

После высыхания штукатурки на ней могут появиться трещины, которые необходимо замазать. Далее дымоход белят раствором мела или извести.

Более дорогой, но более эффективный вариант утепления связан с применением базальтовой ваты плотностью 30–50 кг/м 3 . Поскольку стенки дымохода являются плоскими, целесообразнее всего использовать этот утеплитель в виде жёстких плит, а не мягких полотнищ (матов).

Для установки базальтовой ваты на дымоходе нужно закрепить дюбелями каркас из металлопрофиля. Утеплитель укладывается в каркас, после чего его можно зафиксировать натянутым капроновым шнуром или прикрутить к кирпичной кладке особыми тарельчатыми дюбелями, имеющими шляпку большого диаметра (чтобы исключить продавливание материала).

Поверх базальтовой ваты настилают паронепроницаемую плёнку (данный теплоизолятор хорошо впитывает воду), а затем оштукатуривают обычным цементно-песчаным раствором по армирующей сетке или обшивают жестью (можно оцинковкой).

Установка гильзы

Гильзование дымовой трубы осуществляют в следующей последовательности:

  1. В зоне подключения котла или печи кладку дымохода разбирают на высоту, достаточную для монтажа самой длинной части стального вкладыша. Обычно это конденсатосборник.
  2. Последовательно устанавливают все элементы вкладыша (гильзы), начиная с самого верхнего. По мере монтажа устанавливаемые детали подаются вверх, освобождая место для последующих. На каждом элементе имеются крючки, за которые можно зацепиться пропущенным через верхнее отверстие канатом.
  3. После установки гильзы пространство между ней и стенками дымохода заполняют негорючим теплоизолятором.

В конце проём в дымоходе снова закладывают кирпичом.

Чистка дымохода

Слой сажи, оседающий внутри дымохода, не только уменьшает его сечение, но и увеличивает вероятность пожара, поскольку может воспламеняться. Иногда его даже специально выжигают, но такой способ очистки является очень опасным. Более правильно удалять сажу сочетанием двух методов:

  1. Механический подразумевает использование щёток и скребков на длинных наращиваемых держателях, а также гири на прочном шнуре, которую пропускают в дымоход сверху.
  2. Химический: в топке вместе с обычным топливом сжигается особое средство, например, «Полено-трубочист» (продаётся в хозяйственных магазинах). В его состав входит много веществ - угольный воск, сульфат аммония, хлорид цинка и др. Выделяющийся при горении этого средства газ образует на стенках дымохода покрытие, которое не позволяет саже впоследствии к ним прилипать.

Второй способ применяется как профилактический.

Видео: кладка кирпичной трубы

На первый взгляд, дымовая труба представляется предельно простой конструкцией. Однако на каждом этапе её возведения - от выбора материалов до установки теплоизоляции - требуется взвешенный и обдуманный подход. Следуя рекомендациям специалистов, вы сможете построить прочное и безопасное сооружение, которое прослужит многие годы.

От корректности проекта и правильности сборки дымоотвода зависит удобство, комфорт и безопасность эксплуатации и газового котла, и дровяной печи бани. В сегодняшней статье мы поговорим о том, как выглядит схема установки дымохода для разных типов отопительных аппаратов.

Общие правила установки и монтажа дымохода :

  • Пожарная безопасность . Достигается за счет прокладки изоляции между дымоходом и горючими материалами перекрытий, а также утолщения стенок дымоотвода. Также необходимо соблюдать минимальное расстояние между стеной и трубой дымохода. Выгодным решением является использование сэндвич трубы.
  • Наличие хорошей тяги . Первое правило тяги: чем длиннее канал для отвода дыма, тем лучше тяга. Оптимальная длина - 500–600 см.
  • Герметичность наружной части трубы . Это обеспечит правильную и долгую работу дымоотвода.
  • Наименьшее сопротивление для прохода дыма в вытяжном канале . Стенки канала должны быть как можно ровнее.
  • Соответствие материала для изготовления дымохода температурному режиму и химическому составу отводящих газов. При использовании разного типа топлива должны использоваться различные дымоходы.
  • Достаточно высокая температура дыма при попадании в вытяжной канал . При несоблюдении данного правила на стенках дымохода будет образовываться конденсат, который способствует разрушению внутренней поверхности дымоотвода.Чем меньше вертикальных перегородок в системе отвода дыма, тем лучше. Особенно это актуально для больших печей.

Особенностью дров, как топлива, является большой жар от них. Из этого следует, что температура дыма в дровяной печи бани или камине будет высокой, но неравномерной. Не каждый дымоход сможет выдержать такое продолжительное воздействие.

Чаще всего для монтажа дымохода для таких отопительных устройств, как печь для бани или камин с дровяной топкой, используется жаропрочный кирпич (см. ).

Делаем кирпичный дымоход

Правильная схема дымохода кирпичного в общих чертах может выглядеть так:

  • Чаще всего для дровяной печи бани используется насадная труба. То есть она продолжает вытяжное отверстие самой печи или камина. Следует знать, что кладку внутренней части (внутри помещения) лучше делать на глиняно-песчаном растворе.

Следует знать: все работы по кладке с наружной стороны здания обязательно производить с добавлением в раствор цемента и воды!

Следует знать! Для того чтобы на выступе выдры не застаивалась вода, необходимо сделать угловые откосы из цементной штукатурки со всех четырех сторон.

  • После наружного расширения делается основной стояк, как и в чердачном помещении. Для красоты обычно еще выкладывается кирпичный оголовок.
  • Завершает кирпичный дымоход колпак, защищающий от воздействия окружающей среды: ветра, осадков. По форме защитный зонт может быть разным. Наилучшим вариантом является дефлектор.

Графическая схема дымохода печи из кирпича для дома или бани представлена на рисунке ниже.

Именно двухколпаковая система отвода дыма является оптимальной для использования в больших печах и каминах с немалыми очагами на дровах. Она обеспечивает более-менее равномерный прогрев в помещении, а также имеет минимум препятствий для движения дыма к вытяжному каналу.

Особенности двойного дымохода для камина

Еще один из вариантов дымохода - двойная труба. Снаружи она делается из кирпича, а внутри нее проходит металлическая цилиндрическая часть. Если труба будет выполнена из нержавейки, то такой вариант дымохода подойдет для установки газового котла.

Комбинированные двойные отводы дыма для каминов имеют ряд преимуществ перед кирпичными:

  1. Канал для движения дыма имеет гладкую поверхность, без препятствий.
  2. Увеличивается пожарная безопасность здания в целом.
  3. Кладка внешней части может производиться без распушки.
  4. Увеличивается срок эксплуатации дымоотвода.
  5. Улучшается герметичность всего дымохода.

На рисунке внизу показана схема дымохода камина или газового котла, имеющего комбинированную структуру.

Особенностью такой конструкции является то, что обычно она делается в коренном исполнении, а не насадном. То есть сам дымоход располагается непосредственно рядом с отопительным агрегатом.

  • При монтаже комбинированного дымохода сначала делается фундамент, который имеет высоту минимум 30 см.
  • Кладка шахты из кирпича делается в соответствии с теми же условиями, что и при установке обычного кирпичного дымохода.
  • За счет конструктивных особенностей двойного канала наружная шахта кладется вертикально без обязательного утолщения стенок в месте потолочного перекрытия.
  • Внизу, сразу после фундамента, делается ниша с дверцей для прочистки.
  • Металлическая труба из нержавейки собирается сверху вниз таким образом, что каждое последующее колено вставляется внутрь предыдущего.
  • Все стыки внутренней части комбинированного дымохода обрабатываются герметиком с заявленной производителем термостойкостью не менее 1000°С.

Правильный монтаж дымоходов для газового оборудования

Особенности отходов, образующихся при работе газового котла, подразумевают определенные конструктивные требования к дымоходам для данного типа отопительных приборов (см. ).

Собираем дымоход для котла с естественной тягой

Общая схема монтажа дымохода для напольного газового котла с отверстием для отвода продуктов сгорания сзади корпуса выглядит следующим образом :

  • Так как в дыму, образующемся при работе газового котла, появляются кислотосодержащие вещества, то дымоход нужно делать из кислотостойкой нержавейки . Такие системы продаются в магазине и процесс их сборки не является особо сложным. Оптимальным вариантом является двухканальный дымоотвод типа «сэндвич».
  • Основная часть трубы находится на улице. Для придания жесткости она крепится в одном-двух местах на пристенные кронштейны.

Следует знать: так как отводимые продукты сгорания в газовом оборудовании имеют невысокую температуру, то возможно образование конденсата. Чтобы обезопасить котел от попадания воды внутрь при использовании одноканального дымохода, следует монтировать в систему сборник конденсата, а также утеплять ту часть трубы, которая проходит на улице. Более рациональное решение — использование дымохода типа сэндвич.

Состоит сэндвич труба из трех слоев:

  • Внутренний слой сэндвич трубы испытывает серьезные химические и термические нагрузки, для его изготовления используют нержавеющую жаропрочную сталь;
  • Средний слой сэндвич трубы – это утеплитель (базальтовое волокно);
  • Наружный контур сэндвич трубы – оцинкованная или нержавеющая сталь.

Сечение сэндвич трубы овальное, так как эта форма является оптимальной для монтажа дымохода для газового котла.


Следует знать! Все контакты с горючими веществами в стенах и перекрытиях должны изолироваться негорючими материалами.

  • При выходе на кровлю труба имеет выпирающую часть (юбочку), которая выполняет ту же функцию, что и выдра в кирпичной трубе.
  • Для лучшей защиты от проникновения осадков под кровлю труба вставляется в отверстие своеобразного фартука, имеющего форму квадрата.

Следует знать! Перед покупкой кровельного узла дымохода (фартука) обязательно замерьте угол уклона поверхности кровли! Это позволит вам максимально точно провести дымоходную трубу через отверстие узла и обеспечить наивысшую герметичность данной конструкции.

  • Завершает дымоход конусный или грибковый оголовок.

Монтируем вытяжку для настенного котла

Существует тип газовых котлов с принудительной вытяжкой продуктов сгорания. Внутри вытяжной камеры таких аппаратов стоит «дуйчик»- вентилятор.

Дымоходы таких котлов отличаются минимальными размерами в длину и наименьшей сложностью в монтаже. Они состоят из двух каналов, изолированных каменной ватой высокого качества. Внутренний канал служит вытяжкой, а наружный - заборником воздуха с улицы.

Схема дымохода для котла с коаксиальным выходом несложная, монтаж осуществляется следующим образом:

  • На котел надевается отвод с углом в 87 градусов .
  • Далее намечается отверстие в стене под трубу. Затем котел снимается с анкеров и по разметке выдалбливается (выпиливается) сквозное отверстие с учетом прокладки негорючей изоляции в 30–100 мм по всей длине окружности трубы.
  • Теперь просовываем трубу в отверстие и вставляем ее в отвод, который уже прикреплен специальными винтами к корпусу котла.

Следует знать! Для герметизации всех соединений в комплект коаксиального дымохода входит специальный герметик и широкий хомут.

Нет ни одной печи без дымохода. Отвод угарного газа и дыма из топки - необходимое условие правильной работы печки. Из чего сделать трубу и как устроить её так, чтобы она служила долго и не создавала дополнительных проблем? Опытный печник не раздумывая ответит - из того же материала, что и сама печь. Связано это с тем, что у различных материалов отличается коэффициент теплового расширения. И если во время топки одновременно нагреваются кирпич и металл, то в месте их соединения со временем образуется щель. Через щель начинает сочиться дым, это нарушает слаженную работу печи, а также представляет серьёзную угрозу для жизни и здоровья домочадцев. Поэтому если вы хотите построить дымоход для кирпичной печи, делать это нужно тоже из кирпича.

Что представляет собой дымоход из кирпича и где он используется

Дымоходы служат для отвода газообразных продуктов горения в печах, каминах и отопительных котлах. Дым, угарный газ и сажа под действием тяги выносятся из топки в трубу и выводятся наружу. По ходу движения они остывают, отдавая тепло в стены дымохода.

Для отвода продуктов сгорания из кирпичной печи нужно возводить дымоход из того же материала, т. е. из кирпича

В отличие от металлических труб, из кирпича имеет:

Но у кирпичного дымохода существует также и довольно значительный минус. В дачных домах и загородных коттеджах нет возможности складывать трубы цилиндрической формы, которые являются идеальными для прохождения раскалённых газов. Внутренне сечение квадратной или прямоугольной формы создаёт препятствия для истечения дыма. Вследствие этого на внутренних стенках быстро образуется слой нагара, который уменьшает тягу. Соответственно, их приходится чистить чаще, чем металлические.

Конструкция дымоходной трубы и принцип работы

Классическая конструкция дымохода - это вертикальная башня, внутри которой расположено сквозное отверстие, соединяющее топку печи с открытым пространством вне дома. Согласно законам физики давление воздуха уменьшается по мере удаления от поверхности земли. Вследствие этого внутри трубы возникает тяга - стремление воздушной массы к движению снизу вверх. Если доступ воздуха снизу перекрыть, тяга пропадает. Поэтому в дымоход обязательно устанавливается дымовая заслонка или вьюшка, с помощью которой возможно регулировать тягу.

При помощи заслонки можно регулировать размер дымового канала, а следовательно, и тягу

Так как труба эксплуатируется в жилых домах, она не должна представлять опасности в пожарном отношении, поэтому кладку выполняют с учётом максимальной защиты от возможного возгорания. Среди печников утвердилась определённая терминология, которая отражает строение и функциональное назначение отдельных элементов трубы.


В некоторых случаях практикуется комбинированная конструкция трубы. Кирпичная кладка заканчивается на чердаке и далее к ней монтируется металлическая или асбестовая труба, выходящая на крышу. В таком случае отпадает необходимость в выдре, шейке и оголовке, что значительно экономит время и средства. При этом нельзя забывать, что площадь поперечного сечения металлической трубы не должна отличаться от поперечного сечения кирпичной в меньшую сторону. Хорошо зарекомендовала себя комбинация трубы из нержавеющей стали, вложенная в асбестовую трубу.

В верхней части дымохода, где температура дымовых газов не такая большая, можно сделать переход с кирпичной трубы на металлическую

И в том и другом варианте верхнее отверстие необходимо закрыть при помощи зонта (или дефлектора), который предотвратит прямое попадание дождя и снега внутрь трубы.

Расчёт основных параметров трубы

Все расчёты для дымохода должны выполняться на стадии разработки проекта печи. Выполнять проект должен квалифицированный инженер или мастер, хорошо разбирающийся во всех нюансах печного дела. Нельзя планировать размеры трубы в отрыве от размеров топки и теплообменника. Всё взаимосвязано и должно соответствовать одной цели - слаженной работе печного оборудования.

Если при постройке камина отсутствует «тело» печи, а топка напрямую соединена с дымоходом, то в русской печке дополнительно присутствуют обогревательные ходы в стенах, и не делать поправку на это невозможно. Наличие ходов изменяет тягу и удлиняет путь дымовых газов в несколько раз. Соответственно, дымоход должен создавать большее разряжение, чтобы движение газов было ускоренным, а сажа не оседала внутри хода. Отдельной темой может стать расчёт параметров дымохода в банной печи. Здесь важно, чтобы тяга не была чрезмерной, а сгорающее топливо успевало отдавать тепло внутрь парилки.

В задачу печника входит учёт не только внутренних, но и внешних факторов - расположения трубы по отношению к кровле, особенностей местного климата и даже влияния ландшафта.

На тягу дымохода могут влиять расположенные рядом высокие строения и деревья, а также неправильный выбор высоты трубы

Для газовых отопительных систем в связи с их повышенной пожарной опасностью расчёт параметров дымохода проводится специалистами, которые разрабатывают котёл. Размеры указываются в техническом паспорте и обязательны к исполнению.

В частном строительстве, где топка ведётся преимущественно твёрдым топливом (дрова, уголь, торф или топливные брикеты), можно придерживаться следующих правил, которые обеспечат правильную работу любой печи:

  • внутренняя площадь сечения дымохода прямоугольной формы в печах закрытого типа не должна превышать площади сечения поддувала;
  • внутренняя площадь сечения трубы в печах открытого типа и каминах рассчитывается в соотношении 1:10 по отношению к топке.

Считается, что если дымоходная конструкция имеет прямоугольную форму, соотношение короткой стороны к длинной должно быть равно 1:2. При этом минимально допустимый размер сечения канала - 14 х 14 см.

Размер стенки канала кирпичного дымохода не должен быть меньше 14 см

Важным фактором является высота трубы. Правильный расчёт позволяет:

  • оптимизировать работу дымохода и добиться лучших показателей КПД по теплоотдаче;
  • обеспечить безопасную эксплуатацию обогревательного прибора, исключить утечку вредных газов, обусловленную слабой тягой;
  • обеспечить пожарную безопасность - при чрезмерной тяге возможен вылет искр и снопов пламени из трубы.

В общем случае высота определяется в соответствии со СНиП 2.04.05–91:

  • минимальное расстояние от колосниковой решётки до верхней точки дымохода (без учёта защитного зонта) составляет 5 м;
  • оптимальное расстояние составляет 6 м.

Такие параметры обеспечивают устойчивую тягу, т. е. конструкция дымохода позволяет создать перепад давления, достаточный для эксплуатации печи в любое время года. Но в каждом частном случае необходимо также учитывать:


Существует такое неприятное явление, как обратная тяга. Этим термином обозначают движение дыма в трубе в обратном направлении - из дымоходного канала внутрь помещения. Причин этому может быть несколько, но основная - это неверное положение печной трубы. Как правило - заниженное.

Ошибка при выборе высоты дымохода часто приводит к появлению обратной тяги

Избыток тяги всегда можно устранить с помощью регулировки воздушного потока в зольнике и дымовыми задвижками. Недостаточная тяга усиливается несколькими способами:

  1. Наращиванием трубы.
  2. Чисткой внутренней поверхности канала дымохода.
  3. Установкой дефлектора.

Дефлектор не только увеличивает тягу, но и предохраняет канал дымохода от попадания влаги, мусора и поселения в нём птиц и летучих мышей.

По подсчётам специалистов с помощью установки дефлектора на печную трубу можно увеличить тягу на 15–20%

Видео: как рассчитать высоту дымохода

О том, какую трубу лучше выбрать для дымохода, а также о преимуществах и недостатках материалов узнаете в нашем материале: .

Изготовление дымохода из кирпича своими руками

Зная особенности устройства дымоходов и имея на руках готовый проект, можно приступать к самостоятельному возведению дымоотводящего канала.

Материалы и инструменты, необходимые для строительства дымохода

Для самостоятельного сооружения дымоходной трубы понадобятся следующие инструменты:

  • мастерок и молоток каменщика;
  • гидравлический уровень, отвес (или строительный лазерный уровень);
  • строительное ведро для замешивания раствора;
  • строительное правило, расшивка;
  • электрический миксер (можно обычную дрель с насадкой);
  • измерительные инструменты - рулетка, линейка.

Для строительства дымохода требуются стандартные инструменты из набора каменщика

В процессе кладки нужно делать из кирпича более мелкие строительные элементы - кирпичные пластины, четверть кирпича, половину и т. д. Опытный каменщик справляется с задачей одним выверенным ударом молотка. Начинающий печник, не обладающий такими навыками, может воспользоваться болгаркой с алмазным диском. С её помощью вырезка любой необходимой формы становится легкодоступной, хотя и сопровождающейся большим количеством пыли.

Некоторые печники с успехом используют для кладки шаблон, выполненный из дерева или металла. Шаблон позволяет строго придерживаться размеров, что особенно важно для внутреннего отверстия трубы.

Кроме этого, нужны будут материалы:

  • кирпич красный (ни в коем случае не белый - силикатный) полнотелый, пустотелый, шамотный, клинкерный;
  • цементная смесь (может быть готовая или приготовленная самостоятельно из песка, цемента и глины);
  • комплект дымовой задвижки или вьюшки;
  • металл листовой или кровельный.

Подготовительные работы перед изготовлением дымохода

Перед непосредственным началом работы по укладке кирпичной трубы необходимо провести определённые подготовительные работы:


Во время работы руки вступают в контакт с химически агрессивными растворами - для их защиты рекомендуется использовать защитные перчатки.

При выполнении работ на кровле необходимо соблюдать меры личной безопасности, а также использовать строительные леса и канатную страховку.

На строительной площадке всегда должна быть аптечка со средствами оказания первой помощи при ранениях и кровотечениях. Иногда печная труба располагается не в центре помещения, а соприкасается с несущей стеной. Такая ситуация часто наблюдается при строительстве каминов. В этом случае можно воспользоваться стеновой конструкцией печной трубы. Её заранее монтируют во время возведения капитальной стены. Здесь уместно отметить, что среди печников принята классификация дымоотводов по конструктивным признакам:

  1. Кирпичные надсадные. Дымоходы, установленные непосредственно на печную кладку.
  2. Кирпичные коренные. Трубы, расположенные отдельно от печи, стоящие на отдельном фундаменте. Имеют форму стояка.
  3. Сборные. Изготовленные из огнеупорного бетона отдельные блоки, которые складывают на месте установки дымохода.
  4. Стеновые. Встраиваются в несущую стену, значительно экономят площадь и объём помещений. Однако следует учитывать, что стеновые трубы нежелательно монтировать в наружных стенах. Соприкосновение с холодным наружным воздухом резко снижает КПД такого дымохода с точки зрения теплоотдачи.

В деревянных домах места примыкания трубы к горючим элементам здания сопровождаются утолщением в 1–1,5 кирпича. Во избежание воспламенения стыки дополнительно прокладывают асбестовыми или войлочными листами. Войлок предварительно вымачивают в жидком глиняном растворе.

Пошаговая инструкция по возведению дымохода из кирпича

Строительство дымохода заключается в проведении кирпичной кладки в строгом соответствии с планом расположения материала в каждом ряду - порядовкой. Этот план должен быть составлен при изготовлении проекта сооружение дымоотводящего канала.

Каждый ряд кладки дымохода имеет строго определённое расположение кирпичей

Можно лишь добавить, что для наилучшего скрепления кирпичей раствором рекомендуется придерживаться следующих монтажных установок:

  1. Раствор наносится слоем 1,5–2 см, кирпич смачивается и обмазывается раствором. После установки на место кладки кирпич прижимается вниз с таким расчётом, чтобы окончательная толщина шва составила 1 см.

    При укладке каждого кирпича необходимо проверять его положение по горизонали и вертикали, а также выдерживать толщину шва в 1 см

  2. По ходу кладки (через 5–6 рядов) рекомендуется делать швабровку - затирку швов между кирпичами внутри дымоходного канала. Гладкая внутренняя поверхность обеспечит хорошее прохождение отработанных газов, уменьшит риск образования налёта из сажи. Затирку можно производить мокрой тряпкой.

    Внутренние швы выравниваются и затираются раствором по ходу кладки

  3. Установка дымовой задвижки производится, как правило, между вторым и третьим рядом кирпичей. Но правило это не жёсткое - можно корректировать место установки по ситуации. Сразу после монтажа задвижку закрывают, чтобы цементный раствор не падал внутрь печи.

    На каждый дымовой канал ставится отдельная задвижка

  4. В наружной кладке - на крыше - используется раствор с повышенными характеристиками прочности и влагостойкости. Для этого пропорцию замеса меняют, увеличивая содержание цемента (вместо 1/4 делают 1/3). Причём цемент подбирается марки М 500 или М 600. Для оголовка часто используют не цементно-песчаный состав, а цементно-глиняный. Изготавливают его добавлением 1 л цемента на 10 л песчано-глиняного раствора, который применяется для кладки печи.

    При использовании пустотелого кирпича внутренние полости заполняются цементным раствором

  5. Важно соблюдать чистоту раствора. Недопустимо попадание в него мусора, особенно органического происхождения.
  6. Прямые участки дымохода выкладывают по отвесу. Для этого в каждом углу натягивают прочные шёлковые нити и выравнивают их по вертикали. Прямой угол контролируется при помощи угольника через каждые 4–5 рядов.

    Контролировать вертикальное положение стен дымохода удобно с помощью шнуров, натянутых в каждом из четырёх углов

Видео: дымоход для камина своими руками

Особенности эксплуатации кирпичных дымоходов

После того как возведение дымохода завершено и труба успешно введена в эксплуатацию, желательно ознакомиться с особенностями пользования кирпичной печкой. Чтобы отопительный агрегат служил долго и без аварий, необходимо соблюдать простые, но важные правила.

  1. Главный враг кирпича - резкие перепады температуры. Топить лучше чаще, но непродолжительными периодами времени. За одну топку не рекомендуется делать более 2 закладок топлива. Особенно это касается угля, температура горения которого превышает 1000 градусов.
  2. Своевременная очистка трубы от сажи неограниченно продлевает срок службы дымоходного канала.
  3. При возникновении трещин на корпусе печи и дымохода в частности следует немедленно принять меры по их устранению. Запущенные трещины имеют тенденцию быстро прогрессировать и представляют угрозу не только для целостности кирпичной кладки, но и для здоровья людей. Сквозь небольшие щели в жилое помещение проникает угарный газ, который не имеет цвета и запаха, но является ядовитым для всего живого.
  4. Малейшие неполадки в дверцах топки или поддувала (зольной камеры) сначала существенно снижают теплоотдачу печи, а затем приводят к лавинообразному накоплению сажи на дымоходных каналах. Обнаружив неплотно закрывающуюся дверцу, вьюшку или задвижку, следует незамедлительно их отремонтировать или заменить.
  5. Минимум один раз в год необходимо проводить профилактику печи. Лучше всего это делать в конце лета, перед началом отопительного сезона. К ежедневной профилактической процедуре относится открывание дверцы поддувала на 15–20 мин. Это простое действие позволит кратковременно создать максимальную тягу, которая вытянет осевшую на стенках сажу во внешнюю среду.
  6. Использование сырых дров неблагоприятно сказывается на чистоте дымных каналов, особенно в зимнее время. Более рационально использовать топливные брикеты, влажность которых значительно ниже. Дрова следует заготавливать загодя - сушка древесины естественным способом - процесс длительный (от года до двух).

Чистка и ремонт дымохода

Для очистки трубы применяются как традиционные способы, так и современные, основанные на достижениях технического прогресса.

Испокон веков обслуживанием печей занимались люди, профессия которых называлась трубочист. Сегодня найти профессионального трубочиста проблематично. На смену им пришли химические средства, которые, впрочем, тоже зачастую называются «Трубочист».

Найти профессионального трубочиста сегодня очень сложно, эта профессия ушла в прошлое

Так, хорошо себя зарекомендовало средство под названием «Полено Трубочист». В его состав входят соли медного купороса и другие активные химические соединения. Сгорая в топке, пары этих веществ вступают во взаимодействие с нагаром, осевшим на стенках трубы. Под действием тепла реакция продолжается несколько недель и приводит к тому, что твёрдая структура сажи рассыпается и, попадая снова в топку, сгорает. Как заявляют производители, применение «чудо-полена» дважды в год позволяет полностью удалять сажу из трубы. Следствием этого является хорошая тяга и высокий процент теплоотдачи печи.

Производители средства «Полено Трубочист» заявляют, что его применение два раза в год позволяет полностью очистить дымоход от сажи

Из народных средств можно отметить такие эффективные способы профилактики, как сжигание соли или соды один раз в 2 месяца (примерно 0,5 кг за одну топку). Порошок засыпается в топочную камеру в момент, когда дрова хорошо разгорелись и температура максимальная. После этого нужно плотно закрыть все дверцы, так как реакция может быть довольно бурной.

Хорошо помогают очистить дымоход сухие осиновые дрова. Дело в том, что осина горит с большим выделением тепла, языки пламени длинные и глубоко проникают внутрь ходов.

Если нет осины или соды, можно воспользоваться картофельными очистками. Для этого нужно накопить около половины ведра кожуры картофеля. При сжигании в топке выделяющиеся вещества связывают сажу и заставляют её сгорать до конца.

Температура горения осиновых дров достигает 800 градусов, поэтому сажа на стенках дымохода выгорает

Выполняя работы по установке дымоходов, особенно на участке монтажа шейки, выдры и оголовка, следует тщательно соблюдать нормы техники безопасности. Если работать аккуратно и соблюдать необходимые инструкции и технологии, кирпичный дымоход вполне можно сложить своими руками.

Поверьте что правильная схема, конструкция дымохода это очень важно.

Сам я столкнулся с этим когда в свежевыстроенной сауне печь стала дымить из за неправильного расчета высоты трубы над коньком, задымление было настолько сильным что дорогая вагонка за несколько месяцев покрылась слоем черной копоти что конечно не радовало.

Печь, камин, котел отопления и даже обычная газовая колонка имеют одну общую особенность: они требуют утилизации воздуха, насыщенного продуктами горения. Внимание к этой теме - залог не только комфорта, но и безопасности.

Затраты топлива, соотношение производимого и теряемого тепла, чистота воздуха в помещениях и пожарная безопасность зависят от правильного проектирования и сооружения дымохода. Создавая канал для отведения продуктов горения, необходимо руководствоваться строительными нормами, предписаниями производителя оборудования и здравым смыслом. Вначале мы расскажем об общих требованиях к дымоходу и о том, чего делать нельзя. А затем рассмотрим особенности и тонкости эксплуатации отдельных конструкций.

Правильный дымоход

Основополагающая характеристика дымохода - его материал. В последнее время все большую популярность приобретают дымоходы из кислостойкой нержавеющей стали с добавлением молибдена. Но для каминов и печей, в которых дымовые газы не имеют повышенной кислотности, можно использовать и старый добрый кирпич.
Оптимальная форма дымохода - цилиндр, Чем больше на пути дыма преград, вызванных угловатостью, тем сложнее ему проходить и тем больше сажи отложится на стенках.

Размеры определяются диаметром и высотой конструкции.

Первую характеристику вычисляют исходя из мощности оборудования, ширины его выходного отверстия, количества и характера преград на пути дыма. Высоту дымохода рассчитывают в соответствии со строительными нормами, учитывая высоту здания, тип крыши и габариты соседних строений (схема). При проектировании важно соблюсти требования к горизонтальным участкам дымохода. Их длина не должна превышать 1 м, ведь теплый воздух движется вертикально, а не горизонтально. Несоблюдение этого требования станет причиной плохой тяги и повышенного отложения сажи на данном участке.

Подключение котла или каминной топки к дымоходу зачастую связано с проблемой несоответствия диаметров. В таких случаях используют редукционный переходник. Зону соединения оборудования С дымоходом обрабатывают специальным герметиком. Последующую сборку дымохода из труб проводят но ходу конденсата, то есть с расширением вверх. Это не позволит конденсату выйти на внешнюю стенку трубы.
Дымоход из кирпича собирают в соответствии с проектом. Каждый камин и каждая печь требуют своей кладки, которую прописывают по слоям. Общее пожелание такое: минимизируйте шероховатости на внутренних стенках и следите за герметичностью постройки.

Если в доме есть старый кирпичный дымоход и его хотят использовать для газового котла, следует провести гильзовку. В старый дымоход устанавливают трубу из кислотостойкой стали, оставляй технический зазор между новой трубой и кладкой При создании большинства дымоходов используют тройники. В них нужно учитывать утлы отвода и предусмотреть ревизионные дверцы. Одно из основных требований газовых котлов - сооружение конденсата-отвода Это может быть вертикальный конденсато-сборник или тройник с лейкой. Важно, чтобы водяной пар был отведен грамотно.

Изоляция дымохода обеспечивает безопасность как его самого, так и дома. Утепление позволяет ускорить прогрев трубы и уменьшить образование конденсата. Если труба проходит возле горючих материалов, то изоляция их спасет. Прокладывая дымоход сквозь перекрытия, надо соблюсти все пожарные нормы, зависящие от материала перекрытия и температуры трубы.
Лучше, если поверхности стен и потолка, расположенные вблизи канала дымохода, будут отделаны негорючими материалами. В противном случае их придется закрыть металлическим листом с прослойкой из материала, не поддерживающего горение.
Часть трубы дымохода, которая выхолит на улицу, нужно защитить от ветра и дополнительно зафиксировать. Защиту от атмосферных осадков и мусора обеспечивают дефлекторы, сетки и даже флюгеры. Однако надо помнить, что такая защита годится не во всех случаях. Если для камина и печи колпак - норма, то для газового оборудования - нарушение безопасности системы.

На заметку:

Из чего делают флюгеры

Флюгер можно изготовить из пластика и даже фанеры. Однако для серьёзных изделий годится только металл. Плоские флюгеры делают из нержавеющей стали или стального кровельного листа с покрытием порошковой эмалью, специальными красками либо полимерами. Объёмные, как правило, выполняют из меди. Особой эстетикой отличаются кова-
ные экземпляры. Разнообразие флюгеров ограничивает лишь фантазия их изготовителей. Немалую роль играют и традиции. В Древнем Китае и Японии, например, флюгеры делали в форме драконов, заодно охранявших дома от злых духов. В Европе на крышу часто водружали фамильные гербы, флаги, знаки зодиака, а также фигурки ангелов, сказочных существ, животных и пр. Сегодня, как и сотни лет назад, особенно популярны флюгеры с петушком -символом бдительности и оберегом от краж и пожаров.

Неправильный дымоход

Ошибки, допущенные в дымоходном деле, могут быть чреваты серьезными последствиями, поэтому важно соблюдать все строительные нормы и требования. Одни последствия неправильного проектирования станут причиной дорогостоящей переделки, другие же могут спровоцировать пожар или отравление продуктами горения.

Специалисты не рекомендуют использовать материалы, не предназначенные для данных целей, например асбест и алюминий. Если речь идет о газовом котле, то и кирпич не лучший вариант. Кислотная среда может разрушить его за несколько лет. А переделка дымохода - не самая приятная перспектива.
Изменение диаметра дымохода в процессе эксплуатации без привлечения специалиста как минимум уменьшит КПД системы. Нагрузка на основу дымохода не должна превышать значение, способное привести к разрушению постройки.
Объединение нескольких установок в одну дымоотводную сеть возможно лишь при наличии подтверждающих инженерных расчетов, произведенных профильным специалистом.
Из наиболее опасных ошибок можно выделить:

  • недостаточную теплоизоляцию дымохода, приводящую к обугливанию или возгоранию прилегающих материалов;
  • использование для отведения дыма вентиляционных каналов или объединяющей защиты двух каналов одним грибком. Эта ошибка вызывает разрушение системы вентиляции, в результате него дым проникает в дом;
  • видоизменение и самовольный ремонт без проведения предварительных расчетов.

Устройство технически правильного и функционального дымохода - непростая задача. Каждый случай имеет свои нюансы и требует консультации со специалистом, хотя бы на этапе проектирования.

Дымоходы для печей

СНиП Отопление, вентиляция и кондиционирование - основополагающие правила и инструкции для проектирования системы печного отопления. Он рассказывает обо всех требованиях и к печи, и к дымоходу.
Так, одну печь следует предусматривать для отопления не более трех помещений, расположенных на одном этаже. В двухэтажных зданиях допускаются двухъярусные печи с обособленными топливниками и дымоходами для каждого этажа. Использование деревянных балок в перекрытии между верхним и нижним ярусами печи недопустимо.
Кроме того, нельзя:

Печи, как правило, следует размешать у внутренних стен и перегородок из негорючих материалов. Дымовые каналы можно размешать в наружных стенах из негорючих материалов, при необходимости утепленных с наружной стороны во избежание конденсации влаги из отводимых газов. При отсутствии стен, в которых могут быть размещены дымовые каналы, для отвода дыма следует использовать насадные или коренные дымовые трубы.
Для каждой печи, как правило, предусматривают отдельную дымовую трубу или отдельный канал. Можно присоединять к одной трубе две печи, расположенные на одном этаже. Соединяя две трубы, надо предусматривать рассечки толщиной 0,12 м и высотой не менее 1 м от низа соединения труб. А также последовательную установку для плотных задвижек, а на каналах печен, работающих на угле или торфе, - одной задвижки С отверстием диаметром 15 мм.

Дымовые трубы нужно проектировать вертикально без уступов.

А в основании труб из глиняного кирпича со стенками толщиной не менее 120 мм или из жаростойкого бетона толщиной не менее 60 мм - предусмотреть карманы глубиной 250 мм с отверстиями для очистки, заделываемые кирпичом на ребро с помощью глиняного раствора и снабженные дверками.

Допустимы отклонения труб от вертикали на 30°, с откосом не более 1 м.

Наклонные участки должны быть гладкими, с постоянным сечением и площадью не менее площади сечения вертикальных участков.

Дымовые трубы на зданиях с кровлями из горючих материалов надо снабдить искроуловителями из металлической сетки с отверстиями размером не более 5×5 мм.
Конструкции из горючих или трудно-горючих материалов, примыкающие к печам, дымовым трубам и вентиляционным каналам, расположенным рядом с дымовыми трубами, надо защитить от возгорания разделками из негорючих материалов, а зазоры между перекрытиями, стенами, перегородками и разделками заполнить негорючими материалами.
Расстояние между верхом перекрытия печи и защищенным горючим потолком зависит от характера горения и составляет 250-700 мм. При незащищенном потолке - 350 и 1000 мм. Для металлической печи с изолированным перекрытием - 800 мм. с неизолированным - 1200 мм.
Расстояние от кирпичных или бетонных дымоходов до горючих и трудно-горючих деталей кровли должно быть не менее 130 мм, от керамических труб без изоляции - 250 мм. а при теплоизоляции негорючими или трудно-горючими материалами с сопротивлением теплопередаче 0,3 м2оС/Вт-130 мм.

Дымоходы для каминов

Требования к дымоходу для камина перекликаются с требованиями, предъявляемыми к печам. Топливо одинаковое, да и принцип работы систем схож. Например, камины можно использовать для отопления. Если речь не идет о масштабном обогреве, можно ограничиться трубой-радиатором - специальным приспособлением из пластин, увеличивающих площадь теплоотдачи. Регулировать интенсивность горения можно, контролируя воздухообмен. В качестве альтернативы используют шибер (заслонку).
Как и в других конструкциях дымоходов, дым из камина должен отводиться максимально простым путем. Лучше, если это будет прямой вертикальный дымоход (высотой более 6 м) или более сложный, но имеющий отводы с углом менее 45°. Если надо использовать колено, устанавливают тройник, облегчающий доступ для последующих чисток.
Кроме формы важны место прохождения дымохода и соответствующая степень термоизоляции. Дым нагревает дымоход, а значит, нужно защитить от возгорания стеновые материалы и перекрытия. Если сэндвич-дымоход (многослойный) проходит возле пластика или дерева, их изолируют материалом на основе базальта. Место прохождения дымохода стоит защитить и от холода. Например, не разрешают располагать одностенную трубу (из нержавеющей стали толщиной 0,5-0,6 мм) на улице. Защищают дымоход грибком или флюгером, установленным на конце.

Дымоход для твердотопливных котлов

Отопительные котлы, работающие на твердом топливе, близки и к печам с каминами, и к газовым котлам. С первыми их объединяют один из возможных видов топлива (дерево) и частая необходимость чистки от пепла, со вторыми - схожесть в распределении тепловой энергии на отопление. Схема подключения твердотопливного котла в общих чертах подходит и для других систем. Зная их требования, можно адаптировать эту схему, например убрать дефлектор, если речь идет о газовом оборудовании.

Дымоход для бани и сауны

Топка и дымоход сауны нуждаются в теплоизоляции. Перекрытия изолируют по аналогии с описанными дымоходами, а стеновой материал возле топки закрывают металлическими листами.
Избыточное тепло, выделяемое дымоходом, можно использовать для дела. Популярный вариант увеличения КПД - металлическая сетка, в которую насыпают камни. Они обволакивают горячий дымоход и раскаляются. Еще одним полезным дополнением может стать регулятор интенсивности горения.
Тяга дымохода должна поддерживать горение на необходимом уровне, не выпуская все тепло на улицу, и создавать в помещении температуру 70-80 °С. Понятно, что о попадании дыма в помещение парной не может быть и речи.

Дымоход для газовых котлов и колонок

Мало кто из застройщиков изучает строительные нормы и разбирается в «классических» требованиях к вытяжным каналам в целом и к каналам для газовых котлов в частности. Практика показывает, что не соблюдаются даже основополагающие требования и нормы. А ведь при строительстве или ремонте в первую очередь надо решать технические вопросы.
Дымоход для газового котла должен:

  1. Соответствовать СНиПам
  2. Иметь свой канал – Допускается подключение к одному каналу двух приборов, но на расстоянии не менее 750 мм;
  3. быть герметичным. Недопустима утечка угарного газа (кладка кирпичного дымохода не гарантирует надежную газоизоляцию);
  4. Быть стойким к воздействию конденсата. Современные высокопроизводительные котлы вырабатывают за год 1-3 тыс. л конденсата. Из-за низкой температуры выходных газов (она редко превышает 100 °С) конденсат не испаряется, а стекает по стенкам дымохода, проникая в кирпич и разрушая его;
  5. Не ухудшать тягу. Идеальное сечение для любого вытяжного канала - круглое. Шероховатая, неровная внутренняя поверхность канала ухудшает тягу. Кроме того, сечение канала должно быть не меньше, чем сечение газоотводящей
    трубы на подключаемом приборе. Например, если диаметр сечения выходного отверстия на газовом котле - 150 мм, то и диаметр сечения вытяжного канала должен быть не меньше 150 мм;
    а быть теплым. В теплом канале меньше конденсата;
  6. Выходить прямо в небо,без козырьков и накрытий.

Все эти требования легко учесть на этапе строительства или ремонта, но очень трудно исправить недочеты в процессе эксплуатации.

КОАКСИАЛЬНЫЙ ДЫМОХОД

Несложно догадаться, что отводимый на улицу дым состоит из воздуха, взятого в помещении. Соответственно, его запасы необходимо пополнять, например брать его с улицы. Это означает, что приточный воздух будет хоть и свежим, но холодным.
Некоторые системы позволяют решить проблему отведения полезного воздуха. Котлы с принудительной тягой и встроенным вентилятором оборудуют коаксиальным дымоходом, выгодно отличающимся от многометровых труб.
В таком дымоходе есть две трубы. В одну из них для поддержания горения поступает свежий воздух с улицы, а из другой выходит дым. Система полностью закрыта, то есть воздух из помещения не участвует в работе котла. Приток и выброс воздуха необязательно осуществляются через один дымоход, разделенный на две части. Встречаются и модели с отдельными трубами. Зачастую коаксиальные дымоходы горизонтальные, хотя при необходимости делают и вертикальный отвод.

Как прочистить дымоход?

Считается, что трубу нужно чистить, если слой сажи на ее внутренней поверхности толще 2 мм. Если отложения копоти очень плотные, на первом этапе для чистки надо использовать скребок. Затем наступает черед жесткой щетки с длинной многозвеньевой ручкой. Длину последней меняют в соответствии с ходом чистки - от верхней части дымохода к нижней.
Чтобы как можно меньше сажи попало в помещение, топочное отверстие при чистке закрывают полиэтиленовой пленкой или плотной простыней. Дополнительно советуем предотвратить сквозняк и накрыть мебель.
Используют для чистки и химические средства. Чаще всего это порошки или «чудо-полена». Сгорая в топке, такие вещества выделяют нетоксичный газ, под действием которого сажа отстает от стенок дымохода. Надо учесть, что чистить «химией» сильно загрязненный дымоход весьма затруднительно, лучше всего сочетать химическую и механическую чистку.
В народе рекомендуют раз в год хорошо протапливать печь или камин осиновыми дровами. При горении осины пламя достигает большой высоты и выжигает сажу из дымохода. Однако этот совет подходит только при условии, что ее в дымоходе скопилось не слишком много. В противном случае не исключен пожар. Кроме того, можно сжигать в топке картофельные очистки: образующийся при этом пар эффективно борется с отложениями сажи.

Диаметр (сечение) дымохода

Минимальное сечение дымовых каналов в зависимости от тепловой мощности печи, мм:

  • 140×140 -до 3,5 кВт;
  • 140 м 200 - 3,5-5,2 кВт;
  • 140×270-5,2-7,2 кВт.

Площадь сечения круглых дымовых каналов должна быть не меньше площади указанных прямоугольных каналов.

Высота дымохода

Дымоход должен возвышаться не менее чем

  1. На 0,5 М НАД КОНЬКОМ кровли при расположении трубы на расстоянии до 1,5 м от конька;
  2. Быть не ниже конька кровли при расположении дымохода на расстоянии 1,5 - 3 м ОТ КОНЬКА;
  3. Быть не ниже линии, проведенной от конька вниз под углом 10° к горизонту, при расположении дымохода на расстоянии более 3 м от конька;
  4. Для плоских кровель нужна дымоходная труба выше 1 м.
  5. Независимо от угла наклона кровли дымоходы, которые на 1,5 м выше ее уровня, нужно дополнительно зафиксировать растяжками на скобе

Печные и каминные трубы

При расчёте высоты трубы необходимо принимать во внимание несколько аспектов. Чем выше труба, тем лучшую тягу она обеспечивает, но, проходя через высокую трубу, газы охлаждаются и образуют конденсат, который приводит к уменьшению тяги и задымлению помещения.

Для обеспечения уверенной тяги дымоход должен быть высотой как минимум 5 м. а если по каким-либо причинам это сделать невозможно, используют электрический дымосос. Минимальная высота верхней части дымохода над коньком крыши зависит оттого, насколько ось трубы отдалена от конька.

При этом труба в любом случае должна возвышаться над поверхностью крыши не менее чем на полметра.

Так, если ось дымохода находится от конька на расстоянии до 1,5 м, то труба должна возвышаться над коньком на 0,5 м. Если от дымохода до конька расстояние - от 1,5 до 3 м, то верхняя часть трубы может располагаться вровень с коньком. В случае же если расстояние от трубы до конька - больше 3 м, допускается возведение дымохода ниже конька крыши под углом 10 градусов к горизонту.

Не всё просто и с внутренним сечением дымохода, которое должно соответствовать размерам топки. Через слишком узкую трубу дым не успевает выходить, и печка начинает дымить. Через слишком большое сечение газы проходят медленно, быстро остывают, что приводит к оседанию конденсата и уменьшению тяги.

Характеристики трубы

Материал для строительства печного дымохода должен обеспечить высокую термостойкость будущей трубы, ведь она должна выдерживать постоянную температуру +500°С, а также в течение получаса противостоять жару до +1 000°С. Притом что дымовые газы, проходящие через трубу, нагреваются до температуры, не превышающей +300°С, запас термостойкости необходим, так как внутри дымохода может произойти воспламенение сажи, температура горения которой существенно выше.

Также, согласно требованиям, наружная сторона трубы не должна нагреваться более +90°С, а в случае контакта с легковоспламеняющимися конструкциями - более +65°С. Помимо прочего верхняя часть трубы, выходящая наружу, должна выдерживать зимние морозы, а материал дымохода - быть устойчивым к химическому составу дымовых газов.

Традиционный дымоход издавна складывали из кирпича. Этот материал полностью соответствует требованиям, предъявляемым к печным трубам. В каминных дымоходах температура выше, чем в печных, и достигает +400°С, поэтому дымоходы наминов рекомендуют строить из жаропрочного кирпича. Однако печные работы требуют навыка, а немалый вес кирпичной трубы приводит к необходимости повышенной прочности фундамента под камином или печью. Всё это нередко заставляет искать альтернативные варианты материалов для изготовления каминных и печных труб.

Иногда для этой цели используют асбе-стоцементные трубы. Они недорогие, мало весят, их легко монтировать. Однако у асбестоцемента есть и минусы: при высоких температурах трубы могут потрескаться, а недостаточная термостойкость и быстрый нагрев поверхности способствуют созданию пожароопасной ситуации. Поэтому асбестоцементные трубы чаще используют в небольших дачных домиках, летних кухнях, при обустройстве площадок под мангалы и барбекю.

Стальные трубы тоже далеко не идеальны. При установке такого дымохода следует обеспечить изоляцию поверхности трубы негорючим материалом, так как металл нагревается настолько, что может стать причиной пожара. Обильный конденсат, приводящий к коррозии, делает трубы из чёрной стали недолговечными, они сравнительно быстро выходят из строя и требуют замены. Нержавеющая сталь устойчива к коррозии и отличается более высокими прочностными характеристиками, однако трубы из неё будут стоить существенно дороже.

Сэндвич-дымоходы

Всё большую популярность приобретают сэндвич-дымоходы. Изготовленные в заводских условиях, они отвечают необходимым требованиям по устойчивости к высоким температурам и окислению.

Производители выпускают надёжные и безопасные сэндвич-трубы различных диаметров, что позволяет подобрать нужный вариант. Их легко собирают из метровых отрезков и монтируют прямо на месте.

Благодаря своей трёхслойной структуре такие трубы обладают прекрасными эксплуатационными качествами и при этом мало весят, что не только облегчает процесс монтажа, но и позволяет существенно сэкономить на фундаменте под камин или печь. Внутренняя сторона из нержавеющей стали покрыта теплоизоляционным материалом, который сверху покрывается оцинкованной сталью.

При неоспоримых достоинствах сэндвич-трубы имеют и недостатки, среди которых основными считаются высокая стоимость и неидеальная герметичность, обусловленная составной конструкцией таких дымоходов. Не случайно производитель, как правило, ограничивается 10-летним гарантийным сроком, по истечении которого следует озадачиться заменой трубы.

В этом плане модульные дымоходы выгодно отличаются более длительным сроком эксплуатации (около 30 лет), не слишком отличаясь от сэндвич-труб по цене. Произведённые в заводских условиях модульные трубы отвечают всем необходимым требованиям, которые обеспечиваются трёхслойной структурой: между внутренней огнеупорной стороной и внешней оболочкой из лёгкого бетона также прокладывается слой теплоизоляции.

Достойное место для дымохода

Самый эффективный вариант расположения дымохода - размещение его в одной из внутренних стен. Тогда тепло печи будет по максимуму работать на обогрев помещения, а вертикальный дымоход обеспечит наилучшую тягу.

Расположение дымохода снаружи существенно облегчает его монтаж, так как не понадобится связанное с большими хлопотами выведение трубы через перекрытия и крышу. К тому же этот вариант менее пожароопасен. Минусы такого размещения дымохода - не слишком презентабельный внешний вид трубы, необходимость дополнительного пространства и обязательная теплоизоляция всей расположенной снаружи части во избежание её охлаждения и выпадения конденсата.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. РЕКОМЕНДУЕМ - ПРОВЕРЕНО 100% ЕСТЬ ОТЗЫВЫ. Установка наружного дымоходаНаружным дымоходом можно...

  • Устройство банной печки-каменки (+чертеж) Самодельная печь-каменка для бани и...
  • Защита печной трубы от ветра Надо...
  • Как сделать своими руками простую...