Как правильно разводить цементный раствор. Пропорции цементного раствора: соотношение и расход Как разводить цемент водой пропорции

У тех, кто сталкивался со строительно-ремонтными работами, хотя бы раз возникал вопрос, как правильно приготовить цемент, так как он является одним из наиболее распространенных основ, которая применяется в строительных и ремонтных работах. Нередко при замешивании раствора строители не соблюдают требуемые стандартами пропорции приготовления смеси, что сказывается на конечном результате: выполненное таким образом сооружение со временем приходит в негодность. В связи с этим ниже рассмотрена правильная техника разведения цемента, выполнив которую можно получить качественный раствор для будущей постройки.

Особенности

Цемент давно приобрел статус самого востребованного материала, который используется для строительства. С его помощью получают бетон, применяющийся для фундаментов будущих сооружений. Цементный состав является главным связующим для получения бетонной смеси.

Сам цемент является вяжущим минеральным порошком, который при соединении с водой становится тягучей массой сероватого цвета и через некоторое время затвердевает на открытом воздухе.

Изготавливается порошок при измельчении клинкера и дальнейшего добавления минеральных веществ и гипса. Загустевший цемент может быть подвержен неблагоприятному влиянию со стороны агрессивной среды и простой воды. Для улучшения характеристик в цементный состав добавляют гидроактивный материал, препятствующий проникновению солей. Устойчивость к коррозии повышается при добавлении в начальный состав сырья – специальной полимерной добавки, которая значительно снижает пористость и препятствует неблагоприятному физико-химическому воздействию на окружающую среду.

Всевозможные цементные составы впитывают различный объем воды. Зернистость материала имеет довольно высокую плотность, превышающую в три раза плотность воды. Вследствие этого при добавлении большого количества воды часть цемента не растворится, а окажется на поверхности приготовленного раствора. Поэтому материал осядет, а верхушка сооружения из полученного цементного раствора получится неустойчивой и растрескивающейся конструкцией.

Стоимость материала зависит от качества его помола: чем мельче составляющие цемента, тем больше человек за него заплатит. Это напрямую связано со скоростью схватывания: состав с мелким помолом затвердеет гораздо стремительнее, нежели цемент крупного помола.

Для определения зернового состава материал просеивается через сито с ячейками менее 80 мкм. При качественном цементном составе наибольшая часть смеси просеивается. Но при этом не стоит забывать, что мелкий помол качественнее, но в будущем потребует большего объема воды. Поэтому рекомендуется отдать предпочтение составу, обладающему и мелкими частицами (до 40 мкм), и крупными (до 80 мкм). При таком раскладе цементная смесь будет иметь все необходимые и приемлемые свойства.

Возможность оттаивания и замораживания – одна из главных характеристик цементной смеси. Вода, находящаяся в пористых участках цементной конструкции, при низкой температуре расширяется в объеме до 8%. При дублировании этого процесса бетон трескается, что способствует уничтожению построенных конструкций.

В связи с этим в строительных работах цемент не применяется в чистом виде. Повысить срок эксплуатации и усилить устойчивость бетона поможет древесный пек, абиетат натрия и другие минеральные добавки.

Рецепты

Прежде чем сделать цементную основу, нужно определить, для какой цели он понадобится. Каждая смесь требует определенных соотношений. Ниже приведены самые распространенные варианты приготовления цементных смесей.

• Для оштукатуривания стен. Чтобы получить такой вид смеси, требуется использование соотношения цемента и песка в пропорции 1: 3. Норма воды равна количеству цемента. Для получения нужной консистенции вода дополняется в сухую смесь постепенно. При необходимости выполнения строительных работ внутри помещения предпочтение отдается маркам М150 или М120, а при планировании штукатурки фасадов – марке М300.

• Кирпичная кладка. В этом случае потребуется соотношение цемента и песка в пропорции 1: 4. Марки М300 и М400 являются лучшим вариантом для такого вида строительных работ. Нередко эта смесь разбавляется гашеной известью, которая выступает в качестве вяжущего компонента. Количество рассчитано на одну часть цемента и две десятых части гашеной извести.

Благодаря этому компоненту можно получить пластичный материал, использовать который достаточно комфортно и просто. Нужный объем выяснится в процессе добавления до того, как получится раствор необходимой консистенции. Рекомендуется получить смесь, которая не стечет со шпателя под углом в 40 градусов.

• Напольная стяжка. Стандартной пропорцией для получения такого состава является 1 часть цементной основы на 3 части песка. Для этого идеально подойдет марка М400. Вода в этом случае берется в объеме одной второй к уже добавленной части цемента.

Для лучшей стяжки следует влить воду не в полном объеме, так как крайне важно, чтобы смесь стала пластичной и хорошо растягивалась – это будет гарантией заполнения всех пустых участков на основании стяжки.

• Бетонная смесь. Для получения бетона используется 1 часть цементной основы, 2 части песка и 4 части гравия. При планировании можно использовать полученную бетонную смесь в качестве фундамента для будущего помещения. В этом случае рекомендуется приобрести материалы марки М500. Норма воды равна одной второй от части цементной основы. Вода должна быть использована чистая и питьевая.

Производить замешивание следует в бетоносмесителе. Применить полученную бетонную смесь нужно в течение часа. Для получения более качественного состава следует добавить алебастр.

Как правильно разводить?

Замешивание цемента в домашних условиях своими руками рекомендуется выполнять в емкости из металла или пластмассы. Для этого понадобится лопата, шпатели и дрель с различными насадками. При большом объеме приготовления цемента (от 1 до 3 куб. м) практичнее будет воспользоваться бетоносмесителем. Все необходимые инструменты, материалы, а также место для разведения готовятся задолго до начала работ.

Стоит помнить, что приготовленную смесь необходимо применить сразу же после ее получения, затем она начинает твердеть, и эксплуатация ее невозможна.

Песок необходимо заблаговременно промыть и просушить. Мокрые наполнители ни в коем случае не добавляются – это нарушит соотношение воды и цемента. Проверка на соответствие определяется следующим образом: марка с устойчивостью, определенной на заводе, разделяется на количество долей песка. Предпочтительно замешивать цемент, используя чистую воду (также допускается использовать талую, дождевую и питьевую воду). Для того чтобы придать пластичность, можно ввести мыльный раствор, известь, пластификатор, но не нарушать норму: более 4% от вяжущей доли состава.

Очередность для введения материалов в емкость определяется методом замешивания. Если не используется специализированное оборудование, то в емкость просеивают песок, затем цемент, а после этого добавляют воду. При помощи бетоносмесителя – сначала добавляют воду, после чего песок и цемент. При любом методе цементная основа разводится в течение 5 минут. За этот промежуток времени основа должна стать однородной консистенцией.

Качественно разведенная смесь остается на шпателе и медленно с него стекает, а если ее перевернуть, то в ней отсутствуют комки или плохо разведенные частицы.

Просеивание песка может показаться скучным и ненужным занятием. Но если есть необходимость получить качественную и ровную поверхность, то следует избавиться от всевозможных примесей в песке. Для просеивания нужно использовать сито или сетку с мелкими ячейками.

Еще один бюджетный вариант – просверлить на дне ведра дырки , используя при этом тонкое сверло. Для большого количества песка можно соорудить деревянный каркас, на который нужно натянуть металлическую сетку. После этого останется лишь поместить песок и потряхивать за края каркаса. Полученный материал с мелкими зернами прекрасно подойдет для цементной смеси.

Для получения однородной смеси песок и цемент можно замесить при помощи специальной насадки для дрели или шпателя. При необходимости можно замешать более масштабный объем смеси – в таком случае используется бетоносмеситель или широкая ванна, в которой все составляющие размешиваются при помощи лопаты. Бюджетный вариант – это использовать в качестве основания для размешивания раствора кусок старого линолеума.

После получения однородного раствора добавляется необходимый объем воды, который приблизительно равен количеству цементной смеси. Следует постоянно ее перемешивать до тех пор, пока не получится однородная масса. Не стоит добиваться чересчур жидкой консистенции – раствору достаточно хорошо схватываться и при переворачивании шпателя не стекать.

При приобретении готового материала необходимо быть уверенным, что он был приготовлен непосредственно перед тем, как быть отправленным покупателю. Целесообразно перед совершением покупки изучить всю информацию о продукте, чтобы убедиться, из каких составляющих состоит раствор, а также как его применять.

В строительной сфере для решения различных задач применяются бетонные смеси и цементные растворы Их главный компонент – портландцемент, выполняющий функцию связующего вещества. Концентрация цемента в бетонном или цементном растворе определяет прочностные характеристики фундамента, кладки, а также качество отделочных мероприятий. Важно понимать, как цемент разводить, чтобы обеспечить требуемые эксплуатационные свойства готового состава. Остановимся на технологии выполнения работ, оптимальных соотношениях цемента и остальных ингредиентов.

Как развести цемент с песком

Начинающие застройщики, не имеющие практического опыта выполнения строительных мероприятий, при попытке развести цемент сталкиваются с проблемами. Состав получается слишком густым или, наоборот, очень текучим. А после застывания он растрескивается, не набирает требуемой прочности. При кажущейся простоте задачи, не все знают, как разводить цемент М500, а также другие марки портландцемента. Начнем с азов.

Как развести правильно цемент с песком, готовя цементно-песчаный раствор? Строители часто используют следующие методы разведения портландцемента:

• первый способ предусматривает заливку воды в емкость для перемешивания с последующим добавлением песка и цемента. Ингредиенты песчано-цементной смеси тщательно перемешиваются с добавлением, при необходимости, небольшого количества воды;
• второй метод базируется на другом принципе. Вначале засыпаются в емкость сыпучие компоненты смеси – портландцемент и песок. Затем они равномерно смешиваются. Подготовленная цементно-песчаная смесь разбавляется водой до пластичного состояния.

Не все знают, как разводить цемент в процессе приготовления цементного раствора или бетона

Независимо от технологии приготовления, ингредиенты предварительно просеивают для удаления инородных включений и крупных частиц. Соблюдение соотношений вводимых ингредиентов и качество наполнителей влияют на эксплуатационные свойства готового состава. Главные требования технологии приготовления – выдерживание пропорций, однородное перемешивание и пластичная консистенция раствора, особенно если использовались добавки. Их важно равномерно распределить во всем объеме раствора.

Важно уметь развести цемент при подготовке бетонного раствора. Помимо стандартного набора ингредиентов, песка, цемента и воды, он включает щебеночный наполнитель или гравий. Наполнитель повышает прочностные характеристики бетона и его жесткость. Вяжущее вещество разводят вручную или с использованием бетоносмесителя.

Технология предусматривает соблюдение последовательности операций:

1. Взвешивание ингредиентов согласно рецептуре.
2. Смешивание просеянного песка с портландцементом.
3. Добавление в смесь среднефракционной щебенки.
4. Заливку в воды и перемешивание смеси до однородного состояния.

При самостоятельном приготовлении бетонного раствора или цементной смеси для выполнения строительных работ, важно понимать, как разводить раствор.

Цементный раствор включает в свой состав 3 основных компонента: воду, песок, цемент

Необходимые инструменты и материалы, чтобы развести цемент

Подготовьте необходимые инструменты и материалы до начала работ.

Для самостоятельного приготовления цементного раствора или бетонной смеси потребуется следующее оборудование и инструменты:

• бетоносмеситель или емкость соответствующих размеров;
• лопата штыковая или совковая, а также ведра;
• электрическая дрель, укомплектованная миксерной насадкой.

Выбор используемого оборудования и инструмента определяется объемом получения бетона или цементного раствора:

• при увеличенном объеме замеса целесообразно использовать промышленную бетономешалку;
• небольшое количество раствора несложно приготовить в старой ванне, бадье или просто на площадке.

Чтобы получить раствор цемента, подготовьте:

• мелкий песок, очищенный от инородных включений;
• портландцемент с маркировкой согласно рецептуре;
• добавки, определяющие свойства готового состава;
• воду, добавляемую до требуемой консистенции смеси.

Если готовится бетонный состав, то в перечень материалов дополнительно включается щебень, гравий или другие стройматериалы, повышающие прочность бетона после твердения.

Цемент вместе с песком нужно заранее просеять через сито, после чего тщательно перемешать

Как развести цементный раствор – марка портландцемента и рабочей смеси

Важный фактор, влияющий на качество строительных работ – соответствие маркировки используемого вяжущего вещества с маркой приготовляемого раствора. Соблюдение стандартных соотношений гарантирует прочность стен из кирпича и надежность фундамента. Владея информацией о маркировке используемых стройматериалов, и соблюдая правила разведения, как разводить цемент М500 и другие марки вяжущие вещества несложно определить из справочных таблиц.

В строительной отрасли применяются специальные нормы, гарантирующие прочностные свойства готового состава:

• при кладке стен из кирпича с маркировкой М100 применяется цементный раствор аналогичной марки;
• устойчивость стен здания, возведенных из кирпича марки М300, обеспечивается применением цементной смеси с маркировкой М150;
• выполнение мероприятий по внутренней и внешней отделке стен зданий требует использования раствора с маркировкой М50–М100;
• для выполнения бетонной стяжки и фундаментной основы используется более прочная смесь марки М200.

Помните, что маркировка готового цементного раствора зависит от марки используемого в составе смеси портландцемента.

Лучше всего, чтобы марка смеси для кладки совпадала с маркой используемого материала

Как разводить цемент с песком – пропорции

Пытаясь повысить прочность раствора, некоторые неопытные застройщики самостоятельно увеличивают соотношения цемента М500. Как разводить в пропорции, гарантирующей качество смеси, рассмотрим на конкретных примерах.

Приготавливая бетон, цемент, блоки, а также раствор для штукатурки и стяжки в домашних условиях, соблюдайте следующую пропорцию:

• смешав с добавлением воды портландцемент, мелкий песок, гравийный наполнитель или щебень в соотношениях 1:2:4 получим бетон марки м350. Вода добавляется в количестве не более 50% от массы портландцемента;
• состав для кирпичной стяжки готовится из цемента марки М300 или М400, перемешанного с песком в соотношении 1:3 или 1:4 с введением воды. Добавление гашеной извести в объеме 20% от массы цемента придаст раствору повышенную пластичность;
• штукатурка наружных и внутренних поверхностей производится цементным раствором, состоящим из мелкого песка и портландцемента, перемешанных в пропорции 3:1. Вода добавляется порционно до получения пластичного раствора;
• смесь М150 для стяжки готовится по классической пропорции, предусматривающей перемешивание мелкого песка и цемента марки М350 в соотношении 3:1. Введение гранулированного керамзита в цементный раствор повышает его теплоизоляционные свойства.

Самостоятельно готовя рабочий раствор, помните, что с возрастанием марки применяемого цемента увеличивается количество вводимого песка. При отсутствии опыта приобретайте рабочий раствор у проверенных поставщиков. При выполнении малоответственных работ можно без предварительного согласования вносить незначительные изменения в рецептуру.

Для разведения основного сыпучего вещества можно пользоваться ручным способом или же механизированным

Как развести цемент с песком – пропорции воды

Разобравшись, как разводить цемент с песком, выясним, в каких соотношениях добавляется вода. Ее количество влияет на свойства готового состава:

• прочность;
• пластичность;
• скорость твердения.

Оптимальное водоцементное соотношение подбирается индивидуально и составляет от 0,5 до 1. Концентрация воды определяется рецептурой и влажностью исходного сырья.

Как правильно развести цемент – введение добавок

Для повышения эксплуатационных характеристик раствора в него вводятся различные добавки:

• щебенка или гравий, повышающие прочностные свойства;
• жидкое мыло, улучшающее пластичность смеси;
• пластификаторы, положительно влияющие на морозостойкость;
• добавки, сокращающие продолжительность застывания.

Добавляя специальные добавки в раствор, руководствуйтесь рекомендациями изготовителя и проверенной рецептурой.

Разводить цементный порошок нужно согласно определенным пропорциям

Твердение цемента

После нанесения и выравнивания цементного раствора, для нормального протекания процессов гидратации вяжущего вещества соблюдайте следующие условия:

• периодически увлажнять сформированную поверхность;
• избегать резкого нагрева массива под прямым воздействием солнечных лучей;
• предохранять свежий раствор от отрицательного влияния сквозняков.

Несоблюдение требований вызывает:

• ускоренное высыхание внешнего слоя при повышенной температуре с дальнейшим выкрашиванием;
• образование глубоких трещин, значительно снижающих прочностные характеристики затвердевшего массива;
• неравномерное твердение цементного состава с возникновением внутренних напряжений.

После завершения работ промойте и очистите инструменты. Теплоизоляция поверхности залитой основы сократит продолжительность процесса твердения в зимнее время. Прочностные характеристики стяжки допускают передвижение людей по поверхности через 3–4 дня после заливки. Эксплуатационная прочность набирается на протяжении месяца.

Заключение

Разобравшись, как развести цемент, несложно приготовить раствор для выполнения конкретных задач. Определяясь с маркой используемых материалов и соотношением ингредиентов, учитывайте особенности реализуемого проекта и соблюдайте технологию подготовки раствора. На нашем сайте представлена различная информация для начинающих застройщиков и профессионалов, копирование которой разрешается в случае установки активной индексируемой ссылки на наш портал.

Цементный раствор – смесь минеральных наполнителей, вяжущего вещества и воды. Применяется в строительных работах при возведении различных зданий бытового и промышленного назначения.

Один из важных строительных элементов любого здания – это фундамент. Он может быть обустроен под небольшим домиком на даче и под огромным небоскрёбом, под хозяйственной постройкой на селе и под сборочным цехом бытовой техники.

У большинства сооружений фундамент располагается ниже уровня земли, — отсюда возникают определённые требования к применяемым материалам для его возведения:

• одинаковая прочность на сжатие;
• устойчивость к воздействию грунтовых и дождевых вод;
• морозоустойчивость, широкий рабочий диапазон температур;
• долговечность.

Виды и материалы для таких сооружений применяются разные, — один из видов фундамента – это фундамент, выполненный из кирпичной или каменной кладки. Такой вид обусловлен невозможностью применения бетона, например, для строительства погреба в отстроенном гараже или загородном доме.

Так как такой фундамент обустраивается посредством цементного раствора, то общие требования к фундаменту будут распространяться и на эту смесь.

Свойства раствора для фундаментов

В раствор, применяемый для обустройства кирпичного фундамента, входят:

• цемент марки М-400 (ПЦ-400 Д 20, — портландцемент с минеральными добавками);
• кварцевый песок ;
• гравийная составляющая с фракцией частиц, не превышающих 3мм;
• известь, глина, пластификаторы ;
• вода (дождевая, снеговая или водопроводная).

Наиболее прочная смесь получается из цемента, песка с добавкой гравия. При строительстве небольших строений в смесь для фундамента допускается ввод дресвы вместо гравия.

Добавка извести придаёт цементно-песчаному раствору большую пластичность, повышает коэффициент теплопроводности.

«Глинистый» раствор обладает более высокой прочностью, нежели «известковый», повышает степень морозостойкости жидкого раствора, что позволяет применять его в зимнее время.

Одно из важных свойств цементно-песчаного раствора – это способность удерживать внутри себя влагу, которая идёт на проведение определённых химических реакций в результате которых цемент превращается в камнеподобное вещество.

Кроме этого вода придаёт раствору пластичность, повышает адгезию компонентов смеси между собой. Цементный раствор для кладки также как и бетон, имеет свою марку.

Марки цементного раствора, определение составов смеси

Марку цементного раствора определяют через марку цемента. Для этого числовое значение вяжущего вещества делят на числовое значение массы песчаной составляющей смеси.

Например, при использовании раствора с весовым соотношением цемента к песку в пропорции 1кг на 4кг, соответственно, и применении портландцемента марки ПЦ-400 Д20, число 400 делится на цифру 4, полученный результат, — число 100, будет означать марку раствора.

На практике это выглядит так: на одно ведро цемента необходимо взять четыре таких же ведра сухого песка.

При наличии готовой смеси, определить марку раствора можно зная соотношение применяемых компонентов и марку цемента, то есть обратным действием. Например, пропорция составила 1:2, то есть на одну часть цемента М200 применялось две части кварцевого песка. Число 200 делится на цифру 2, — марка раствора получается М100.

При использовании цемента М-400 для фундамента расход цемента на 1 тонну подготовленного сухого кварцевого песка составит:

Марка цемента	Марка раствора
	М 200	М 150	М 100	М 75	М 50	М 25
М 400	450	350	255	200	140	—

Исходя из данных в таблице, для приготовления раствора М 75 необходимо взять 200 кг цемента на 1000 кг песка, или 1 кг цемента на 5 кг, или в пропорции 1:5.

Если фундамент предполагается возводить на сухих грунтах, то в раствор, для повышения пластичных свойств, допускается вводить известь или глину, — тогда соотношение «цемент – известь – песок» выглядит так:

Марка цемента	Марка раствора
	М 200	М 150	М 100	М 75	М 50	М 25
М 400	1:0,1:2,5	1:0,2:3	1:0,4:4,5	1::0,5:5,5	1:0,9:8	—

Для приготовления раствора М 200 понадобятся 1 часть цемента, десятая часть извести, 2,5 части песка, что соответствует: 10 кг цемента, 1 кг извести, 25 кг сухого песка.

Для возведения фундаментных конструкций, бетонных подушек применяется смесь с добавкой гравия или дресвы.

Их весовое соотношение «цемент – песок – гравий» составит:

Марка цемента	Марка раствора
	М 450	М 400	М 300	М 250	М 200	М 150
М 400	1:1:2,2	1:1,1:2,4	1:1,7:3,2	1:1,9:3,4	1:2,5:4,2	1:3,2:5

Фундаментный раствор М 200 будет состоять из 1 части цемента, 2,5 частей песка и 4,2 части гравия или 10 кг цемента на 25 кг кварцевого песка и 42 кг гравия, соответственно.

Для получения качественной надёжной и прочной строительной конструкции следует применять правило: «Марка используемого материала для возведения фундамента должна соответствовать марке цементно-песчаного раствора».

Например, для красного рядового кирпича М 200 подойдёт раствор марки М200.

На практике это соответствует: 4,5 кг цемента на 10 кг песка.
Если перевести в объёмное соотношение, то на 1 часть рыхлого цемента берутся 3,5 части сухого песка.

Такое соотношение является наиболее оптимальным, — получается необходимая прочность в сочетании с приемлемым временем схватывания раствора.

Таким образом, применяя правильное соотношение марок используемых материалов, можно добиться при строительстве монолитной, прочной по всем направлениям строительной конструкции.

Приготовление цементно-песчаных растворов

После расчётов и подготовки компонентов для получения раствора, следует этап приготовления смеси для устройства фундамента. Замесы производят посредством бетономешалки или с применением ручного труда.

Использование бетономешалки

1. Производят окончательную подготовку сухих смесей, — песок, гравий или дресву отсеивают ситом, применяя, соответственно, грохотки с разными ячейками. Эта процедура позволит добиться более однородного по фракционности состава и тем самым снизить возможность образования пустот в готовом растворе.

   Примечание . Кварцевый песок, содержащий в себе значительные глинистые и грязевые включения необходимо промыть. Для этого, в ёмкость с песком наливается вода, смесь тщательно перемешивается («взбаламучивается»), после чего загрязнённая жидкость удаляется, песок просушивается.

2. Компоненты в требуемой пропорции загружаются в бетономешалку , где они перемешиваются в сухом виде, — смесь должна приобрести светло-серый однородный оттенок.
3. По истечении 3…5 минут обработки сухой смеси во вращающемся барабане , в ковш добавляется вода, из примерного расчёта: 1 часть жидкости на две части сухого состава.

   Примечание . Приведённое примерное соотношение справедливо для сухих компонентов. В случае применения, например, влажного песка, раствор может получиться чересчур жидким.

4. Для получения однородного состава раствор рекомендуемся подвергать процедуре перемешивания в течение 5…10 минут.При этом необходимо контролировать вязкость смеси:

1. • готовый раствор должен быть похож по консистенции на зубную пасту;
   • помещённая на плоскость , наклонённую под углом 45° к горизонту , смесь устойчиво держится на ней и не стекает вниз, — в качестве плоскости может выступить кельма каменщика или мастерок штукатура;
   • надпись, выполненная на поверхности раствора , не должна оплывать.

Правильно приготовленный раствор сохраняет свою жизнеспособность в течение 1…1,5 часов. За это время он должен быть выработан. При работе в несколько человек, целесообразно распределить обязанности так, чтобы к моменту израсходования партии раствора, был подготовлен следующий замес.

Использование цементного раствора для частного строительства

При небольших объёмах работ, а это, как правило, работы в своём хозяйстве, цементный раствор готовится с применением ручного труда. Процесс почти ничем не отличается от механизированного приготовления смеси, — отличие только в использовании человеческой силы.

Так как применяется человеческий труд, то объём одного замеса не должен превышать 10…20 вёдер (0,1…0,2 м³) готового раствора, в противном случае быстро наступит физическая усталость и есть риск потерять часть готового раствора.

Необходимо тщательно отнестись к перемешиванию смеси как на этапе сухой подготовки, так и при затворении водой. При плохой подготовке смеси прочность всей конструкции будет существенно нарушена.

В качестве ёмкости под приготовление цементного раствора можно использовать старые чугунные или стальные ванны, корыта, обрезанную вдоль железную или пластиковую бочку.

Вода добавляется постепенно, но не менее половины в первоначальный момент. Порции жидкости постепенно сводят на нет, — по мере достижения смесью необходимой вязкости.

Классический состав цементного раствора для кладки кирпичного фундамента в бытовых условиях выглядит так:

• три с половиной части просеянного сухого кварцевого песка;
• 0,8…1 часть воды, желательно трубопроводной.

Для повышения пластичности, вытеснения воздуха из раствора, улучшения адгезии в смесь рекомендуется добавлять ПАВы – поверхностно-активные вещества или, другими словами, обыкновенное мыло.

Для изготовления цементной подушки под кирпичный фундамент применяют состав:

• одна часть цемента марки М-400 или ПЦ-400 Д20;
• две части кварцевого песка;
• три части гравия или дресвы;
• 0,6…0,8 частей воды.

Подушку для кирпичного фундамента можно устроить из кладочной смеси, применяя:

• гидроизоляцию из рубероида, парниковой плёнки и т.п. материалов;
• строительную кладочную стальную сетку с ячейкой 20…50мм в качестве арматуры;

При этом высота стен не должна превышать трёх метров, например, при строительстве гаража или хозяйственной постройки во дворе собственного дома.

Выбор марки раствора для фундамента определяется размерами возводимого сооружения, глубиной залегания, применяемыми материалами. Немало важный вопрос – это финансовые затраты. Но в любом случае, качество приготовленного раствора будет зависеть от того, насколько правильно были подобраны компоненты, как тщательно соблюдались этапы выполнения замесов смесей на основе цемента.

Цементно-песочная смесь используется практически во всех сферах строительства: как в качестве кладочного и штукатурного растворов, так и в виде основы для бетона. Эти компоненты рекомендуется разводить непосредственно перед началом работ, ориентировочное время схватывания составляет 1 ч. От того, в каких пропорциях смешивают цемент с песком, определяется прочность и адгезия раствора, так же как его качество и соответствие условиям эксплуатации после застывания. В зависимости от целевого назначения подбираются соотношения от 1:2 до 1:4, вода добавляется по весу вяжущего в равной или чуть меньшей доле. Технология замеса раствора несложная, главное - выбрать качественные компоненты и развести их в правильной последовательности.

Перед началом работы ингредиенты рекомендуется вместе просеять через строительное сито, таким образом состав приобретает однородность. Смешивать цемент с песком лучше не руками, а с помощью инструментов: бетономешалки или дрели с насадкой. Желательно, чтобы размер фракций был в пределах 0–2 мм, любые примеси отрицательно влияют на характеристики раствора. Проверить песок на наличие глины очень просто: достаточно его развести в стеклянной емкости с водой, если наблюдаются мутные взвеси - стоит купить другой. Также следует определить качество цемента: свежий просыпается сквозь пальцы и имеет светлый серый или зеленоватый оттенок, в нем нет комков.

Чтобы правильно развести раствор из этих компонентов рекомендуется придерживаться такой технологии:

1. Залить в емкость воду в объеме, равном цементу (или в других требуемых пропорциях). Часть жидкости оставляют, для влажного песка соотношение В/Ц выбирается чуть меньше, чем нормативное.
2. Развести в воде жидкое мыло или моющее. Данный этап необязателен, но такая добавка повышает адгезию будущего раствора.
3. Засыпать в емкость половину мелкофракционного наполнителя (или часть просеянного состава). На этом этапе разводить цемент с песком требуется в пропорции, выбранной с учетом целевого назначения приготавливаемой смеси и соответствующих норм.
4. Засыпать весь цемент и включить бетономешалку или строительный миксер. После двух минут перемешивания ввести остаток песка.
5. Проверить консистенцию раствора и по мере необходимости малыми порциями добавить остаток воды. Правильно приготовленная смесь соскальзывает (а не стекает) с мастерка, при разрезе шпателем нет сухих частиц, но при этом прочерченная линия не расплывается.
6. Ввести модифицирующие добавки (если они нужны) и еще раз все перемешать.

Нарушение пропорций приводит к растрескиванию раствора после застывания или его рассыпанию. Важно выбрать их заранее, рассчитать и купить требуемое количество материла. Жизнеспособность готового раствора лежит в пределах 1 ч, за это время его необходимо полностью использовать по назначению. Застывшую в емкости смесь повторно разводить недопустимо.

Условно все цементные растворы можно разделить на: штукатурные (с маркой прочности от М10 до М50), кладочные (от М50 до М200, соответственно), применяемые для заливки стяжек или в качестве основы для бетонирования строительных конструкций (М150 и М200). Выбранные пропорции ощутимо влияют на данный показатель, в частности - каждая добавочная доля мелкофракционного наполнителя снижает его. Для примера: если развести портландцемент М400 с песком в соотношении 1:4, то итоговая марка раствора составит М100. Чем меньше цемента, тем рыхлее и пористее он будет.

Существует требование: используемый для соединения кирпича или бетона раствор не должен уступать в прочности марке самого изделия. В идеале они совпадают, тогда возводимая конструкция будет монолитной и однородной. Это правило касается в основном кладочных смесей, желательно также учесть такие характеристики, как морозостойкость и водостойкость. То есть, при монтаже фундаментных блоков в соединительный раствор целесообразно ввести гидрофобные добавки.

Пропорции для штукатурных смесей

При проведении внутренних работ потребуется цемент от М150, для облицовки фасадов нужна более высокая марка - М300. Проверенные пропорции для штукатурки стен составляют 1:3. В данном случае рекомендуется смешивать песок с цементом перед замесом и постепенно разводить полученную сухую смесь водой. В итоге получится однородная масса, не стекающая с мастерка при наклоне в 45°, соотношение В/Ц выбирается ≤1. Для увеличения пластичности можно развести и погасить в добавляемой воде известь (0,2–0,3 частей от количества цемента), такой раствор наносится более тонко. Для придания штукатурке теплоизоляционных свойств песок частично заменяется перлитом.

Раствор для заливки пола

Для стяжки используется свежий портландцемент высокой марки (от М400). Классические пропорции для заливки пола составляют 1:3. Соотношение В/Ц не превышает 0,5, раствор должен тянуться и заполнять мельчайшие пустоты, но быть без пузырьков. Для получения нужной однородности его замешивают с помощью строительного миксера. Компоненты обязательно просеиваются. Из-за малого количества жидкости раствор быстро схватывается, его необходимо использовать в течение получаса после замеса.

Соотношения при бетонировании фундамента

В данном случае для возведения оснований мелких построек покупают портландцемент не ниже М200, для зданий лучше выбрать М400 или М500. Для приготовления объемов свыше 2 м3 потребуется бетономешалка. Оптимальные пропорции для фундамента: 1:2:4, в состав вводится крупнофракционный наполнитель (гравий или щебень из твердого гранита), добавлять менее прочные породы нежелательно, они снижают итоговую марку прочности бетона.

Огромную роль играет качество используемых компонентов, разводить их разрешается исключительно чистой питьевой водой (не морской или из открытых источников). Строго соблюдаются пропорции - не более 0,5 от объема цемента. Сухих комков и нерастворенных компонентов быть не должно, но и отслаивания жидкости и оседания щебня в бетономешалке - тоже. Поэтому бетон следует смешивать не дольше 10–20 мин, его выгружают и заливают без промедлений, несмотря на время схватывания в 1 час.

Превышение песка по соотношению к цементу в растворе для фундаментов более 2:1 допускается лишь на сухих и устойчивых грунтах для ненагруженных построек. Смешивать влажный мелко- и крупнофракционный наполнитель и цемент нельзя, это приводит к нарушению пропорций, равно как и наличие глинистых примесей и мусора. Поэтому песок и щебень обязательно промываются и высушиваются перед замесом. Портландцемент для фундамента нужен самый свежий, его не следует закупать раньше, чем за 2–3 недели до бетонирования.

Самый распространенный материал, без которого не обходятся практически никакие строительные работы – одна из разновидностей цементной смеси – это бетон. Незаменимая составляющая бетона – цемент.

Как развести цемент?

Именно от того, правильно ли была замешана цементная масса, зависит будущая прочность фундамента, надежность покрытия дорог, качество кирпичной кладки и оштукатуривания.

Наверняка, каждый из нас хоть раз в своей жизни сталкивался с бетонными работами. Не всем приготовление бетонного раствора удавалось с первого раза, поэтому часто можно встретить такие вопросы: «Как развести цемент без песка? Какие нужно соблюдать пропорции песка и цемента? Какой расход раствора приходится на 1м2?» и пр.

Так давайте же разберемся с этими нюансами вместе.

Как приготовить раствор?

Хочется сразу же отметить, что цемент, как средство для скрепления, используется исключительно в качестве растворов и смесей, которые определяют такие нюансы:

• марка цемента;
• «происхождение» воды (из водопровода, дождевая или талая снеговая);
• какой добавлен наполнитель (щебенка, песок, шлак либо опилки);
• область использования вещества (кладка кирпича, оштукатуривание, создание фундамента).

Разводить цемент и соединять необходимые ингредиенты можно, как в пластиковой емкости, так и в посуде из металла. Для этих целей можно использовать:

• ведра;
• тазы;
• старую ванну из чугуна;
• бойки из древесины.

Готовится цементно песчаная смесь таким образом:

1. через сито просеиваем песок;
2. соединяем цемент с песком и вымешиваем вещество до однородного состояния;
3. постепенно по чуть-чуть вливаем воду;
4. вымешиваем цпс до однородности, чтоб масса по своей густоте напоминала сметану.

Чтоб понять, что смесь замешана по всем правилам и ее консистенция имеет необходимую вязкость, нужно проделать некоторые манипуляции. Для этого массу наносят на поверхность мастерка или шпателя и переворачивают раствором вниз. Если вещество не стекает, а держится на поверхности инструмента – раствор приготовлен правильно.

Обратите внимание на то, сколько сохнет цемент. Готовый раствор нужно израсходовать максимум за 90 мин.

Пропорциональное соотношение ингредиентов

Песок и цемент

И так, давайте же рассмотрим, как приготовить смесь для наиболее востребованных работ.

• Оштукатуривание

Для оштукатуривания лучше всего использовать пропорцию 1:3 (где 1 – это количество цемента, а 3 – части песка). В основном, вода используется в том же количестве, что и цемент, но вливать ее необходимо небольшими порциями, чтоб можно было контролировать густоту. Для приготовления такого раствора необходим цементный порошок таких марок: М-150, М-200 (при внутренних работах) и М-300 (для отделок фасадов). Если вы хотите сделать массу пластичней, чтоб она ровно и гладко ложилась на поверхность, добавьте в нее известь. Ее количество должно составлять ½ части песка.

• Кладка кирпича

Для кладки кирпича используется пропорция 1:4, а цементный порошок необходим таких марок, как М-300 и М-400. Для вязкости также можно добавить 0,2 или 0,3 части извести. Вода тоже вливается в сухое вещество до образования необходимой структуры массы. Чтоб убедиться в правильности приготовленного раствора, его накидывают на поверхность с углом в 40о. Если он не стекает – вы все сделали правильно.

• Формирование стяжки пола

Для этих целей соблюдается уравнение 1:3, а цемент подбирается под номером 400. Для замеса вам потребуется ½ части воды от используемого количества цемента. Старайтесь все время контролировать консистенцию раствора, ведь масса должна легко тянутся, чтоб заполнить собой все зазоры и щели. В итоге у вас получится раствор под маркой 150.

• Заливка бетонного фундамента

Чтоб приготовить такой полимерцементный состав вам пригодится больше ингредиентов: цементный порошок, песок, гравий или щебенка. Их пропорциональное соотношение имеет такой вид 1:2:4. Если вы готовите раствор для заливки фундамента дома, подберите цемент под номером М-500. Воды вам потребуется вполовину меньше, чем цемента. Таким образом, у вас получится бетон класса М-350. Такая приготовленная масса должна быть израсходована до истечения 60 мин.

Разводим цемент своими руками

Обратите внимание, что цементно-песчаная масса должна иметь марку выше, чем марка цемента в 2,5-3 раза.

Как выглядит приблизительный расход материалов для оштукатуривания м 2 поверхности можно увидеть ниже в таблице.

Можно ли «покрасить» цементную массу?

Разводим цемент самостоятельно

Пол или стены из цемента – не очень привлекательное зрелище. Но, даже такую неприглядную массу легко можно преобразить при помощи специальных средств.

Чтоб добавить серой массе красок, можно использовать:

• сухие порошки;
• концентрированную пасту;
• эмульсию;
• микрокапсулы.

Как разводить такие средства? Чтоб краситель для цемента выполнил свою «миссию», его достаточно будет подмешать в готовый раствор, после чего получается вещество с максимально стойким окрасом, который не теряет своей яркости многие годы.

Такая краска для цемента широко используется при производстве тротуарной плитки, натуральной черепицы либо брусчатки.

Пигмент для цемента должен соответствовать таким требованиям:

• не терять своего окраса долгие годы;
• не поддаваться воздействию воды (т.е. не смываться и не растворяться под ее воздействием);
• устойчиво выдерживать воздействие щелочи;
• не выгорать от воздействия солнечных лучей.

Как видите, ничего сложного в колорировании и замешивании цемента нет, зато вы сможете получить необходимый оттенок: от привычного серого до розового, синего, желтого или зеленого цвета.