Контакты
Главная / Обои

Стеллаж деревянный чертеж. Стеллаж для коллекции. Как правильно и легко своими руками сделать деревянный стеллаж

WP_Query Object ( => Array ( => 1 => rand) => Array ( => 1 => rand => [m] => [p] => 0 => => => => => 0 => => => 0 => => => => 0 => 0 => 0 [w] => 0 => => => => => => => => => 0 => => => [s] => => => => => => => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => Array () => => => 1 => 1 => 1 => 1 => => => 50 => =>) => WP_Tax_Query Object ( => Array () => AND => Array () => Array () => wp_posts => ID) => WP_Meta_Query Object ( => Array () => => => => => => Array () => Array () =>) => => SELECT SQL_CALC_FOUND_ROWS wp_posts.ID FROM wp_posts WHERE 1=1 AND wp_posts.post_type = "post" AND (wp_posts.post_status = "publish") ORDER BY RAND() LIMIT 0, 1 => Array ( => WP_Post Object ( => 3895 => 2 => 2016-03-25 21:54:33 => 2016-03-25 17:54:33 =>


  • Газообеспечения.
  • Канализации.
  • Отопления.
  • Водопровода.
  • Электроэнергии (см. Как выполняется прокладка кабеля в подвале
  1. сеть должна иметь одну фазу;


  1. инструкции по эксплуатации;
  2. монтажного шаблона или схемы;
  3. настенных кронштейнов;
  4. крепежных планок.
Более полную информацию о монтаже котлов в подвале можно увидеть на видео. => Котел В Подвале Дома Своими Силами: Детальное Руководство => => publish => open => closed => => kotel-v-podvale-svoimi-rukami-238 => => => 2019-04-16 12:48:31 => 2019-04-16 08:48:31 => => 0 =>?p=3895 => 0 => post => => 6 => raw =>)) => 1 => -1 => => WP_Post Object ( => 3895 => 2 => 2016-03-25 21:54:33 => 2016-03-25 17:54:33 => Установка котла в подвале Установка котла в подвале, особенно если он газовый, – это удобство и комфорт отопления дома. Располагать в жилых помещениях подобное оборудование нельзя, а сооружать отдельное строение достаточно дорого. При монтаже установки имеются строгие ограничения и правила. Статья подскажет особенности устройства котлов в подвале.

Требования к подвалу для монтажа котлов

Для размещения котельной в помещении его предварительно необходимо правильно обустроить, в соответствии с существующими для этого требованиями. К таким параметрам относятся:
  • Высота подвального помещения выбирается свыше двух метров, оптимально - больше 2.5 метров.
  • Комнату следует выделить отдельную , размещать оборудование в совмещенных или смежных помещениях строго запрещается.
  • При расчете площадь котельной берется с учетом - четыре квадратных метра для одного котла. В этом случае расстояние от фронтальной плоскости устанавливаемого оборудования, до противоположной к нему стены должно быть минимум один метр.
  • Необходимо обеспечить со всех сторон свободное пространство возле оборудования , что позволит нормально и удобно обслуживать и ремонтировать все части агрегата.
  • В котельной предусматриваются окна на улицу , их площадь берется из расчета 0.03 квадратных метра на метр кубический объема помещения, но не меньше 0.25 квадратных метра.
  • Дверной проем берется шириной свыше 80 сантиметров.
  • Пол укладывается ровный и прочный, из негорючих материалов.
Совет: Для полов в котельной необходимо выполнить цементно-песчаную стяжку, покрытую плиткой или любым огнеупорным и водостойким материалом.
  • Стены и потолок необходимо изготавливать из негорючих материалов , отделывать штукатуркой или плиткой. Возле топки для предохранения покрытия стен от загорания или порчи от действия высоких температур поверхности закрываются специальными щитами из несгораемых материалов с прокладкой из теплоизоляции.
  • Внизу входной двери выполняются отверстия для вентиляции или зазор между полом и полотном площадью не меньше 0.02 квадратных метров.
  • В помещении необходимо устраивать приточно-вытяжную вентиляцию .
Совет: Нельзя допускать в подвал, где обустроена котельная, детей и других посторонних лиц.

Требования к котельной Все перечисленные требования необходимо соблюдать для поддержания безопасности человека и нормальных условий при эксплуатации оборудования для отопления. Пренебрежение такими правилами может стать причиной возникновения аварийных ситуаций и даже пожаров. Для топочной объем комнаты имеет значение лишь для котлов, у которых открытая топка. Для закрытой герметически топки объем подвала выбирается произвольно. Большая часть современных котлов изготавливаются с закрытыми топками, для аппаратов с открытой системой, характеристики помещения можно выбирать по таблице: Чтобы определить объем, необходимо площадь комнаты умножить на высоту потолка. В технической документации всегда указывается тепловая мощность оборудования.

Какие требования к устройству коммуникаций

Нормальная работа отопительной системы не может быть без всех необходимых коммуникаций. В подвале должны быть подведены системы:
  • Газообеспечения.
  • Канализации.
  • Отопления.
  • Водопровода.
  • Электроэнергии (см. Как выполняется прокладка кабеля в подвале), которая должна соответствовать таким требованиям:
  1. сеть должна иметь одну фазу;
  2. номинальное напряжение - 220 В;
  3. максимальная сила тока - 20 А.
Обязательно используется индивидуальный автомат для защиты сети и выполняется заземление. Провода должны надежно изолироваться и соответствовать всем требованиям ГОСТа:
  • Каждый установленный котел имеет на газовой магистрали запорный узел.
  • Водопровод свободно подсоединяется к системам для снабжения дома горячей водой и отоплением.
  • От системы водоснабжения, бойлера для горячей воды, дымохода, вентиляционной системы обеспечивается возможность слива остатков влаги и конденсата в канализацию, что особенно важно при аварийном сливе воды.
  • Напор воды в магистрали и газа должны соответствовать государственным стандартам.
Совет: Приобретая установку котельного оборудования, следует убедиться, что все параметры имеющихся коммуникаций, соответствуют прилагаемым к ним инструкциям. Иначе оборудование станет работать в неправильном режиме и может достаточно быстро испортиться, а гарантия дается лишь при нормальной его эксплуатации.

Как монтируется котел на стену

Настенные котлы лучше устанавливать в подвалах и полуподвалах. В таком оборудовании в качестве системы дымоотведения можно применять коаксиальный дымоход, что позволяет немного уменьшить требования к интенсивности воздухообмена в помещении.
Установка газового котла на стене Порядок монтажа оборудования:
  • Выбирается место установки. При этом от других приборов расстояние должно быть больше двадцати сантиметров, а между котлом и стеной помещения от 30 до 50 миллиметров, что зависит от мощности, которая указана в инструкции. При наличии нескольких приборов, агрегат можно монтировать над ними или каскадом.
  • Проверяется комплектация оборудования. Она состоит из:
  1. инструкции по эксплуатации;
  2. монтажного шаблона или схемы;
  3. настенных кронштейнов;
  4. крепежных планок.
После этого выполняется монтаж конструкции:
  • Если стена подвала деревянная, между ней и котлом следует поместить защитный материал, толщина которого не менее трех миллиметров, а между стеной и прибором расстояние берется больше 45 миллиметров.
  • На стене крепятся кронштейны дюбелями согласно схеме, которую предлагает производитель. Котел устанавливается на высоте от 0.8 до 1.6 метров над полом.
  • Крепятся к прибору монтажные планки. Они могут фиксироваться разными способами, что зависит от модели агрегата и его производителя. Чаще всего применяются болты, саморезы по металлу или кляймеры.
  • Все трубы самого котла и отопительной системы промываются водой, чтобы удалить частицы, которые попали в систему при сборке и изготовлении прибора.
  • Навешивается котел на кронштейны крепежной планкой согласно схеме крепления. Проверяется горизонтальность расположения агрегата, в противном случае при эксплуатации могут появиться проблемы.
  • На трубе для подачи воды в теплообменник монтируется угловой фильтр с сеткой, чтобы предотвратить засорение устройства. С двух сторон фильтр оборудуется для удобства проведения ремонта и обслуживания шаровыми кранами.
  • Подключается и вводится агрегат в эксплуатацию. Это делают специальные уполномоченные работники, имеющие лицензию для проведения таких работ.
Более полную информацию о монтаже котлов в подвале можно увидеть на видео. => Котел В Подвале Дома Своими Силами: Детальное Руководство => => publish => open => closed => => kotel-v-podvale-svoimi-rukami-238 => => => 2019-04-16 12:48:31 => 2019-04-16 08:48:31 => => 0 =>?p=3895 => 0 => post => => 6 => raw =>) => 0 => -1 => 385 => 385 => 0 => => => => => => => => => => => => => => => => => => 1 => => => => => => => => => => => => => => Array ( => query_vars_hash => query_vars_changed) => Array ( => init_query_flags => parse_tax_query))

Перефразируя товарища Сухова, можно сказать: стеллаж – вещь нужная. И тонкая, несмотря на кажущуюся простоту. Стоит ли делать стеллаж своими руками? Это зависит от его назначения.

Если стеллаж сам по себе элемент интерьера и, особенно, если он зонирует помещение, лучше будет его купить. Сделать самостоятельно достаточно эстетичный, прочный и долговечный предмет мебели, во-первых, сложно. И даже если есть необходимые для этого инструмент и навыки, вряд ли самоделка обойдется дешевле заводского изделия.

Однако если сам стеллаж в дизайне играет подчиненную роль, т.е. чем меньше его видно, тем лучше, или он где-то в нежилом помещении, можно взяться самому. И, наконец, сделать стеллаж самостоятельно имеет полный смысл в том случае, если его назначение специфическое. Фирменные продукты такого рода дороги, а их приспособленность к особым условиям эксплуатации часто оказывается только заявленной. Мы разберем следующие случаи:

  • Книжные полки, подвесные и напольные. Для собственной библиотеки, включающей в себя редкие и ценные издания, они не так-то просты, как может показаться.
  • Временный стеллаж для бытовых мелочей, допустим, в помещении, идущем под ремонт.
  • Стеллаж для рассады и домашних растений.
  • Разборный сезонный стеллаж для вивариев – перепелятников, крольчатников.
  • Стеллажи подвальные и гаражные.
  • Стеллаж с детскую комнату.
  • Стеллаж для инструментов.

Книги: шкаф или стеллаж?

Принято считать, что книги нужно хранить в шкафу со сдвижными стеклянными дверцами. Можно, конечно, сделать такой книжный шкаф своими руками; имея достаточный опыт столярных работ, готовое изделие обойдется дешевле покупного и выглядеть будет не хуже.

Но опытные букинисты держат свои собрания на полках. Причина – книги, если это не бестселлеры-однодневки в мягких обложках, должны дышать. И дышать чистым воздухом, а не испарениями синтетических смол, лаков и красок. Из двух старых книг одного тиража хранившаяся в надлежащих условиях на полке, и через 200 лет останется читабельной. А томившаяся в шкафу, при той же температуре, влажности, освещении, уже спустя полвека закиснет (в прямом смысле слова, есть такой термин – кислая книга) и еще лет через 10 начнет рассыпаться в труху.

Цены на стеллажи для книг фирменного производства явно несоразмерны сложности изделий. Потом, кроме открытых полок, для книг нужны и другие подходящие внешние условия. Поэтому если уж делать самому стеллаж, то первым делом книжный.

Дерево, металл, гипсокартон, пластик?

Гипсокартон легко режется, его можно гнуть; правда, только в одной плоскости. Но! Кусок гипсокартона размером 400х400 мм на весу через полгода проседает уже под собственной тяжестью. А полки шкафа или стеллажа должны оставаться ровными и под нагрузкой; если это книги или банки с домашними заготовками, груз выйдет немалый.

Поэтому стеллаж из гипсокартона собирается на сложном пространственном каркасе из специального профиля и пригоден только под безделушки. Работа уже непростая, а затем нужно , отделывать. Так что за стеллаж из гипсокартона можно браться только с намерением получить свое собственное уникальное изделие, и непременно имея опыт работы с этим материалом.

Стеллажи из современных пластиков держат нагрузку – хоть чертям горох молотить. Они красивы и долговечны. Но сделать такой самому дома нереально: нужно оборудование для точного пластикового литья. Клеевые соединения и распилы будут всегда видны, а для подвала или сарая материал обойдется слишком дорого.

Дерево и фанера

Дерево также легко обрабатывается, и сделать деревянный стеллаж вроде бы проще простого: нарезал кусков бруса, сбил гвоздями, да и все тут. Но, не говоря уже об эстетике, такие конструкции долго не живут: перекашиваются, наклоняются, проседают. Дело оказывается в совсем вроде бы незначительных деталях.

Посмотрите на рис. Полки стеллажа со стойками соединяются либо гвоздями/саморезами, либо шкантами – глухими деревянными бобышками. Если речь идет о раме кровати, шканты держат неплохо: нагрузка на них направлена вдоль доски; в этом направлении оказывающего ей сопротивление материала много и работает он на сжатие. Сам шкант работает на сдвиг, но в данном случае это не страшно. Стык плотный (кто же делает щелястую мебель?) и плечо нагружающего момента ничтожно. Пока не начнет рассыхаться, будет держать.

Если же доска – полка стеллажа, то груз давит на соединители уже поперек доски. И неважно, липовый это чурбачок или гвоздь – доска со временем надломится. Там, где она налегает на шкант, на полку теперь приходится сдвиговая нагрузка, очень плохая для любого материала. Так что неважно, древесина это, фанера или ДВП. Сопротивляющегося сдвигу материала все равно мало, а плечо момента нагрузки может быть во всю длину полки.

Примечание: применять в стеллажах соединения на шкантах с внутренним расклиниванием – нагелях – вообще нельзя. Полка может треснуть уже при установке.

Чтобы перевести соединения из режима сдвига на сжатие с изгибом, полки стеллажа из дерева в гараже или сухом подвале укладывают на куски бруса, прибитые к боковинам. Такой стеллаж, конечно, долговечнее и нагрузку держит большую. Но вид – как говорится, лишь бы было. И любая асимметрия в распределении груза дает сдвиговый момент на крепления. Небольшой, но свое черное дело он делает: вроде бы прочный и сухой стеллаж со временем начинает без видимой причины косить и клониться.

Сделать его пригляднее и в то же время прочнее можно, набрав боковины из 2-3 слоев фанеры или МДФ на гвоздях или саморезах-блошках и клее, как справа на рис. Теперь полки лежат в пазах и держаться будут крепче. Но, во-первых, нужно, как и для гипсокартона, шпаклевать лунки над головками крепежа, а затем все изделие красить и декорировать. Во-вторых, полки из фанеры все равно будут провисать, их придется подкреплять рамами из брусьев или уголка и выйдут они на вид даже толще дощатых.

Примечание: опытному мастеру, умеющему обращаться со шпунтубелем, на боковины и промежуточные стенки стеллажа с врезными полками можно брать доски. Но подкреплять полки гвоздями или саморезами все равно придется и шпаклевка в покраской не отменяются. И еще нужно будет очень точно разметить места пазов. А боковины из кусков фанеры или МДФ можно собирать по месту.

Тем не менее, такой стеллаж пойдет в детскую для игрушек и предметов мелкого обихода. Здесь выбор материала однозначен: только дерево. Об металл можно поцарапаться и порезаться, гипсокартон легко ковыряем и при этом пылит, а пластик бликует, что очень вредно для детского зрения.

Видео: простая полка-стеллаж из ДСП

Металл

Перед автором, когда он был еще студентом, встала необходимость сделать настенные книжные полки. При практически полном отсутствии инструмента и производственных условий: ну кто позволит устроить в общаге мастерскую? Но в условиях острейшего дефицита материалов – дело было в СССР времени расцвета застоя. Причем полки нужны были разборные – кто знает, в какой комнате в следующем году жить придется.

Осенило при посещении выставки мобильных скульптур. Если люди ради чистой идеи из кусочков металлохлама – проволочек, жестянок – создают до невероятного простыми способами такие вещи, то кто я буду, если какие-то полки себе не сделаю? В результате появился металлический стеллаж из 6-мм прутка, 0,4 мм оцинковки и велосипедных спиц, см. рис. В дальнейшем конструкция многократно повторялась, совершенствуясь.

Стеллажик-первенец жив и по сей день, хотя прошло уже более 30 лет. Висит себе в чулане-мастерской, а что на него навалено, видно на рис. справа. Правда, молотковую эмаль для полок из оцинковки и кузбасслак для каркаса «тырили» на заказ за бутылку с военного завода.

Отверстия для спиц в наружной (лицевой) стойке рамки глухие. В прилегающей к стене – сквозные. После сборки рамок концы спиц в них зачеканивались кернером. Изготовление стеллажа на 8 полок заняло день от света до света, с перекурами и пивом.

Заготовки для полок вырезались в большим запасом по краю – 60 мм при высоте готового отгиба в 10 мм, а после гибки обрезались с размер на отрезном круге; это станок наподобие большой стационарной болгарки. Иначе отгиб волнил – гнутье производилось примитивнейшим способом, с помощью слесарных тисков и трех кусков стального уголка 80 мм. Отгиб – примерно на 80-85 градусов; при попытке добиться точно прямого угла по краю опять шла волна.

Критики говорили – мол, через неделю провиснет вперед. Но не провисает уже много лет. Как потом показал расчет, свободно лежащие полочки-корытца оттягивают нагрузку к прилегающему к стене углу, и на перекос приходится совсем немного, а велосипедные спицы изготавливаются из высококачественной стали.

Первоначально верхние концы прилегающих к стене стоек изгибались, обрезались, и к ним в институтском гараже (волшебное слово – «пузырь») приварили мелкие некондиционные проушины, купленные в «Юном технике», поз. В. Затем подвес стал проще: концы стоек Г-образно изгибались и забивались в дюбели, поз Г. При этом, загнув концы и вверху, и внизу, возможно стало крепить боковины к стене наклонно в поперечной плоскости и получать стеллажи не только прямоугольной конфигурации.

Совершенно естественным образом эта «трансформенно-модульная» технология со свободно лежащими полками давала и стеллаж угловой. Все, что для этого требовалось – приходящиеся на угол полки вырезать трапециевидными в плане.

Затем встала задача: приспособить стеллаж для домашних заготовок, там нагрузка на весь стеллаж примерно 1х1,5 м «с лица» превышала 150 кг. Первоначально боковые и промежуточные рамки изготавливались гнутыми из цельного прутка, поз. Б. Но это не решило проблемы: посудины, чуть тронешь, ездили по скользкому металлу. Было сделано ограждение на каждую полку – хозяйка выдала рекламацию: доставать неудобно. В конце концов проблема была решена элементарно просто: отверстия под спицы в передней стойке рамки были смещены примерно на 2 мм вверх, см. рис.

Теперь банки с «закрутками», чуть их тронешь, уже норовили не грохнуться на пол, а упереться в стенку. Такой стеллаж оказался пригодным не только для банок, но и для любых бьющихся предметов: ценных безделушек, комнатных растений. Изготовлено было в разное время 4 или 5 экземпляров.

При креплении к стене Г-образными изгибами в дюбелях высота стеллажа с рамками, гнутыми из цельного прутка, может быть любой, хоть во всю стену. Максимальная ширина изготовленных полок при этом была 400 мм без заметного прогиба спиц. Ничего удивительного: почти вся нагрузка приходится на углы, где спица намертво сидит в прутке.

Крепление к стене в дюбели оказалось удобным еще в трех отношениях. Во-первых, как бы ни играл пол, стеллаж от этого не наклонится. Во-вторых, забивать отгибы в дюбели можно не до конца, что дает возможность менять за стеллажом обои, не снимая его; удобно при этом для точной выдержки зазора подкладывать под рамку сверло нужного диаметра. В-третьих, стеллаж можно выставить совершенно вертикально на совсем горбатой стене. Для этого достаточно забивать отгибы в дюбели, сверяясь по отвесу.

Примечание: большой книжный стеллаж такого типа имеет полки шириной 350 мм и длиной 1200 мм. Одна полка высотой 450 мм – для фолиантов, две – высотой 350 мм, для in quarto, и еще пять – по 250 мм, для книг обычного формата. Всего 2400 мм. Вместимость одной секции – примерно 300 томов, при установке книг в один ряд. Мелкие на верхних полках можно устанавливать в два ряда.

Стеллаж в детскую

Дети, как известно, и с мебелью не церемонятся. И прятаться в ней любят. Поэтому, кроме ограничений на выбор материала (дерево), стеллаж в детскую должен быть и прочен, хотя сами игрушки много не весят.

Примечание: в детскую очень даже годятся стеллажи из бамбука. Они легки, прочны, экологичны, на вид приятны, см. рис. ниже Для самостоятельного изготовления, правда, не годятся – домашняя технология сложна, а материал в розницу дорог. Но момент для покупки сейчас (весна 2014 г.) как раз благоприятный: Китай на рынке намертво сцепился с новым резвым конкурентом – Колумбией – и цены падают.

Изготовить детский стеллаж нужно в прочной раме-коробе с угловыми соединениями в шип. Промежуточные стенки устанавливаются на шкантах, а полки врезаются в них. Минимальная глубина паза – 12 мм, иначе от сжатия в пазу ничего не останется, пойдет уже почти чистый сдвиг, и нижний край паза начнет выкрашиваться или трескаться. Отсюда минимальная толщина материала для боковин 20 мм, а для промежуточных стенок 30 мм, если полки на одной высоте. Если разнесены по высоте – 20 мм, но разнос не менее 60 мм. В фанерных стенках глубина паза и разнос пазов по высоте могут быть уменьшены вдвое.

Такой стеллаж прочен, особенно если есть еще и задняя стенка, но вид имеет несколько казенный, слева на правом рис. Повеселее выглядит детский стеллаж без боковин, справа на том же рис. Но задняя стенка в нем должна быть обязательно, причем из цельного куска фанеры или ламинированной ДВП; для предыдущего варианта пойдет ДСП. Соединения деталей с задней стенкой – саморезами насквозь и на клее.

Примечание: вообще ДСП как материал для стеллажей нежелателен. Полностью избавиться от сдвиговых нагрузок в любой корпусной мебели с полками невозможно, а ДСП по своей структуре сдвиг держит совсем плохо.

Видео: самодельный детский шкаф

Временные стеллажи

Тут возможны два случая. В помещение, подлежащее ремонту, подойдет стеллаж из обрезков досок или ламината на веревочном подвесе, см. рис. Если в подходящем месте под потолком проходит, допустим, труба отопления, то и стену долбить не нужно: просто привязываем к ней веревку, да и все тут. Работы – на час-другой.

Для сезонных вивариев с мелкой домашней живностью требования к стеллажам для клеток построже: они должны противостоять воздействиям осадков хотя бы 3-4 сезона и держать ветровую нагрузку. В таком случае выручит стеллаж из профиля. Перфорированные тонкостенные уголки (см. рис. слева ниже по тексту), короба и пр. выпускаются в широком ассортименте и стоят недорого.

Покупать набор для торговых стеллажей – готовые куски профиля, уголковые соединители, полки, метизы – не нужно, слишком дорого. Достаточно отрезков уголка стандартной длины и горсточки болтов М5-М6 с гайками. Резать перфоуголок можно ножницами по металлу или даже портняжными; толщина довольно мягкого металла – 0,25-0,5 мм.

Доски или пластины для полок не нужны – повернув при сборке уголки вертикальными сторонами вверх, клетки можно устанавливать прямо на них. Также просто решается и проблема ветрового давления. Нижние части вертикальных стоек загибаем, надрезав, Г-образно и через перфорацию вбиваем в землю тоже Г-образные куски стального прутка.

Собрать стеллаж такого типа на 20 перепелиных клеток можно за 2 часа не торопясь, включая порезку профиля. Высота «полок» – 0,6-0,8 м для перепелов и 0,5-0,6 м для кроликов. Держится конструкция не менее 6 сезонов без ухода и покраски.

Примечание: удивительно, но в слегка поржавевшем стеллаже живность меньше болеет и лучше плодится.

Стеллажи для растений

Растения тоже чувствуют свою среду обитания. Самые строгие требования к стеллажам с горшками предъявляют узамбарские фиалки – сенполии; рассада и другие небольшие растения, кроме кактусов, на стеллаже для фиалок тоже будут благоденствовать. О сенполиях стоит рассказать немного подробнее.

Примечание: кактусы на стеллажах вообще не держат. Кактусы и габитуально сходные с ними африканские суккулентные молочайники эвфорбии просто ненавидят, когда над ними что-то нависает. Никакой мистики – тучи и дождь в Соноре или Калахари губительны к жестко приспособленным к постоянной сухости стеблевым суккулетнам.

Узамбарские фиалки с анютиными глазками не состоят и в отдаленном родстве. Они относятся к семейству геснериевых. Дикие сенполии растут в Узамбарских горах Южной Африки. Они – довольно-таки невзрачные, хоть и приятно выглядят. Эта миловидность побудила садоводов вывести огромное множество культурных сортов сенполий. Это уже не золушки, а роскошные светские львицы (см. образцы на рис.), весьма капризные.

Узамбарские фиалки – сенполии

Роста они небольшого, и любители-фиалководы собирают себе обширные коллекции, см. рис. справа. Держат их на стеллажах, но не простых. Если дикие сенполии-дурнушки довольствуются расщелинами в скалах с горсточкой кое-какой почвы, то холеные культурные красавицы чахнут от малейшего неудобства.

Во-первых, имеют значение размеры стеллажа. Больше или меньше необходимого пространства – сенполии, образно говоря, сразу начинают морщить носик и надувать губки. Чертеж испытанной конструкции показан на рис. слева ниже; размеры – в сантиметрах.

Во-вторых, есть одна хитрость. Кстати, очень подходящая и для рассады. В том и другом случае, чтобы растения росли крепкими, коренастыми, с хорошо развитой корневой системой, а взрослыми обильно цвели и плодоносили, нужен небольшой, едва ощутимый, подогрев почвы. Фирменные стеллажи с автоматикой из-за этого стоят очень дорого. Для узамбарских фиалок с рассадой дело осложняется тем, что они требуют питательной хорошо увлажненной почвы, которая без подогрева снизу склонна к закисанию.

А теперь проделаем небольшой опыт. Возьмем кусок пенопласта руками. Чувствуется тепло? А ведь пенопласт ничто не греет. Но он, кроме того что великолепный теплоизолятор, еще и отлично отражает тепловое излучение. И от ладоней – тоже, вот руки и чувствуют свое же тепло.

Вернемся к растениям. Во влажной питательной почве вырабатывается тепло. Не так много, как в навозной куче, но, если вернуть его в горшочек, будет как раз столько, сколько нужно растениям. Безо всякой дорогостоящей автоматики.

Вывод ясен: хотя материал стеллажа под растительность может быть и любым, полки нужно застелить листами пенопласта. Толщины достаточно в 4-5 мм. Вроде бы ничего нового – огородники давно с успехом выращивают рассаду в пенопластовых упаковочных коробках.

Но появляется еще один небольшой секрет. Полки для фиалок – не временные, а гранулированный пенопласт от пролитой при поливке воды и крошек земли скоро теряет вид и начинает рассыпаться. Поэтому под фиалки нужно подкладывать не гранулированный, а экструдированный пенополистирол, ЭППС. Это тот же пенопласт, изготовленный по особой технологии. Он стоек, грязь с него просто вытирается тряпкой. Воды и органики из грунта не боится.

Примечание: пенопласт или ЭППС также хорошо отражают свет ламп освещения полок, что тоже идет на пользу растениям.

Видео: стеллаж для рассады с лампами

Гараж и подвал

В подвале и гараже микроклимат сходен: отопление – или минимальное, или никакого; относительная влажность высокая. Света тоже мало, и ультрафиолетовой порчи древесины опасаться нечего. Но от влажности и морозобоин деревянный стеллаж нужно предохранить, даже если он вовсе топорной конструкции. Лучшее средство для этого – двух-трехкратная пропитка заготовок водно-полимерной эмульсией, она дешева. Зато потом, по высыхании, если на дерево плеснуть водой, видно, как она скатывается, а древесина не намокает. Эффект в темном помещении сохраняется много лет. После сборки нужно еще раз пройтись кистью с той же эмульсией ПВА по стыкам, это предохранит от ржавчины крепеж.

Стеллаж в гараж должен быть кроме того еще и компактным: ширина легкового автомобиля с обеими распахнутыми дверцами превышает 3 м. Стандартные размеры гаража под семейный автомобиль – 4х7 м в плане, так что на стеллаж остается совсем немного.

Лучший вариант гаражного стеллажа – настенный приставной. Пример удачной конструкции показан на рис. Регулируемый наклон полок позволяет без опаски хранить круглые детали, рулонные и бьющиеся материалы. В оригинальной конструкции (еще советских времен) стойки выполнены из брусьев, но теперь дешевле и проще будет сделать их из перфорированного оцинкованного уголка, см. выше.

Видео: передвижной хозяйственный стеллаж

Инструментальный

Стеллаж для инструментов – особая статья. Сейчас, к примеру, почему-то в моде полки с набором отверстий под разные инструменты, см. рис. Но, откровенно говоря, такой стеллаж удобен, только если его содержимым вообще не пользоваться. Причина? Да в работе нужно иметь возможность брать инструмент и класть его обратно на ощупь. А тут все рукоятки под рукой хлябаются, а потом нужно в дырку попадать. Инструмент то и дело роняется, теряется, и, по Первому закону Мерфи, падает именно туда, где может причинить наибольший ущерб. Очень любит теряться острым концом по ноге.

Между тем авиаторам, связистам, энергетикам и специалистам других профессий, которым никак нельзя забывать инструмент в обслуживаемой технике, давным-давно известен удобный и безопасный инструментальный стеллаж-стенд, см. рис. ниже. Кстати, регламентированный старыми ГОСТ и отраслевыми нормами. Хотя у него нет ни стенок, ни полок, но это стеллаж; в смысле – место упорядоченного хранения.

Материал – доска, фанера. Скобы под крупный инструмент (голубые) – из проволоки или просто вбитых не до конца и загнутых гвоздей. Петли под мелкий – кожаные или брезентовые. Есть совсем простая любительская модификация из обрезка доски и кусков дюритового шланга, см. след. рис. справа.

Профи же после покраски доски в нейтральный цвет раскладывали на ней инструмент, карандашом обводили его контуры и прокрашивали внутри красной или ядовито-желтой краской. Сразу было видно не только, все ли на месте, но и правильно ли уложено, не свалится ли. И, поскольку крупный инструмент лежит на скобах, брать его и класть обратно на ощупь наловчиться легко. С мелким так же – неправильно кладешь, петля сминается, это сразу чувствуется.

Примечание: автору известен случай, когда в БАО (батальон аэродромного обслуживания) у одного из солдат при осмотре после работы обнаружилось отсутствие отвертки. Искали ее всю ночь всем батальоном, иначе пришлось бы отменять завтрашние полеты, а это ЧП. Нашли под утро – закатилась в щель между плитами бетонки. Что после этого пришлось вытерпеть бедненькому салажонку – в Голливуде, наверное, сняли бы кассовый ужастик.

Если же инструментальный стеллаж обычный, с деревянными полками, то хорошим довеском будут несколько стеклянных банок из-под овощных консервов с завинчивающимися крышками, отвергнутых хозяйкой из-за того, что пластиковое напыление внутри крышки стерлось и она поржавела. Крышки привинчивают к исподу полки (след. рис. справа), а в банках хранят мелкие метизы – сразу видно, где что находится.

Хранить ненужные вещи можно на стеллаже. Это удобное место, наличие которого позволяет избежать захламления квартиры. Он практичен и прост по своему строению и внешнему виду. Стеллаж принесет много пользы не только в доме, но и в гараже. Так же с его помощью можно устроить кладовую на балконе.

Как сделать стеллаж своими руками? Чтобы ответить на этот вопрос, подготовим простые инструменты и материалы. Процесс изготовления проходит быстро, к тому же не надо тратить деньги на покупку подобной мебели из магазина.

Подготовка инструмента и материалов

Перед началом сборки подготавливаются следующие принадлежности:

  • Крепежные элементы (шурупы);
  • Отвертки или шуруповерт;
  • Лобзик для распила материала;
  • Уровень и рулетка;
  • Чертежные инструменты (карандаш, мел).


Новичкам стоит знать, из чего можно сделать стеллаж, для этого понадобятся:

  • Брус;
  • Рейки;
  • Полки.

Подбор материалов для будущего стеллажа делается с учетом климатических особенностей, и предназначения. Местонахождение подобных конструкций во влажных помещениях вызовет коррозию металлических элементов, а деревянное основание начнет гнить. Чтобы избежать подобных явлений следует воспользоваться лаком и другими защитными покрытиями.

Если для полок предполагается использовать МДФ или ДСП, то перед обработкой материал нужно распилить. Процедуру можно проделать самому, воспользовавшись электролобзиком.

При отсутствии инструмента, распил делают в специальных магазинах. Для изготовления полок подходят многие материалы: обрезанная доска, толстое стекло, фанера, пластик.

Конструкции и чертежи

В интернете встречаются разные схемы и чертежи стеллажей. Можно выбрать любой, но для наилучшего результата придется внести изменения. Все дело в размерах того места где будет стоять конструкция. Для замеров воспользуемся рулеткой и карандашом.

Если на стеллаже будут храниться консервные закрутки или рабочие инструменты, то дизайн изделия выбирают самый простой. Встречаются различные варианты стеллажей, сделанные своими руками.


Ширину и высоту изделия подбирают в зависимости от помещения, и хранимых вещей. Длинные полки делать не рекомендуется, возможен прогиб от большого веса, или полка сама прогнется под собственным весом. В таком случае ее длина не должна превышать 90 см.

Скреплять элементы между собой тоже нужно с расчетом предполагаемой нагрузки. Для этого подбираются соответствующие крепежные детали. Чтобы прикрепить стеллаж к стене кирпичного типа, следует брать саморезы не более 52 мм длиной, а если стена бетонная, то 89 мм.

Определившись с замерами, и внешним видом стеллажа, процесс конструирования переходит на следующий этап разработки чертежа. Делаются примерные наброски общего вида, и отмечаются размеры полок.

Поэтапное изготовление

Подробную инструкцию по изготовлению стеллажей можно разделить на этапы:

  • Сборка основания.
  • Монтаж коробки и полочек.
  • Отделочные работы.

Перед началом монтажа наносится разметка на стену. Каркас стеллажа, выполненный на всю высоту стены необходимо крепить сверху и снизу. Это придаст ему устойчивости.

Жесткость конструкции придаст основание, сделанное из деревянного бруса. Такая несущая опора послужит для всей конструкции залогом успеха.

В зависимости от размера полок определяется, какой тип бруска использовать. Они могут быть квадратной или прямоугольной формы. Чтобы закрепить основание доски, и брусья применяют саморезы длиной до 3 см.

Каждая несущая опора во время установки должна находиться строго в вертикальном положении. Чтобы конструкция была жесткой, устанавливают раскосы бокового поперечного типа. Это условие соблюдается, если на стеллаже будут хранить тяжелые предметы.

Когда сформировано основание, необходимо приступить к монтажу элементов коробки. Ее собирают из плит ДСП или МДФ. Применяют и другие виды материалов. Каждую плиту крепят на боковые стороны конструкции. Задняя стенка остается не закрытой.

К монтажу полок приступают на последнем этапе сборки. Для начала наносят разметку на стенки конструкции. Способ крепления полочек зависит от веса, который они должны выдерживать.


Металлические уголки эффективнее держат нагрузку. На них монтируют бруски, затем полки. Саморезы, закрепляющие брус и полочку, лучше выбирать немного длиннее толщины полки на 6 мм.

В интернете можно посмотреть фото стеллажей с различной отделкой. Каждый любитель найдет для себя что-то интересное.

Фото стеллажей своими руками

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Первое, что приходит в голову каждому мужчине, — сделать ревизию и выкинуть в мусор ненужный хлам. Ну не тут-то было, ведь, когда дело доходит принять решение, что нужно оставить, а что — выкинуть, верх берет не здравый смысл, а запасливость русского мужика, въевшаяся на генетическом уровне в его натуру. Подумав немного, большинство мужчин останавливаются на мысли, как сделать стеллаж своими руками.

Приходит время, когда для инструментов и разных подручных материалов критически не хватает места в мастерской или том же гараже. Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который даст возможность освободить немного пространства в помещении.

Именно стеллаж — идеальный выход из сложившейся ситуации, который поможет сберечь все, что нажито непосильным трудом, и даст возможность освободить немного пространства в помещении.

  1. Сборный является наиболее простым вариантом, который позволяет собрать его конструкцию самому за считанные часы. В наше время на рынке представлено множество сборных стеллажей разных габаритов от различных производителей. Основные преимущества заключаются в том, что они изготовлены из специально обработанных материалов (оцинкованная сталь, дерево), за счет чего увеличивается их срок службы. Кроме того, поставляемые в комплекте полки можно монтировать на разной высоте с последующей перестановкой.
  2. Стеллаж, изготовленный из металлического уголка (профиля) с деревянными (металлическими) полками. Такой обладает повышенной прочностью, так как каркас изготовлен из прочного металла и в состоянии выдержать большой вес. Благодаря тому что изготавливается стеллаж своими руками, то его габариты можно подогнать под фактические размеры помещения, смонтировать его вдоль одной из стен, вплоть до потолка.
  3. Деревянный. Такой стеллаж изготавливают по такой же конструктивной схеме, как и металлический. За исключением того, что для основных стоек используются бруски из дерева, а не металлический профиль. К изготовлению, как правило, прибегают тогда, когда ограничен бюджет. Потому как деревянные бруски намного дешевле металлического профиля. Единственное, на что нужно обратить внимание, — это на то, что грузоподъемность такого стеллажа намного меньше, в отличие от металлического собрата. Да и срок службы уступает второму типу.

Делаем металлический аналог

Перед тем как начинать работы, необходимо подготовить средства защиты: руки должны быть в перчатках, а глаза — защищены специальными очками. Если правила техники безопасности выполнены, приступаем к изготовлению.

В большинстве случаев, обдумывая варианты, выбор падает на стеллаж на основе металлического каркаса с деревянными полками.

В зависимости от помещения и места размещения, не трудно рассчитать необходимое количество материалов для его изготовления. При подготовке материалов необходимо учитывать следующие нюансы:

  1. Общая длина не должна равняться длине стены, вдоль которой он будет стоять, а должна быть меньше на 10-15 см. Рекомендуется придерживаться этого условия, иначе установка на выбранное место будет затруднительной.
  2. Высота ограничивается потолком и высотой профиля, если он не заготавливается специально, а имеется уже в наличии.
  3. Перед тем как готовить материал для полок, необходимо учесть максимальный вес груза, который предполагается размещать на них. Размер полок нужно выбирать с учетом того, что максимальные размеры не должны превышать 1 м.
  4. Делая стеллаж, нужно сохранить его универсальность с учетом того, что на нем будет храниться не только ручной инструмент. Исходя из этого, глубина полок должна быть в пределах 40-60 см.
  5. Высота полок должна соответствовать высоте тех предметов, которые планируется хранить на стеллаже. Обычно высота полок соответствует 30-50 см. Нижняя полка, как правило, выше последующих в два раза.

Материалы

  1. Для изготовления стоек каркаса в основном применяется уголок 30х50 мм. В то же время альтернативной его заменой является профилированная труба 20х50 мм.
  2. Для того чтобы надежно закрепить полки, из уголка 15х25 мм изготавливается для них каркас.
  3. Так как для полок выбранным материалом является дерево, то понадобится доска толщиной 15х25 мм. Доску перед монтажом полок необходимо будет дополнительно обработать, покрасить или промаслить.

Общий метраж материалов рассчитывается простым суммированием длин составных частей в соответствии с чертежом. Могут понадобиться расходные материалы, такие как болты с резьбой на 10.

Необходимые инструменты:

  1. Сварочный аппарат (за неимением дрель).
  2. Пила по дереву.
  3. Болгарка.
  4. Электроды — 1 кг.
  5. Набор сверл.
  6. Рулетка.
  7. Уровень.
  8. Эмаль ПФ-115 — 0,5 кг.
  9. Грунтовка — 0,5 кг.
  10. Отрезные круги — 2 шт.
  11. Мел (чертилка).
  12. Саморезы — 1 уп.

Порядок проведения работ

С помощью рулетки размечаем необходимую длину на заготовленном заранее профиле. Далее нужно с помощью болгарки нарезать все необходимые составные части. Подрезку профиля можно заказать непосредственно там, где покупается профиль, но в таком случае увеличивается стоимость самого стеллажа, так как эта услуга, как правило, платная.

С помощью сварки необходимо, в соответствии с чертежом, изготовить каркас, надежно сварив стыки в местах соединения. Это наиболее ответственный момент, так как основная конструкция стеллажа с вертикальными стойками должна быть прочной и выдерживать достаточно большой вес. Делая каркас, необходимо постоянно контролировать уровень всей конструкции, чтобы она не получилась неровной.

Следующий этап — подготовка каркаса для будущих полок. Также проводится с помощью сварки уголков с меньшей высотой полочки.

Далее необходимо точно измерить и отметить мелом (чертилкой) места, где будут крепиться полки к вертикальным стойкам. В этих местах каркас для полок приваривается к стойкам, параллельно контролируется их горизонталь. В случае если полки получатся негоризонтальными, то инструмент будет просто скатываться с них.

Для большей универсальности каркас можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт.

Также для большей универсальности каркас для пола можно крепить к стойкам с помощью болтов, для этого необходимо предварительно разметить места сверления на стойках и каркасе, чтобы при монтаже они совпали и в них вошел болт. Хотя такой способ, в отличие от сварки, имеет преимущество, а именно высота полок может регулироваться, если, конечно, насверлить дополнительные отверстия, но в то же время он требует больше усилий.

Далее можно приступать к изготовлению полок. Делать полки можно не только из досок, но и из ДВП. Перед тем как нарезать для этого подготовленный материал, необходимо учесть то, что для придания большей прочности нарезать доски (ДВП) необходимо не вдоль, а поперек стеллажа. Таким образом они будут меньше прогибаться и, соответственно, выдержат больший вес. После того как заготовки для полок нарезаны, нужно их примерить, и, если все хорошо подходит, они не ходят в каркасе, приступить к их обработке. В большинстве случаев будет достаточно их покрасить.

Как только полки высохнут, необходимо прикрутить их к каркасу. Для этого, как правило, используются саморезы по металлу.

Для того чтобы стеллаж был более устойчивым, его можно прикрепить с помощью кронштейнов или распорок в стене.

Исходя из вышесказанного, получен ответ на вопрос: как сделать стеллаж самому? Проанализировав все, легко заметить, что изготовление стеллажа не требует существенных затрат и усилий.

Все фото из статьи

После постройки гаража, его пространство остается свободным буквально считанные дни. После чего в нем начинаю появляться различные предметы, которые до этого свободно размещались в другом месте. Чтобы не превратить помещение в свалку, лучше всего использовать стеллажи вдоль стен, которые и места не займут много, и позволят упорядочить скопившиеся на полу вещи.

Изготовить конструкцию можно из металла, пластика или дерева, и сегодня мы будем говорить о последнем варианте. Вы узнаете об их разновидностях, характеристиках и как лучше всего сделать так, чтобы их функциональность использовать на все 100%. Сразу хотим предупредить, что стеллаж из дерева не представляет какую-то сложность для среднестатистического мужчины, все можно выполнить своими руками за короткий срок.

Виды деревянных стеллажей

Рассмотрим основные варианты, которые чаще всего используют владельцы гаражей:

Стационарный Конструкция состоит из стоек и перекладин, которые служат опорой для полок. Увеличить ее надежность можно прикреплением стеллажа к стене. Изготавливают также и пристенные варианты.
Передвижной Отличается тем, что для передвижения по полу у него есть колесики. Их размер зависит от самой конструкции, чем она массивнее, тем они должны быть больше. Используют варианты на резиновом или пластмассовом ходу, цена последних ниже.
Вращающийся Удобен тогда, когда вам требуется иметь постоянный доступ во время работы к различным мелким предметам. К примеру, во время ремонта автомобиля будет практично иметь под рукой именно такой стеллаж.
Навесной Назвать такую конструкцию стеллажом можно с некоторой натяжкой, так как батарея полок не имеет внизу опоры, а размещается непосредственно на стене. Удобен такой способ тем, что такие полки-стеллажи можно разместить именно там, где необходимо или есть свободное место.

Подготовка к работе

Теперь узнаем, как сделать деревянный стеллаж своими руками.

Весь процесс будет производиться только с древесиной, лишь в некоторых местах для усиления будут применяться металлические элементы:

  1. Приготовьте доски, можно также использовать ДСП (только в пределах разумного, так как материал не слишком надежный) или фанеру. Толщина первого и второго материала – до 25 мм, третьего – можно и 10-20 мм.
  2. Для стоек и перекладин понадобятся деревянные бруски сечением 50х100 мм или 100х100 мм. Фактически можно варьировать размером, если не предполагается на стеллажах размещать слишком тяжелые предметы.

Совет: если использовать дополнительные стойки посередине полок, можно уменьшить.

  1. Металлические уголки помогут добавить надежности.
  2. Из инструментов вам пригодятся:
    • шуруповерт, заменить можно электродрелью;
    • ножовка по дереву, заменить можно ручной циркулярной пилой или деревообрабатывающим станком;
    • плоскогубцы.
  1. Крепеж – саморезы, болты и гайки.
  2. Для обработки древесины:
    • грунтовка по дереву, лак или краска;
    • валик или кисти;
    • шпатель;
    • наждачная бумага или шлифовальная машинка.
  1. Для разметки простой карандаш и рулетка.

Изготовление каркаса

Инструкция следующая:

  1. Решите, для каких вещей вам необходим стеллаж – определите их габариты и массу . Именно это будет влиять на размер высоты между полками, а также на их ширину.
  2. Измерьте место, куда вы хотите установить стеллаж и оцените его под свои потребности . Для этого используйте рулетку или измерительную ленту. Запишите размеры в тетрадь.

  1. Подготовьте предварительный чертеж , достаточно просто эскиз от руки, с размерами конструкции.
  2. Используйте ножовку по дереву, циркулярную ручную пилу или деревообрабатывающий станок с циркуляркой , чтобы на отрезки нужного размера.
  3. Отшлифуйте заготовки наждачной бумагой , убрав заусенцы и острые углы.
  4. Возьмите карандаш и рулетку, отметьте с их помощью места установки полок .
  5. Прикрутите к стойкам металлические уголки на разметке , используя саморезы и шуруповерт.

Совет: вместо уголков можете установить куски бруса сечением 50х50 мм.

  1. Присоедините с другой стороны к уголкам поперечные бруски , которые станут основой для полок.
  2. Нанесите на каркас водоотталкивающий состав , грунт, а после высыхания краску или лак.
  3. Поставьте каркас на выбранное в гараже место .

Совет: если конструкция рассчитывалась для массивных предметов, прикрепите ее к стене.

Делаем полки

  1. Нарежьте полки длиной 1 м, максимум 1,5 м, чтобы не было провисаний. Их глубина не должна превысить 500-600 мм, иначе будет неудобно доставать что-либо. Высота – 250-600 мм, нижняя – 800-1000 мм.
  2. Нанесите краску на заготовки полок и подождите, пока она высохнет.
  3. Установите их на горизонтальные бруски и зафиксируйте саморезами.

Совет: планируя ширину стеллажа, делайте ее на 50-100 мм, чтобы можно было удобно его устанавливать возле стены.

  1. Произведите монтаж конструкции в горизонтальной плоскости, после чего установите ее вертикально.

Вывод

Сегодня мы рассмотрели самый примитивный вариант стеллажа из дерева, стоимость которого зависит от цены материалов. Однако данную конструкцию можно смело считать универсальной, так как ее можно установить не только в гараже, но и в кладовой дома или квартиры. По такой же схеме изготавливают и угловой стеллаж, когда две его части соединяются под прямым углом. Видео в этой статье позволит получить дополнительную информацию по вышеуказанной теме.