Полимерные наливные полы: обзор и инструкция по нанесению. Наливные полимерные полы своими руками Наливные полимерные полы технология

Полы – одна из наиболее сложных в ремонте и замене деталей интерьера, поскольку он требует значительной переработки всего помещения. Там, где меняют пол, временно жить невозможно, потому что возникают проблемы с тем, чтобы ходить по комнате. Кроме того, замена полов часто сопровождается еще и заменой плинтусов, а это, в свою очередь, часто приводит к повреждению отделки стен – словом, замена напольного покрытия практически равняется полноценному ремонту всего помещения. Именно поэтому выбору напольных покрытий уделяется максимальное внимание.

Каждый заказчик хочет, чтобы такой ремонт продержался никак не меньше десятилетия, а то и еще дольше, благо, современный выбор материалов способствует этому. Помимо классических разновидностей древесины, в современных дизайнах все чаще используют различные синтетические материалы, а своеобразным писком моды в последние годы является полимерный наливной пол.

Что это такое?

Полимерный пол принципиально отличает от других разновидностей напольных покрытий его устройство, поскольку он не укладывается, а наливается. Материал изготавливается на основе различных полимеров и продается в виде жидкости. Для заливки такого типа пола сначала делают полноценную основу из бетонной стяжки или любого другого плотного материала, поверх которого тонким слоем наливают жидкий полимер. Тот, застывая через определенное время, дает идеально гладкую, а главное – ровную (за счет свойства жидкости образовывать равномерный уровень) поверхность без малейших стыков.

Изначально такой тип покрытия использовался в общественных учреждениях с огромной текучестью людей – например, в холлах аэропортов. Такое применение обусловлено максимальной простотой уборки , вызванной целостностью покрытия без каких-либо швов и соединений, а также высокой прочностью материала, что позволяет не закрывать терминалы и другие помещения особой общественной важности на длительный ремонт.

Впрочем, частные потребители быстро оценили все преимущества такого пола и стали интересоваться возможностями заливки полимеров в условиях частных владений, а производители своевременно откликнулись на повышающийся спрос и представили более доступные, но не менее качественные варианты для дома и квартиры.

Сегодня полимерные наливные полы доступны в любом крупном городе, их заливка успешно осуществляется в помещениях любого размера и назначения.

При этом основными потребителями все еще остаются промышленные предприятия и общественные учреждения, однако и для домашнего использования такое покрытие может оказаться уместным. Полимерные полы выпускаются в двух основных разновидностях, однако если считать мелкие различия, можно насчитать огромное количество разнообразных вариантов, каждый из которых обладает собственными преимуществами и оптимально подходит для помещений того или иного типа.

Особенности

Если для общественных учреждений и промышленных предприятий использование таких полов является едва ли не панацеей от всех бед, то использовать такое покрытие в квартире до сих пор решается далеко не каждый хозяин. Не исключено, что важную роль в процессе выбора играет еще и дизайнерский момент, ведь далеко не всегда подобный пол способен создать необходимый уют или просто вписаться в желаемый стиль, но все же перед установкой необходимо лишний раз пробежаться по преимуществам и недостаткам данного материала в условиях обыкновенного жилища.

Если смотреть на плюсы, то они весьма многочисленны и многих заставят срочно интересоваться ценами на данный товар. Вот основные преимущества использования полов такого типа в домашних условиях:

• Высокая эластичность способствует тому, чтобы пол был практически не подвержен любым механическим повреждениям – он даже небольшое землетрясение запросто переживет, ведь при необходимости может и тянуться, и сжиматься.
• Химическая устойчивость позволяет напольному покрытию не менять своего внешнего вида даже под воздействием любых агрессивных химических средств, от моющих любого типа до других, случайно пролитых.
• Полимеры, лежащие в основе такого пола, способны продолжить фразу «вода камень точит, а наливной пол – нет». Более того, из-за целостности бесшовного покрытия это еще и отличная гидроизоляция – даже при потопе в квартире соседи снизу об этом не узнают.
• Полимерное покрытие не воспламеняется, потому полностью соответствует стандартам пожарной безопасности.

• Пол такого типа очень легко обслуживать, ведь он допускает использование любого типа моющих средств, а также исключает попадание грязи в швы, которых попросту нет.
• Срок эксплуатации качественного полимерного покрытия даже в условиях высочайшей ежедневной проходимости составляет никак не меньше десяти лет, а уж в условиях квартиры это практически вечный вариант.
• Многие опасаются, что высокая гладкость поверхности выльется в скользкость, однако на самом деле это вовсе не так.
• Современные наливные полы и техника их заливки позволяют добиться весьма ощутимого художественного эффекта.

Все перечисленные свойства буквально заставляют сразу отдать им предпочтение. Тем не менее, нет ни одного строительного или отделочного материала, который не обладал бы некоторыми недостатками. У наливных полов они, естественно, тоже есть, и хотя их не так уж много, они являются достаточно серьезными, чтобы отпугивать большинство потенциальных клиентов:

• По-настоящему высокое качество стоит больших денег, и хотя в последние годы разработчики сделали все возможное, чтобы удешевить материал, он все еще обходится дороже абсолютного большинства аналогов. Попытка экономии, кстати, может оказаться чреватой, поскольку самые дешевые разновидности полов на основе полимеров, судя по отзывам, довольно быстро выгорают на ярком солнечном свете.
• Дороговизна касается не только самого материала, но и выполняемых работ. Хотя жидкость, используемая для заливки, способна сама по себе выровнять уровень, из-за ее высокой стоимости обычно особое внимание уделяют созданию идеально ровной и уравновешенной основы. Стоит это довольно дорого, да еще и занимает большое количество времени, не говоря уж о том, что для качественного результата нужна уверенность в высоком профессионализме и самоотдаче рабочих.

• Полимерный пол – весьма долговечная разновидность ремонта. Она прочна и надежна настолько, что до сих пор никто не придумал адекватного способа демонтажа такого покрытия. Следовательно, если наливной пол надоест, или, того хуже, износится до очевидной необходимости замены, новое покрытие придется делать прямо поверх него, что в условиях большинства стандартных старых квартир, не обладающих слишком высокими потолками, приведет к заметному уменьшению пространства. И если замена одного наливного пола на другой, как это делают в аэропортах или промышленных цехах, отнимет максимум пару миллиметров, то замена на паркет отнимет никак не меньше пары сантиметров, что может заставить переделывать даже двери. Это является существенным минусом такого покрытия.
• Заливка полимерного пола – задача сложная, поскольку материал весьма прихотлив к условиям застывания. Для идеально ровной поверхности необходимо, чтобы влажность основания не превышала 4%. Допустимое колебание температуры в помещении во время застывания – два градуса в ту или иную сторону.

Иными словами, нормальная заливка возможна разве что в условиях герметичного помещения и при стабильных погодных условиях.

Виды

Наливные полы, также известные как 3D, сегодня выпускаются в большом разнообразии видов, что помогает более точно подобрать свойства, оптимальные в тех или иных условиях. Хотя не все из них кажутся подходящими для домашнего использования, толику внимания необходимо уделить каждому виду, чтобы доказать, что та или иная разновидность не подходит для применения в условиях жилого помещения.

Из классических, используемых уже несколько десятилетий покрытий известны эпоксидные полы и полы, изготовленные из полиуретана. Эти две разновидности встречаются максимально часто, и именно они обычно являются ярким примером того, насколько противоположными могут быть свойства разных видов наливного полимерного покрытия. Эпоксидная разновидность знаменита своей высочайшей устойчивостью к любым повреждениям, как механического, так и химического характера.

Даже несколько менее блестящая и привлекательная поверхность не останавливает заказчиков, заставляя их приобретать такое покрытие для отделки промышленных цехов и предприятий, лабораторий, и других аналогичных помещений.

Полиуретановая версия также отличается поразительной устойчивостью, но в этом компоненте все же несколько уступает, зато выглядит немного более привлекательно, а главное – меньше вытирается ногами. Именно поэтому активно применяется в офисах и других общественных учреждениях с высокой проходимостью, а также выглядит более актуальной в домашних условиях.

Из других разновидностей стоит выделить метилметакрилатный и цементно-акриловый пол , которые являются своеобразными новыми аналогами эпоксидного и полиуретанового. В целом, сегодняшние наливные полы изготавливаются из самых неожиданных материалов. Даже разновидность из мочевины существует, которую, кстати, считают удобной в монтаже из-за способа нанесения через напыление.

Если говорить о надежности, то обычно не советуют выбирать пол на основе полиэфира, поскольку именно с этим материалом возникают проблемы по качеству и долговечности.

Что касается внешнего вида, то обычно полимерные полы делают цветными с добавлением окрашенного песка. В результате такое покрытие может напоминать внешним видом даже древесно-полимерный пол, так что проблема вписывания такого ультрасовременного материала в классические дизайны выглядит практически решенной. При этом в некоторых случаях можно приобрести и прозрачный состав – в этом случае особо уместным выглядит создание основы для покрытия из натуральной древесины, хотя чаще их используют просто для создания верхнего защитного слоя наливного пола.

Благодаря такому решению можно получить все лучшие преимущества полимерной заливки при внешнем виде, использующем буквально любые декоративные вставки из самых неожиданных материалов и компонентов.

Какие лучше?

Выбирать наливной пол следует с учетом того, для каких целей он будет использоваться. Поскольку речь в целом идет о типичных для нашей страны домашних условиях, по своим эксплуатационным и эстетическим качествам для отделки больше всего подходят полиуретановые и цементно-акриловые смеси. А вот полиэфирные напольные покрытия использовать нужно с большой опаской – отзывы свидетельствуют, что качество такого материала зачастую оставляет желать лучшего.

Другое дело, что даже частный заказчик для собственных потребностей может заказать и тот пол, что считается в большей степени ориентированным на промышленные потребности. Такая необходимость возникает в ситуации, когда открыт вопрос об отделке пола в гараже – там эта поверхность испытывает значительные механические нагрузки из-за проезжающего или стоящего автомобиля, и в то же время используются некоторые агрессивные химические составы, среди которых масла и многое другое.

Опять же, применение всех этих веществ не способствует созданию идеальной чистоты, поэтому пол в таком помещении должен быть рассчитан на максимальную простоту уборки и минимальную загрязняемость, а также обладать высокой химической устойчивостью . Следовательно, здесь весьма уместными окажутся материалы на основе эпоксидной смолы или метилметакрилата.

Основа, в качестве которой почти всегда выступает обыкновенная бетонная или цементная стяжка, не выдвигает каких-то особых требований к виду напольного покрытия, однако можно отталкиваться от внешнего вида готового пола. Следует заметить, что чаще всего применяются те варианты, что получили название «жидкий линолеум» , поскольку в застывшем виде они действительно напоминают этот отделочный материал.

Честно говоря, имитация любых других видов отделки оказывается весьма условной и ее сложно назвать правдоподобной, так что вариант с таким «линолеумом» должен вызывать наибольшее доверие.

Как выбрать?

Выбор компонентов наливного пола довольно сложный, поскольку материалы многочисленны и разнообразны. Например, для бетонного основания стоит предварительно выбрать надежный гидроизоляционный материал, цемент М-200 или выше, а также изготовить и уложить саму смесь таким образом, чтобы ее влажность не превышала 4%. В некоторых случаях делаются двухкомпонентные полы, когда в основе лежит древесно-полимерный композит, внешне очень напоминающий обыкновенную древесину, а сверху наливается обычный полимерный бесцветный пол.

Хотя домашние условия вряд ли предполагают то же количество опасностей и нагрузок, что и в промышленном цеху, для применения в квартире обычно рекомендуется сочетание разных видов полимерной основы. В прихожей, санузле и на кухне – там, где отмечается повышенное количество пыли и грязи, увеличенная влажность, а также велика вероятность пролития едких или горячих жидкостей, рекомендуют заливать эпоксидные составы.

Для жилых помещений очень важна эстетическая привлекательность , а различных испытаний на прочность здесь ожидается куда меньше, поэтому здесь выбор чаще падает на декоративные полиуретановые полы.

При этом для дома всегда нужно выбирать антистатические смеси с кварцевым песком в составе, ведь скопление мелких зарядов электричества не способствует здоровью, да и притягивает пыль.

Нужно сказать, что наливной пол в интерьере сочетается далеко не с любой отделкой стен , и этот момент также нужно учитывать, ведь поменять залитое напольное покрытие весьма проблематично. В жилых комнатах в сочетании с полиуретаном на полу лучше всего смотрится декоративная шпаклевка на стенах. Нормальными покажутся и дорогие виниловые обои, а вот обыкновенные бумажные обои, вероятнее всего, будут неуместными. Для кухни в сочетании с эпоксидными полами подойдет либо классическая кафельная плитка, либо цветная штукатурка, с которой наливной пол будет сочетаться так же, как и ламинат, довольно часто им имитируемый.

В некоторых случаях владельцы частных хозяйств предпочитают отказаться от классических материалов даже для внешней отделки и для улицы используют не плиты, а самовыравнивающийся наливной пол, который хорошо подходит для заливки садовых дорожек. Здесь как нельзя лучше покажет себя метилметакрилат, который неприхотлив к перепадам температуры и застывает быстрее, чем его коллеги.

Благодаря такому необычному решению дорожки в саду всегда будут выглядеть свежими и чистыми, их цвет будет радовать долгое время. В качестве основы в этом случае можно использовать небольшую плитку.

Необходимые инструменты

На практике заливка наливного пола оказывается не таким уж сложным процессом. Для нее не нужно какое-то особое оборудование, так что все больше мужчин считают нужным выполнить ремонт такого рода самостоятельно. Для выполнения поставленной задачи мастеру понадобится:

• Крупная емкость для приготовления смеси для заливки – обычно предполагается объем, равный хотя бы двум средним ведрам.
• Дрель и специальная насадка для нее, позволяющая перемешивать любые жидкие смеси. Тут есть подвох, поскольку дрель нужна не любая, а только та, что допускает регулирование оборотов, ведь слишком активное перемешивание чревато разбрызгиванием будущего пола на стены. Насадка также подойдет не любая – нужно, чтобы она промешивала массу в емкости вплоть до самого дна.

• Набор шпателей, приспособленных для накладывания смеси как в основной части, так и в самых труднодоступных местах.
• Специальный игольчатый валик, которым будущую поверхность пола еще раз прокатывают после нанесения. Это делается для того, чтобы удалить из массы небольшие пузырьки воздуха, которые непременно образуются в процессе заливки. Если их не удалить до того, как масса застынет, это крайне отрицательно скажется на прочности и долговечности материала, может привести к его растрескиванию даже при незначительном механическом воздействии.
• Химический растворитель, необходимый для удаления с использованных инструментов загрязнений, оставленных жидкой массой для заливки. Какого-то универсального растворителя, подходящего для всех видов наливных полов, не существует, поэтому его нужно подбирать, отталкиваясь от инструкций, указанных на банке со смесью наливного пола.

• Обувь с шипованной подошвой является важной частью работы, поскольку даже в процессе заливки ремонтникам придется ходить по свежей залитой поверхности, и только шипованная подошва может уменьшить воздействие на жидкий материал.
• Большинство специалистов рекомендуют также заранее приобрести несколько пар обыкновенных резиновых перчаток, которые помогут защитить кожные покровы от воздействия всех используемых в процессе компонентов.

Подготовка

Смесь, которая в будущем образует пол, наносится на предварительно подготовленную поверхность, в качестве которой чаще всего выступает бетон. От такой поверхности требуется минимальный уровень влажности и идеальная горизонтальность, поэтому при укладке новой стяжки процесс выполняется в два шага – первым слоем наносят полусухую массу, и только поверх нее – тонкий нивелирующий слой (в пределах половины сантиметра). Только после того, как пол хорошо высо х, можно приступать к дальнейшим действиям.

При этом в некоторых случаях за основу можно взять и старую бетонную стяжку, но тогда ее предварительно старательно чистят от пыли и любых других загрязнений, а также тщательно заделывают любые видимые трещины при помощи специального эпоксидного состава.

В этом случае, кстати, без заливки дополнительной нивелирующей стяжки также не обойтись.

Старый деревянный пол тоже может быть использован без демонтажа. Первый шаг в данном случае – внимательный осмотр пола, замена или ремонт любых износившихся компонентов, а также усиление их креплений. Если пол был окрашен, старая краска в обязательном порядке удаляется, любые неровности и щели заполняются специальной шпаклевкой для древесины. После того, как шпаклевка высохнет, поверхность старого пола тщательно шлифуется до состояния идеальной гладкости, после чего пыль с нее убирают при помощи промышленного пылесоса, а сверху заливают все ту же нивелирующую стяжку.

После этого выполняется грунтование поверхности. Грунтовка выбирается в зависимости от того, какой тип наливного пола выбран – любой добросовестный производитель должен указать на упаковке, как правильно подобрать грунт в данном случае. Нанесение грунтовки производится в два слоя при помощи валика с мелким ворсом, иногда обыкновенной малярной кистью. Второй слой грунтовки наносится только после того, как полностью высохнет первый.

Для того, чтобы повысить эффективность грунтования, в грунтовку рекомендуют добавлять кварцевый песок.

Технология изготовления

Делать заливку наливного пола можно и своими руками, но при условии, что инструкция тщательно изучена и будет соблюдаться до последней буквы.

Заливка полимером происходит в среднем при толщине в 1,5-3 миллиметра, но это, конечно, справедливо только в том случае, если бетонная стяжка была выполнена качественно и действительно является горизонтальной. Расход материала на 1 м2 рассчитывается исходя из того, что один литр жидкой массы – это квадратный метр поверхности, покрытый слоем в один миллиметр. При этом толщина слоя может несколько варьироваться, ведь жидкость затекает в любые швы и ямки, так что приобретать заливные полы нужно с запасом.

Первоочередный этап подготовки смеси – это размешивание, которое должно быть выполнено максимально тщательно до достижения полной однородности массы. Когда финишный состав готов, начинается нанесение – жидкость просто выливается на пол и разгоняется во все стороны при помощи правила или любого другого аналогичного инструмента. В залитом слое наверняка образуются пузырьки воздуха – их необходимо удалить при помощи специально приготовленного игольчатого валика.

На данном этапе перемещаться по комнате можно только при помощи обуви с игольчатыми подошвами – масса заполнит небольшие ямки, оставленные такими шипами, а вот след от обычно обуви, вероятно, так и остался бы на долгую память хозяину помещения.

Когда состав начинает визуально загустевать, его разгон по поверхности и прокатку игольчатым валиком прекращают – настало время для эстетического украшения покрытия. В современном дизайне активно используется монтирование в наливной пол любых посторонних элементов, среди которых мелкие камушки и ракушки, а также монеты и любые другие декоративные элементы, которые при застывании намертво «вклеятся» в материал.

Такой сборный «пирог» позволяет человеку с творческим подходом превратить довольно скучное напольное покрытие в настоящее произведение искусства, которое не захочется менять никогда, что сразу решит проблему сложности замены такого покрытия.

После того, как нижний слой полимера с торчащими из него украшениями застынет окончательно, наносится второй слой – обычно полностью прозрачный. Его задача – покрытие выступающих элементов для создания гладкой поверхности, так что расчет количества расходных материалов должен учитывать еще и размеры «посторонних» украшений. Перемещение по этому слою должно быть еще более осторожным, поскольку он является непосредственной поверхностью будущего пола.

Мастерам для их собственных нужд разрешено передвигаться по застывающему внешнему слою уже на второй день после его нанесения, а вот когда заливка оставляет рабочих полностью удовлетворенными, нужно выждать еще неделю, пока материал полностью не отвердеет. После этого он готов ко всем тем сложным испытаниям, для противостояния которым он и был создан.

Наливные полимерные полы еще называют «жидким линолеумом» - настолько они комфортны в использовании. Это – новое слово в дизайне интерьера, и просто-таки находка для промышленных помещений. Они придают любому интерьеру дополнительный визуальный объем благодаря своему мягком блеску и бесшовной поверхности. Минимальная усадка, высокая эластичность и современная эстетичность – вот благодаря каким качествам полимерные полы сегодня набирают все большую и большую популярность в странах СНГ, а за рубежом же они давно на рынке под номером один.

Полимерный пол: мода или практичность?

Видов полимерного напольного покрытия сегодня много: на любой вкус, стиль и задумку. А по составу их делят на:

• Полиуретановые. Пол обладает хорошим эксплуатационным показателем и его можно укладывать самостоятельно как в техническом помещении, так и в жилом доме.
• Эпоксидно-уретановым. Такое покрытие особенно устойчиво к истиранию и незаменимо для значительных пешеходных и транспортных нагрузок: цехов, коридоров и складов. Правда, цена достаточно высока.
• Метилметакрилатные. При укладке такого пола необходимо очень строго соблюдать технологию процесса, зато уже через 2 часа после высыхания по нему можно ходить. Он морозостоек, и отлично переносит любую непогоду под открытым небом.
• Цементно-полиуретановые покрытия применяются в основном для создания полов с тяжелым режимом эксплуатации: высокой температурой, воздействием агрессивной химии и острым паром. Именно такой пол наиболее эффективно защищает бетонную основу от разрушений, ввиду чего их чаще всего заказывают для помещений автосервиса.

Конечно, более популярны сегодня эпоксидные и полиуретановые полы ввиду их толщины покрытия: от 0,5 мм до 6 мм. Давайте сравним эти два вида пола. Так, эпоксидные получаются куда более твердыми, они более дешевы, но кладутся слоем до 5 мм, тогда как полиуретановых достаточно 3 мм. А полиуретановые полы более устойчивы к царапинам, чем эпоксидные.

Наливной пол: раскрываем секреты технологии

Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные. Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.

Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана. Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.

Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.

Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством. Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.

Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.

Технические характеристики покрытия

На ощупь такой пол теплее плитки и даже мягче линолеума, причем его легко можно совместить с системой теплого пола. Плюс масса приятных преимуществ:

• Высокая износостойкость;
• Отсутствие травмоопасного скольжения;
• Устойчивость к агрессивной бытовой химии;
• Абсолютная экологичность – нетоксичны все составляющие раствора;
• Идеально ровная поверхность под любую последующую отделку;
• Гигиеничность и легкая очистка;
• Возможность нанести любое изображение;
• Пожаробезопасность и высокий уровень гидроизоляции;
• Полное отсутствие швов и стыков, где не собираются бактерии и грязь;
• А еще полимерные полы настолько устойчивы к низким температурам, что их даже используют в качестве основания для больших морозильных камер.

Удивительна стойкость наливного полимерного пола к воздействию температуры: он не потеряет своих свойств в диапазоне от -60°С до +90°С. И даже на грани этих значений пол не будет ни воспламеняться, ни дымить, ни выделять какие-либо токсины. А все потому, что полимеры соответствуют мировым стандартам.

А еще, в отличие от , эти полы никогда не выделяют ни пыли, ни опасных для жизни соединений. Кроме того, на еще и наносят интересные изображения: 3D картинки, мелкие детали и многое другое. Можно сказать, что полимерные полы – это настоящее поле для фантазии современных дизайнеров.

Но есть у полимерных полов и некоторые минусы, которых вам следует знать:

• Достаточно большой объем работы и срок ее выполнения
• Дороговизна используемых материалов
• Высокая цена за смету, если вы нанимаете строительную бригаду

И еще заранее учтите вот что: если вам захочется когда-либо сменить напольное покрытие, то наливной пол отодрать будет крайне сложно – куда легче залить новым слоем или просто настелив тот же или . В общем-то, вот и все минусы.

Что предлагает рынок?

У наливных полов ассортимент расцветок и рисунков достаточно широк – намного шире, чем даже у плитки. Цены на полимерные покрытия достаточно разные: они зависят от дизайна, используемых полимеров и бренда. Также с сильным механическим воздействием на пол в помещении отдают предпочтение полиуретановому варианту, так как эпосидные менее эластичны. А вот для постоянной статической нагрузки – в самый раз.

Что касается бренда, то пока самые лучшие отзывы можно услышать о наливном поле Gipcreet Thermafloor. Это легкий полимерный раствор, который никогда не дает трещин. Не менее популярна сегодня марка наливного пола «Элакор ПУ». В этой смеси хороший отвердитель и цветовая основа, которые смешиваются прямо перед использованием. В итоге пол получается устойчивым к нагрузкам, сырости и активному использованию химических средств.

Также неплохие отзывы можно услышать о «Праспане» и «Проплане», SIKA и «Гипердесмо». А для самых сложных проектов чаще выбирают RINOL – итальянскую компанию, которая сегодня считается мировым лидером в системах наливного покрытия. Такие полы не заменимы для тех помещений, где предъявляются специальные или повышенные требования:

• Паркинги;
• Операционные;
• Супермаркеты;
• Общественные помещения;
• Трансформаторные подстанции.

Экологичность, долговечность и стойкость к ультрафиолету итогового покрытия действительно зависят от качества используемых материалов. Если вы нанимаете бригаду для заливки полимерного пола, не лишним будет поинтересоваться у них о наличии сертификатов.

Дорогим выходит не сам полимерный пол, а его укладка. Строительные компании действительно часто завышают цены на подобные услуги, в чем нередко сами и признаются. Вот почему, если вы научитесь заливать такое покрытие самостоятельно, то современный наливной пол станет для вас не роскошью, а отличным вариантом обновления дома. А со временем, благодаря внушительному сроку эксплуатации, полимерный пол окупится вам минимум в два раза.

Заливка своими руками – насколько это реально?

Абсолютно реально. Ведь наливной пол намертво сцепляется с любым основанием: плиткой, бетоном и даже деревом. Главное только, чтобы оно было чистым, высушенным, ровным и обезжиренным. Всего влажность основания не должна превышать 5%.

Так, после того, как выложите смесь на пол, она сама станет растекаться и принимать идеально горизонтальный уровень. Ваша задача только в том, чтобы нигде не возникло воздушных пузырьков – а для этого используют шипованный валик.

А поместить любые предметы для создания можно как раз на финишном этапе: на тонкий слой полимерного лака выкладываем, и заливаем все снова.

Как ухаживать за наливным полом?

И, наконец, ухаживать за наливным полом не сложно – . Периодические его нужно обновлять, покрывая защитным лаком, а в остальное время достаточно влажной или сухой уборки.

Моются полимерные наливные полы специальной бытовой химией с высоким содержанием кислоты. Ее нужно нанести на поверхность пола на минут пять-десять, затем тщательно счистить остатки полироли и хорошо промыть покрытие, используя как можно больше воды. Обычно это делают при помощи специальной техники, но вы можете справиться и самостоятельно. Если же на полу есть пятна от шин или другие сложные загрязнения, то эти места покрывают моющим средством для глубокой очистки на пять минут, после чего счищают.

В промышленных же помещениях, где особо сильная механическая нагрузка на пол, в невидимые глазу микротрещины забивается грязь, и покрытие становится немного тусклым. Тогда в ход идут современным моющие агрегаты сильного давления, которые легко выбивают всю грязь и обновленный пол покрывается лаком.

Если наливной полимерный пол в будущем будет часто подвергаться мойке агрессивной химией (например, в медицинских учреждениях), тогда его защищают от повреждений еще на этапе заливки – покрывая специальной защитной полиролью при помощи монома. И эту полироль обновлять нужно каждые полгода.

Также помните, что полимерные покрытия не рассчитаны на длительное воздействие щелочей или кислот высокой концентрации – а потому на долго оставлять на поверхности моющие средства нельзя. И еще совет: на ножки мебели или рабочий инвентарь желательно установить резиновые подкладки – так пол прослужит дольше.

Так почему при относительной не дороговизне материала и вполне понятной технологии укладки за подобную работу берут так много? Просто для нашей страны такие полы – в какой-то мере еще новинка, а на новинках всегда хорошо зарабатывать. Попробуйте сделать все своими руками – следующим шагом вы замените полы абсолютно во всех других комнатах!

На сегодняшний день устройство и оборудование полимерных полов может быть востребовано буквально на всех строительных объектах - от жилищного строительства до сложных производственных цехов, гаражей, общественный учереждений.

Такие поверхности производятся с использованием особых полимеров, и в зависимости от типа составляющих могут обладать различными характеристиками.

Так, существуют особо прочные износостойкие покрытия, а также антистатические, дезактивируемые (для объектов с повышенным уровнем радиации) и устойчивые к агрессивным химикатам.

Монтируются такие материалы по принципу наливных напольных покрытий. Кстати, устройство таких покрытий осуществляется очень быстро, так же как и ввод поверхности в эксплуатацию.

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения.

Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования - торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.

Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Как правильно выбрать продукцию

Учитывая то, как популярны полимерные полы в наше время, их производство осуществляется многими компаниями, известными в мировом масштабе. Кстати, именно таким серьезным производителям и стоит отдавать предпочтение при покупке материалов.

Если говорить об экономическом аспекте, то устройство и монтаж полимерных полов очень быстро себя окупает, поскольку полимерные поверхности мало подвержены износу и имеют длительный эксплуатационный период.

Лучше выбирать проверенные бренды

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов - всего несколько часов.

Пошаговая инструкция

Немаловажный этап – очистка, выравнивание покрытий разных видов и обработка поверхности. Эти меры способствуют усилению адгезии материалов. Также полимерные технологии предполагают необходимость заливки двух слоев, из которых будет состоять покрытие.

Как подготовить черновой пол?

Наливные покрытия лучше всего обустраивать на хорошо очищенной поверхности. Черновой пол может быть изготовлен из дерева, бетона (старое или свежеуложенное покрытие). В любом из случаев необходимо обеспечить ровную поверхность с полным отсутствием неплотностей и щелей.

Если пол из бетона достаточно старый, подверженный разрушению, верхний слой рекомендуется удалить и зашлифовать. Деревянные поверхности важно обработать наждачной бумагой, обеспечив нужную степень шероховатости. На свежеуложенных бетонных покрытиях необходимо контролировать уровень влажности.

Заполнение трещин

Данный этап выполняется до того, как будет нанесен грунтовочный состав. Деформационные швы и разного рода трещины – это распространенное явление, которое наблюдается на бетонных поверхностях. Сначала участки с неплотностями очищаются от загрязнений, включая пыль.

Важно, чтобы при осуществлении грунтовки в помещении поддерживалась постоянная температура.

Затем их обрабатывают грунтовкой и заполняют стеклотканью и кварцевым песком. Альтернативный метод заключается в использовании шпаклевки или эластичного герметика. Продолжать работы можно через сутки.

Грунтование поверхности

Полимерные технологии предполагают необходимость обработки чернового пола перед отливкой первого слоя. Такая мера позволяет упрочнить поверхность, а также способствует улучшению адгезии. К дальнейшим работам разрешается приступать не ранее 1 сут.

Первый и второй слой полимерного материала

Состав замешивается непосредственно перед началом заливки. Начинать рекомендуется с наиболее высокой точки помещения, если таковая имеется. Для работы следует использовать краскоступы, что позволит перемещаться по полу без риска оставить заметные следы.

Работу необходимо начинать от самой дальней стены от входа. Заливку следует выполнять без перерыва, чтобы не было перепадов в высоте.

Наливные полы разравниваются посредством зубчатого шпателя. После этого задействуют игольчатый валик. Когда основа полимеризуется, можно переходить к заливке второго слоя. Полимерные технологии в обоих случаях реализуются по единому принципу.

Нарезка швов

Так как полимерный пол испытывает в точности такие же нагрузки, что и бетонная основа, рекомендуется прорезать швы. Их количество определяется возрастом пола. Для более старого пола рекомендуется нарезать швы в тех же местах, где проходят шовные соединения в бетоне. Полученные неплотности грунтуют и заполняют герметиком.

Определение готовности покрытия

Продолжительность полимеризации зависит от условий окружающей среды. В среднем достаточно выждать 1-2 дня до начала неинтенсивной эксплуатации. Полная готовность наливных полос отмечается через 5-10 дней.

После заливки и варавнивания лучше всего накрыть пол полиэтиленовой пленкой – так мы избежим попадания пыли.

На разных этапах монтажа покрытия используются различные инструменты: емкости для смешивания компонентов, строительный миксер, зубчатый и обычный шпатель, игольчатый валик. Инструмент можно очищать растворителем.

Устройство полимерных полов обеспечивает достаточную прочность покрытия лишь при условии соблюдения условий работы. Прежде всего, необходимо контролировать параметры воздуха: температура не должна опускаться ниже 15%. Важно контролировать также влажность поверхности чернового пола: не выше 10% для дерева и 4% для бетона.

Первый этап: Подготовка основания

Основаниями для нанесения полимерных систем могут служить: бетон, цементная стяжка, полы из магнезита и ангидрита, сталь, дерево, покрытия из поливинилхлорида и др. Подробно требования к бетонному и песчано-цементному основанию изложены в СНиП 2.03.13-88 "Полы", СНиП 3.04.03-87 "Изоляционные и отделочные работы".

Величина адгезии к основанию в значительной степени определяется шероховатостью поверхности. Наиболее эффективным способом подготовки бетона является механическая обработка дробеструйным оборудованием. Она удаляет с поверхности отвердевшее цементное «молочко», непрочно держащиеся частицы и повышает степень шероховатости. Это позволяет увеличить площадь сцепления пропитки с бетоном в 2-2,5 раза. В ряде случаев, вместо дробеструйной, требуется фрезеровальная или шлифовальная обработка. Качественная первоначальная обработка позволяет предотвратить так называемое деламинирование - отслоение части или всего покрытия от основания.

Бетонное основание имеет температурно-усадочные и деформационные швы, а также сколы, выбоины и трещины, которые заделываются перед нанесением полимерного покрытия. Очищенные с помощью промышленного пылесоса швы грунтуют и заполняют специальным шпаклевочным составом. Трещины грунтуют полимерным составом, проклеиваются стеклотканью и присыпают кварцевым песком. Спустя сутки удаляется лишний песок.

После того, как с основания удалено цементное «молочко» и непрочно держащиеся частицы, основание выровнено и зашпаклевано, его обеспыливают. Далее приступают к грунтовочно-шпаклевочным работам.

Второй этап: Грунтование/шпаклевание

Грунтование упрочняет верхний слой бетона, запечатывает поры, обеспыливает основание, обеспечивая надежную адгезию основания с полимером.

Упрочнение верхнего слоя бетона происходит за счет пропитывания, проникновения грунтовки в поры бетона на глубину 1-3 мм. Это значительно увеличивает срок службы готового покрытия и устраняет риск деламинации.

Полное запечатывание пор основания, чрезвычайно важный элемент подготовки, поскольку если останутся открытыми поры, то воздух выходящий из этих пор может нарушить целостность поверхности свеженанесенного жидкого полимера.

В ряде случаев свеженанесенную грунтовку необходимо присыпать сухим кварцевым песком для повышения шероховатости поверхности и адгезии слоев. Присыпку осуществляют в следующих случаях:

• когда пауза между нанесением грунтовки и покрытия составляет более суток;
• вне помещений;
• в случае эксплуатации покрытия в условиях больших перепадов температур и значительных механических нагрузок;
• в случае эксплуатации покрытия при постоянном воздействии воды.

Критерием хорошо прогрунтованного основания является видимое наличие пленки грунтовки на поверхности.

Третий этап: Нанесение базового/основного слоя

В зависимости от выбранной полимерной системы, существуют различные особенности технологии нанесения базового или основного слоя.

Тонкослойные (окрасочные) системы

Тонкослойные (окрасочные) покрытия наносятся как на свежеуложенный бетон (водно-дисперсионные материалы), так и на существующее основание. Главная особенность, о которой нужно помнить при устройстве таких покрытий, это тщательная подготовка поверхности. Из-за небольшой толщины, все дефекты основания (например, неровности) и недоработки в укладке самого покрытия будут видны после окончания работ.

Самонивелирующиеся (наливные) системы

Наливные покрытия очень распространены и имеют множество разновидностей, в зависимости от характеристики помещения и условий эксплуатации.

Материал для основного слоя самонивелирующихся систем обычно состоит из двух компонентов и готовится непосредственно на стройплощадке. Компонент А и компонент Б перемешивают друг с другом в заданных пропорциях до однородного состояния и равномерно распределяют массу по поверхности пола. Попадание влаги на покрытие до его отверждения недопустимо.

Отверждение водно-дисперсного материала происходит одновременно с его высыханием (удалением воды). Через 10-20 минут на поверхности образуется корочка высохшего материала, поэтому все операции по разравниванию следует заканчивать не позже, чем через 10 минут после нанесения материала.

Для обеспечения равномерности качества поверхности и удаления пузырьков воздуха из наливного пола проводят прокатку свеженанесенного наливного пола игольчатым валиком.

Высоконаполненные системы

Виды высоконаполненных и высокопрочных систем разнообразны, они классифицируются по толщине покрытия и виду наполнителя. Наносятся двумя принципиально разными методами, отличающимися способом смешивания компонентов.

Первый метод, с технологией смешивания компонентов до укладки материала, трудоемкий и длительный по производству работ. Он финансово выгоднее, но требует высокой квалификации строителей. Второй метод - «присыпки», менее экономичен. Он технологически более простой и отличается быстротой укладки.

Четвертый этап: Нанесение финишного слоя/слоев

Финишный слой придает поверхности высокую износоустойчивость, химстойкость и высокую декоративность. Также финишный слой может применяться для придания поверхности особых свойств: дополнительного блеска или матовости, высокой шероховатости или гладкости, особенного цвета и пр. В качестве финишного покрытия может использоваться смола основного слоя или защитный прозрачный лак.

Пятый этап: Нарезка швов

Полимерное покрытие является безусадочным, однако в бетонном основании, возраст которого меньше одного года, требуется нарезка швов , т.к. в нем происходят деформационные и усадочные процессы. Швы в полимерном покрытии повторяют существующие швы бетонного основания. Нарезанные швы заполняются полиуретановым герметиком.

Покрытия полов на основе различных полимеров находят широкое применение во всех сферах промышленного и гражданского строительства. Технология устройства полимерных полов, показанная на фото, наглядно демонстрирует, как за короткий промежуток времени можно получить качественное износостойкое покрытие любого пола от небольшой комнаты до производственного помещения значительных размеров.

Виды полимерных полов

При изготовлении напольных покрытий чаще всего используются три вида полимеров, позволяющих при сравнительно небольших затратах получить отличные эксплуатационные характеристики покрытия:

• Полиуретановые покрытия на основе жидкой полиуретановой массы, которая при температуре от 15 о С полимеризуется до твердого состояния и способна выдерживать сильные ударные и вибрационные нагрузки;
• Эпоксидные композиции с различными пластифицирующими добавками, обладающие высокой прочностью, сопротивляемостью к истиранию и химической инертностью;
• Метилметакрилатные композиции, которые можно применять для покрытия открытых площадок и помещений с отрицательной температурой.

Как устроить полимерные полы различного назначения

Изначально полимерные полы предназначались в основном для промышленных помещений, объектов торговли и развлекательных комплексов. Нанесение полимерного пола позволяло получить качественное бесшовное покрытие на значительных площадях, что было просто невозможно при использовании других технологий. Полимерный наливной пол из различных композиций отличается только наличием или отсутствием некоторых специфических свойств, а технология заливки значительно не отличается.

Прежде чем сделать полимерный пол необходимо подготовить соответствующее оборудование и материалы, которые позволят качественно устроить систему полов выбранной толщины и необходимых свойств. Именно систему, потому что полимерное покрытие – это не только тонкий слой полимера, разлитый на неподготовленное основание, но и специализированные ремонтные и грунтовочные составы, улучшающие взаимное проникновение материалов, повышающие адгезию и внешний вид готового покрытия.

Подготовка

Технология нанесения полимерных полов подразумевает качественную подготовку бетонного основания, хотя наливные полы можно наносить и на деревянные покрытия, которые в современном строительстве довольно редки. Начинать изготовление любого пола необходимо с измерений. Если уровень пола отличается от необходимого больше чем на 10 мм целесообразно залить цементную стяжку по бетонному основанию во избежание перерасхода довольно дорогого полимера.

Справка: Основание для полимерного пола выполняется согласно СНиП 2.0.13–88 «Полы», СНиП 3.04.01–87 «Изоляционные и отделочные покрытия», где указаны все требования к подобному типу покрытий. После того как залитое основание наберет необходимую прочность, обычно это 28 дней, можно приступать к обработке поверхности специальной грунтовкой, входящей в систему полимерных полов. Лучше использовать составы, рекомендованные производителем, как прошедшие необходимые испытания и сертифицированные для конкретного типа полимера. После того как все требования к основанию выполнены, можно начинать нанесение полимерных покрытий на пол.

Технология

Современная технология заливки полимерных полов требует высокой квалификации работников, так как время схватывания композиции довольно ограничено, а до полной полимеризации некоторых составов проходит не более 4-5 часов. Наиболее распространенные полимерные композиции теряют подвижность через 6 часов, а полная полимеризация наступает в промежутке времени от 12 до 24 часов.

Дабы получить качественное покрытие необходимо успеть нанести и выровнять покрытие примерно за час до потери подвижности композиции, чтобы дать время выйти оставшимся пузырькам воздуха. Заливка полимерного пола, технология устройства которого подразумевает наличие дополнительного декоративного слоя, отличается тем, что нанесение финишного покрытия производится после полимеризации основания и все декоративные элементы, будь то рисунки, блестки или вкрапления минералов находятся между слоями полимера, обуславливая объемность получившегося рисунка.

После высыхания грунтовки, на это требуется время около суток можно выполнить полимерные полы по наливной технологии, когда приготовленная в необходимом количестве смесь равномерно разливается по поверхности пола, начиная с дальнего от выхода угла комнаты. Смесь готовится именно в необходимом количестве, чтобы избежать паузы при заливке пола и получить равномерное полимерное покрытие. Технология полимерного покрытия полов основана на текучести подготовленной смеси, которая должна сама покрыть пол ровным слоем необходимой толщины, однако не следует уповать на заявленную текучесть материала.

Чтобы успеть обустроить пол до застывания смеси необходимо поступать следующим образом:

• Наливаем небольшое количество смеси, распределяя ее в виде луж или полос на небольшой поверхности пола;
• Специальным ракелем с настраиваемой высотой покрытия равномерно распределяем смесь по поверхности пола;
• Добавляем необходимое количество полимера на новые участки пола;
• Ракелем растягиваем полимер до соприкосновения с предыдущей частью покрытия;
• Полностью заливаем полимерные полы и прокатываем поверхность специальным игольчатым валиком, помогающим избавиться от пузырьков воздуха и дополнительно разравнивающим налитый полимер.

Вся работа по полимерным полам выполняется на специальных игольчатых подошвах, обеспечивающих свободное передвижение по разлитой смеси без повреждения покрытия.

3D покрытие

А если полимерное покрытие является финишным, да еще устраивается в общественном помещении? Как делать полимерные полы, в которых предусмотрена укладка дополнительных декоративных элементов или объемных рисунков или фотографий? В этом случае особенное внимание требуется уделить подготовке основания под будущий пол. Чаще всего простой, даже очень качественной стяжкой здесь не обойдешься. Особенно критичны к основе полимерные полы 3д, показанные на видео. Устраивая полимерные полы 3d мало соблюсти все СНиП и рекомендации производителя смеси. Здесь нужна предельная аккуратность в нанесении полимера и предельная осторожность при обращении с инструментом.

Как делаются полимерные полы с декоративными композициями или рисунками? Выполнив подготовку основания перед тем, как заливать основной слой полимера необходимо тщательно, без складок и пузырей наклеить рисунок, нанесенный на любой вид рулонных материалов. После полного высыхания клея залить финишный слой полимера. Если рисунок наносится красками, то поверхность перед нанесением полимера обязательно грунтуется прозрачными грунтовочными составами. В случае необходимости для придания дополнительного объема и глубокого блеска поверхность может покрываться специальными защитными лаками.