Контакты
Главная / Утепление и звукоизоляция

Как распилить ламинированное дсп. Распиловка ДСП — способы и методы обработки. Использование клейких лент

Чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях, попробуем вкратце разобраться. В настоящее время очень популярна корпусная мебель, которая изготавливается в том числе и из лдсп. ЛДСП — тонко шлифованная древесно-стружечная плита покрытая бумажно-смоляной пленкой. Покрытие получается прочным и красивым. К тому же лдсп по сравнению с массивом дерева дешёвый материал, а за счет ламинированного покрытия, не надо ни красить ни лакировать готовое изделие.

Текстура и цвет поверхности очень разнообразны, но главный недостаток лдсп в том, что при неаккуратном раскрое возможны сколы материала.

Как распилить лдсп

ЛДСП можно распилить ручной пилой с мелким зубом, электролобзиком, дисковой пилой. Место реза проклеивают малярным скотчем и по линии распила прорезают острым ножом. Нож прорезает ламинированное покрытие и верхние волокна дерева под ним. Далее при проходе пилой лдсп не будет скалываться. Отделка торца под С-образный накладной кант при изготовлении мебели, вполне подойдет такой способ. А под меламиновую самоклеящуюся ленту лучше воспользоваться другим способом.

Электролобзиком или дисковой пилой пилим лдсп с запасом на 2-3 мм. от линии реза. Я пилил электролобзиком по направляющей. В качестве направляющей можно использовать любую ровную рейку или правило. В моем случае стеклотекстолит шириной 150 мм. толщина 4 мм. Как было описано выше на лдсп образовались сколы.

Далее выставляем направляющую точно по линии реза и ручным фрезером кромочной фрезой снимаем эти 2-3 мм. которые мы оставляли на запас. Конструкция кромочной фрезы имеет на хвостовике подшипник равный диаметру самой фрезы.В итоге получаем идеально ровную кромку, к которой легко можно приклеить самоклеящуюся меламиновую ленту. Так же при резке криволинейных распилов не обойтись без применения фрезера. Электролобзиком делаем направляющую с нужными радиусами и также проходим торец кромочной фрезой. Способ распила лдсп без сколов также подойдет для раскроя ламинированной фанеры и мдф.

Крайне редко при выполнении ремонта с применением плит ДСП удается обойтись без распила материала. К сожалению, зачастую владельцы не могут настолько ровно распилить ДСП, чтобы не оставались сколы или другие повреждения. Но при грамотном подходе к проведению такого мероприятия все-таки удается получить вполне неплохой результат. Для этого нужно выполнить следующие действия.

Подготовка инструмента для разрезания ДСП

Распилить плиту ДСП можно обыкновенной ножовкой. Но в таком случае необходимо подбирать инструмент, который обладает очень мелкими зубчиками. Более удачным вариантом считается применение электролобзика. На нем также должна быть установлена мелкозубчатая пилка. Самым удачным инструментом для качественного распила ДСП считается циркулярная пила, но этот инструмент есть далеко не у каждого. Поэтому его используют крайне редко.

Нанесение разметки на ДСП

Разрезать плиту ровно получится только в том случае, если предварительно нанести на нее разметку. Для нанесения разметки используется острое шило. При этом необходимо оставлять небольшой зазор при ее выполнении. Достаточно зазора всего в 2 мм. Бояться, что отрезанный кусок ДСП не будет соответствовать необходимым параметрам, не стоит. Впоследствии от оставшегося запаса получится без проблем избавиться.

Разрезание плиты ДСП

Если подобран правильный инструмент и грамотно нанесена разметка, проблем с разрезанием ДСП не возникнет. Самое главное, чтобы движения совершались очень медленно. Даже при использовании мелкозубчатой пилы при резких действиях могут возникать сколы. Разрезать плиту ДСП нужно насквозь, не пытаясь частично прорезать ее. Разломить материал так, чтобы на нем не остались трещины, потом окажется невозможно.

Выравнивание листа ДСП

После распила необходимо устранить тот запас, который был оставлен при нанесении разметки. Лучше всего для этого воспользоваться фрезером. Но можно удалить лишнюю часть материала наждачной бумагой. Она набивается на деревянный брусок, работать которым проще, чем незакрепленной наждачкой. Подобная обработка позволяет не только избавиться от излишков материала, но еще и гладко зачистить кромку.

Такие действия позволяют лучшим образом распилить ДСП. Но, если владелец хочет повысить свои шансы на получение хорошего результата, он может выполнять разрез на плите с использованием направляющего бруска. Его устанавливают вдоль предполагаемой линии разреза.

Как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов? Как заделать сколы после распила?

(10+)

Подскажите, пожалуйста, как распилить ламинированную ДСП, ЛДСП без сколов?

Вопрос:

При изготовлении мебели приходится распиливать ЛДСП. ЛДСП этого очень не любит - крошится. По краю образуются сколы. Как распилить ЛДСП без сколов или заделать сколы?

Ответ:

.

Но если планируется использовать ламинированную ДСП набело, то такой способ не подходит. Нужно пилить так, чтобы не было сколов. Пилить так, чтобы не было сколов, без специального оборудования достаточно сложно. Циркулярная пила не только крошит край, но может расколоть ламинирующее покрытие на полметра вдоль плиты. А любой другой инструмент дает край еще хуже.

Ходят слухи, что ЛДСП можно распилить без сколов ножовкой по металлу с очень мелким зубом, или даже лобзиком с пилкой по металлу с очень мелким зубом. Но у меня не выходит.

Я пилю ЛДСП, если нужно получить хорошую кромку, так: Размечаю - провожу линии, по которым будет идти распил. Кладу вдоль линии металлическую линейку. Закрепляю ее струбцинами. Резаком прорезаю ламинирующее покрытие вдоль линий предполагаемого распила. Прорез делается достаточно глубокий и широкий (немного пошире ножовки или диска циркулярки). Провожу резак вдоль железной линейки несколько раз, пока не прорежу покрытие полностью. Делаю это с обоих сторон. Очень важно правильно разметить, чтобы разметка сверху и разметка снизу совпали. После этого уже пилю, обычно, ручной ножовкой по дереву. Но уже приноровился попадать в прорез и циркуляркой.

К сожалению в статьях периодически встречаются ошибки, они исправляются, статьи дополняются, развиваются, готовятся новые. Подпишитесь, на новости , чтобы быть в курсе.

Если что-то непонятно, обязательно спросите!
Задать вопрос. Обсуждение статьи.

Еще статьи

Почему скрипит деревянный пол...
Мой практический опыт борьбы со скрипом пола. А также советы стариков. Как отрем...

Почему крошится, трескается, разрушается бетон в фундаменте, дорожке, ...
Залили летом дорожку и фундамент. После зимы видны серьезные разрушения, наблюда...

Комод, тумба своими руками. Делаем, изготавливаем сами. Самостоятельна...
Сделаем комод, тумбу нужного размера из древесно-стружечной плиты. Комод будет п...

Монтаж вагонки своими руками....
Как обшить вагонкой, чтобы выглядело красиво и профессионально. Практический опы...

Бетон, бетонный, цементный раствор своими руками. Самостоятельное приг...
Как самому приготовить прочный бетон. Секреты хорошего раствора....

Как залить фундамент? Сделаем фундамент сами, своими руками...
Советы по заливке фундамента коротко. Планирование. Разметка. Заливка. Утепление...

Отопление углем, опыт...
Опыт отопления углем. Тепло, удобно, но хлопотно. Комфорт и безопасность угольно...

Крепление саморезами древесины, металла, ДСП, ДВП, пластика, кирпича, ...
Как закрепить саморезами. Вворачивание самореза в различные материалы, дерево, м...


Самым простым способом разметки является проведение прямых линий по сторонам плиты, используя натянутые нити, угольник, линейку и (или) мерную рулетку. При наличии большого числа вырезаемых деталей сложно подобрать оптимальную схему раскроя листа, способную уменьшить потери за счет оставшихся обрезков. Для очерчивания плавных изгибов нужно использовать лекала, позволяющие воспроизвести многочисленные однотипные фрагменты.

Улучшить качество раскроя помогают специальные программы, в которых задаются размеры изделий, производится расчет и выводится схема оптимального расположения линий распила. К таким программам относятся «Cutting 2», «Мастер 2» и другие.

Пример использования программного обеспечения показан на видео:

При раскрое материала своими руками необходимо уделять особое внимание прямоте углов и поддержанию ровных линий. Разметку больших листов следует производить на полу, работая в паре. Очерчивание размеров одним человеком чревато искажением параметров, вызванным смещением измерительных инструментов во время работы.

Способы распила ДСП

Основными инструментами для разреза древесных плит являются:

  • ручная пила по дереву или металлу;
  • электрический или обычный лобзик;
  • дисковая пила.

Распилы оказываются более аккуратными при использовании ручной пилы по металлу и лобзика. К минусам пилы относится ее малая производительность, что неприемлемо для работы с большими объемами ДСП. Применение электролобзика не позволяет получать ровные линии разреза, по сравнению с дисковой пилой.

Работа лобзиком не всегда предотвращает образование сколов на торце плиты. Только применение качественных полотен способно создать ровную линию разреза.

Чтобы снизить количество или вообще избежать сколов при обработке ДСП, можно использовать специальную технику работы с обычной циркулярной пилой. Вначале делается строгая разметка, зеркально отображаемая на разных сторонах материала. Затем по этой разметке с каждой стороны пропиливаются углубления, входящие вглубь плиты примерно на 60-70 % от ее толщины (материал распиливается полностью в два прохода).

Поскольку сколы на поверхности происходят на выходе зубцов, а не на входе, пиление в два прохода практически исключает повреждение материала. Этот метод требует высокой точности распила, обеспечивающей гладкую торцевую поверхность. Пильный диск для ДСП должен иметь малую зубчатость, чтобы снизить площадь взаимодействия с прессованной древесной стружкой.

Существенно облегчает разрез в два подхода использование распиловочного станка. Ряд деталей можно изготовить путем выпиливания заготовки с заведомо завышенными размерами (на 5-10 мм), после чего проводится их двусторонняя обрезка по заданным параметрам. Применение станка для распила позволяет не только сохранять точные размеры, но ровно обрезать линии, необходимые для изготовления сборных конструкций.

Некоторые распиловочные станки поддерживают самостоятельную разметку плиты. В комплектацию таких станков входят фиксаторы и рейсшины, облегчающие точный раскрой.

Как ровно и без сколов отпилить ДСП можно посмотреть на видео:

Обработка плит ДСП после обрезки

Работа со стружечными плитами после вырезания заготовки включает:

  • обработку торцов, проводимую специальными кромочными материалами;
  • покраску, оклейку обоями или плиткой;
  • сгибание плит материала и заделывание случайных или производственных дефектов.

Обработка обрезных краев, процесс кромления своими руками

Она необходима для повышения эстетичности и предотвращения выкрашивания материала. Для оклейки торцов часто применяются меламиновые пленки, прижариваемые к поверхности утюгом. Они менее прочны, чем ламинированный слой, однако визуально привлекательны и защищают от механического воздействия и незначительного попадания влаги.

Процесс кромкования ДСП в домашних условиях не отличается большой сложностью. Обрезанные края плиты зачищаются наждачной бумагой и шлифуются, после чего к ним прижимается кромочная лента. Под ленту наносится клей, оптимальный для конкретного типа пленки (в самоклеящихся лентах не требуется).

Плита ставится на торец, а пластиковая кромка придавливается нагретым утюгом. После снятия импровизированного раскаленного пресса на пленку следует положить ровную доску, чтобы зафиксировать нагрузку и процесс твердения.

Более подробно о том, как приклеить кромку на ДСП, расскажет видео:

Покраска и оклейка обоями

Покрасить ДСП своими руками можно в несколько подходов. Предварительно следует избавить материал от остатков старой краски, используя нагрев или механическое воздействие, и обработать замеченные дефекты наждачной бумагой. На чистую поверхность наносится обычная или акриловая грунтовка.

После высыхания грунтующего слоя плита покрывается слоем краски, который рекомендуют накладывать в два этапа. Нанесение красящего слоя может производиться кистью или краскопультом. Расход материала в последнем случае будет меньше, хотя обычная краска обойдется дешевле.

Чтобы защитить ДСП от влаги, можно обработать поверхность олифой или натереть ее стеариновой свечкой. Не следует забывать про нанесение герметика в местах стыков, открытых к доступу влаги.

Универсальным способом подготовки ДСП для дальнейшей обработки является шпаклевание. Поверхность предварительно покрывается грунтовкой, после чего наносится слой стартовой и финишной шпаклевки. Обработке подвергаются только неламинированные плиты ДСП, поскольку на ламинированной поверхности шпаклевка держится хуже.

Поклейка обоев на плиты ДСП проводится после нанесения грунта. Это снижает вероятность появления ржавчины, передающейся от заглубленных в дерево мест крепления.

Укладка плитки производится прямо на сухую и чистую поверхность ДСП с использованием густых клеевых составов. Для усиления фиксации плитки используют мелкую полимерную сетку, повышающую общую прочность.

Исправление случайных дефектов (дырок, вмятин) или технологических отверстий осуществляется смесью древесных опилок и клея. В качестве клеевой основы применяют ПВА или эпоксидную смесь. Ремонт плит обычно не требует специальных навыков. Между собой детали из ДСП клеят редко, предпочитая использовать саморезы или болтовые соединения.

Как согнуть ДСП – практический аспект

Иногда необходимо изготовить согнутую деталь из древесно-стружечной плиты – торец стола, шкафчика, полочки.

Для этого нужно вначале вырезать по размерам необходимый фрагмент материала, после чего выполнить многочисленные параллельные пропилы на его внутренней поверхности (см. рис. 1 и 2) :

Необходимый фрагмент Нанесение пропилов

Для придания изогнутой формы полученную деталь следует приклеить к шаблону клеем ПВА и зафиксировать саморезами. После выдерживания времени, необходимого для застывания клея, деталь можно снять и использовать по назначению.

Перед вкручиванием саморезов в ДСП желательно заранее рассверлить материал. Для этого используются сверла, имеющие на 1-2 мм меньший диаметр, чем саморез. Сверла для ДСП применяются такие же, как и для сверления дерева, а саморезы покупаются стандартные.

Благодаря меньшей стоимости древесно-стружечных листов, чем других монтажных и строительных материалов, небольшое количество брака при работе своими руками не является критическим. Испорченные листы можно использовать для изготовления меньших по размерам изделий, не неся затрат на привлечение профессионального оборудования и специалистов.

Купили мы недавно журнальный столик, цена недорогая, однако есть «но». Высота столика под наш интерьер великовата. Хорошо бы уменьшить высоту сантиметров на 10. Как говориться, мы не ищем легких путей, решил, что

справлюсь своими руками.

Вспомнил, что на нашем сайте есть специалист asoleg, который сделал , до него мне, конечно, далеко, но кое-какие рекомендации могут помочь. Связался с ним, объяснил проблему и он любезно поделился своим секретом. С его разрешения я и публикую его технологию реза мебельного ДСП без сколов.

Все оказалось банально просто. Размечаем линию реза. После чего канцелярским ножом, по линейке, прорезаем верхний слой ДСП. Просто проводим ножом несколько раз с небольшим усилием по линии реза. (рекомендую потренироваться на ненужной части древесно стружечной плиты) Если давить очень сильно, то декоративный слой начнет вспучиваться и получиться не очень красиво.

Далее отступая 1-2 миллиметра от намеченной линии в сторону черновой части, режем лобзиком или подходящей пилкой с зубьями, направленными к ручке пилы. Делаем запил на противоположной стороне реза, чтобы не произошло скола при завершении реза. И пропиливаем до конца. Пилить нужно аккуратно, не спеша. Затем шкуркой средней зернистости, закрепленной на бруске, зачищаем торец детали. При необходимости убираем тот миллиметр, который мы отступили. У меня рез получился почти идеальный, после обработки шкуркой задиров не было вообще. На фото видно разницу, между левой и правой стороной реза. Ну и, соответственно, если обе части ДСП будут нужны, прорезаем ножом с двух сторон от реза. Замеряем толщину реза лобзика или пилки прибавляем 2 миллиметра. Получилось то расстояние, которое должно быть между прорезями, сделанными канцелярским ножом. Режем ровно между этих линий. Тогда задиров не будет и с другой стороны. Естественно нужно пользоваться острым инструментом, я пользуюсь инструмента.

Все получилось замечательно. На готовом столике жена не нашла то место, где я резал.

Благодарю за содействие и помощь asoleg.

Теги: Как резать ДСП без сколов , как распилить ДСП без сколов .

Эту статью находят по словам:

  • как отпилить дсп без сколов
  • чем пилить дсп без сколов
  • как пилить дсп без
  • как пилить дсп без сколов лобзиком
  • как распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • чем распилить лдсп без сколов в домашних условиях
  • как отрезать дсп без сколов
  • как разрезать дсп без сколов
  • чем резать дсп
  • чем резать дсп без сколов

Если вы любите что то делать своими руками, прочитайте статью.