Контакты
Главная / Штукатурка

Объемно-календарное планирование. Объемно-календарный метод планирования (стандарт концепций MRP II и ERP) Планирование и прогнозирование объема продаж

По данному вопросу свяжитесь с нами - и мы предоставим Вам консультанта , который объяснит все нюансы и поможет с настройкой системы.

Предлагаем Вам просмотреть видео Создание директивного плана производства в 1С:УПП на примере крупного машиностроительного предприятия . (длительность - 27 мин.)

В системе "Управление производственным предприятием" (УПП) реализовано два вида планирования: "Объемное" и "Календарное", которые объединены в один вид планирования: объемно-календарное . Иначе говоря, планирование можно осуществлять как в стоимостном и количественном выражении, так и распределить его на временной оси.

В УПП применяются три вида планов:

    план закупок,

    план продаж,

    план производства.

На основании любого из планов можно сформировать другой план. Например: на основании введенного плана продаж можно запланировать план производства или план закупок. В УПП документы планов не производят какие либо расчеты, они служат лишь для отражения планов в разрезе аналитики в системе. Вся нагрузка по расчетам, анализу вынесена в один единый инструмент для все видов планов - "Помощник планирования" . Этот мощный инструмент позволяет составить план на любой период с заданным отбором по периоду планирования, учета остатков как текущий, так и планируемых и т.д.

За одну сессию работы с помощником планирования можно получить сразу несколько видов планов с различной детализацией. Планирование производится по "сценарию" . Сценарий - специализированный справочник системы предназначен для описания детализации, ведения количественного и сумового учета, периодичности плана.

Для детализации плана можно использовать либо "Номенклатуру" либо "Номенклатурную группу". Номенклатурная группа служит для укрупненного планирования объединяет множество номенклатур с каким либо схожим признаком (определяется пользователем. Например: Телевизоры, Напольные светильники и т.д.). Чаще всего составляется укрупненный план на год с детализацией по Номенклатурной группе, а затем на его основании составляется более детальный план на квартал/месяц с детализацией до Номенклатуры.

Закладка "Стратегия расчета количества" служит для установки отборов, условий и задания объектов для извлечения данных за период. Например:

1) «Объем закупок» - это фактический объем закупок за период,
2) «Планы закупок» - это планируемые закупки за период,
3) Складские остатки – фактические остатки,
4) Плановые остатки – планируемые остатки номенклатуры на период (задается пользователем).
Стратегии можно добавлять.

Закладка " Стратегия расчета суммы" аналогична. Служит для отбора данных только в суммовом выражении.

Закладка "Отбор" служит для наложения фильтров для выбираемых данных (Обязательно необходимо установить отбор по сценарию!).

Нажимаем кнопку "Выполнить" и система формирует документы планирования.

Посменное планирование производства

На основании планов производства можно запланировать занятость рабочих центров, рабочих смен с детализацией до технологической операции, потребностей производства в материалах. Для планирования производства по сменам можно выбрать различные стратегии для распределения производства и занятости: "Точно к сроку", "Как можно быстрее", "Равномерно". Также можно распланировать производство по сменам для индивидуального заказа.

Для использования посменного планирования необходимо ввести данные в нормативно справочную систему УПП. Это Спецификации продукции, технологические карты производства, технологические операции производства, Рабочие центры.

Объемно-календарный метод планирования (стандарт концепций MRP II и ERP)

Календарный метод MRP не учитывает наличие ограниченных производственных мощностей. Поэтому основным, наиболее существенным моментом в развитии систем данного класса было включение в новую схему MRP II (планирование производственных ресурсов) модуля планирования мощностей на межцеховом и внутрицеховом уровнях, что позволило сразу увидеть общую разбалансировку плана, более точно и эффективно осуществлять весь цикл планирования и оперативного управления производством.

Структурно схема планирования производственных ресурсов (основа объемно-календарного планирования) представлена на рис. 1.15.

Результатом расчетов по схеме на рис. 1.15 является формирование общего объемно-календарного плана-графика по все-

Рис. 1.15.

му портфелю заказов предприятия. Задача его построения заключается во взаимном сочетании работ и сроков выполнения заказов с учетом пропускной способности производственных мощностей.

Построение объемно-календарного плана производится путем последовательного нанесения на график (по оси абсцисс которого отложено рабочее время, а по ординате – состав операций с соответствующим, закрепленным за операцией числом рабочих мест) соответствующих упорядоченных работ по отдельным операциям с фиксацией их длительности (трудоемкости). При обнаружении в процессе составления плана "узких мест" или избытка производственных мощностей в отдельные периоды времени вносятся коррективы, сдвигающие или уплотняющие график работ, что отражается на цикловом графике путем изменения сроков и фронта работ. В процессе поступления новых заказов в объемно-календарный план вносятся дополнения.

Такова общая упрощенная схема работы по объемно-календарному методу. Работа по данному методу чревата непредвиденным возникновением "узких" и "широких" мест в производстве, завышением уровня незавершенного производства или возникновением дефицита и т.д.

ОКМ преимущественно применяется в системах класса MRP II и ERP. Использование интегрированных систем управления, построенных на концепции ERP, позволяет в некоторой мере компенсировать недостаток статичных методов планирования за счет оперативности выявления узких мест и большего резервирования производственных мощностей. Статичность объемно-календарного метода проявляется в упрощении представления о производственном процессе обработки партий деталей и усреднении показателей календарно-плановых расчетов. Подробнее о статичном и динамичном представлении хода производственного процесса см. работу .

Вместе с тем, использование ОКМ недостаточно эффективно и мало соответствует сегодняшним требованиям, которые предъявляет рынок потребителя, и современным взглядам на управление, исповедуемым логистикой.

Концепция "точно во время" (JIT) в сравнении с RР-стандартами

В зарубежной теории и практике производственного управления существуют две различные системы: "толкающего" и "тянущего" типов.

Представленные ранее системы оперативного планирования и управления и построенные на их основе методы являются своего рода "выталкивающими". Готовая продукция "выталкивается" в соответствии с планом производства, построенного на прогнозе спроса и без учета текущего изменения спроса. Данные системы носят названия RР -системами (MRP I, MRP II, ERP ). Аббревиатуры расшифровываются следующим образом:

  • RP – resource/requirement planning, планирование ресурсов;
  • MRP I – material requirement planning, планирование материальных потребностей;
  • MRP II – manufacturing resource planning, управление производственными ресурсами;
  • ERP – enterprice resource planning, управление ресурсами предприятия.

Принцип их работы заключаются в том, что предметы труда в производственном процессе передаются с предыдущей на последующую производственную стадию по определенному расписанию на плановый период, по команде централизованной системы управления (рис. 1.16). В отечественной практике этот вид планирования был единственным; вместе с тем,

Рис. 1.16. Структура "выталкивающей" системы планирования

в рыночных условиях она применяется в основном на заготовительных предприятиях и предприятиях, изготавливающих стандартизированную продукцию.

В отличие от них концепция "точно во время" (JIT – just in time – "точно во время"), также именуемая lean production ("тощее производство"), относится к разряду "тянущей" или "вытягивающей" системы (впервые была использована в Японии), в основе которой положен децентрализованный принцип управления материальным потоком, когда указания на начало производства поступают непосредственно от склада ГП или системы сбыта предприятия. Обработка предметов труда на предыдущей стадии производственного процесса начинается по команде (по мере необходимости) от последующей стадии, и так по цепочке от последней до первой производственной операции (рис. 1.17). Процесс происходит в направлении, обратном движению материального потока. Концепция JIТ

Рис. 1.17. Структура "вытягивающей" системы планирования

ориентирована преимущественно на стабильный спрос, работу с минимальным уровнем запасов или вообще без запасов, что при значительном колебании величины спроса приводит к дефициту и сбоям в системе.

Исключить данный недостаток позволило использование нового метода планирования и управления материальным потоком в производстве, разработанного на основе двух концепций, RP и JIТ, которая носит название ОРТ (Optimized Production Technology – оптимизированная производственная технология) (см. работы ). Другими недостатками JIТ могут являться рост транспортных расходов и увеличение затрат на осуществление закупок.

В целом общие причины, способствующие популяризации концепции JIТ, заключаются в возможности:

  • минимизации запасов незавершенного производства (межоперационных заделов);
  • работы "с колес", т.е. без создания заделов и запасов;
  • сокращения длительности производственного цикла;
  • гибкого реагирования на колебания спроса на продукцию и на изменения в потребительском предпочтении;
  • уменьшения потребности в производственных и складских площадях;
  • достижения небольших объемов производства и индивидуализации выпускаемой продукции;
  • повышения всеобщего качества;
  • сокращения затрат содержание запасов и т.д.

Для внедрения концепции ЛТ в практику работы предприятия необходимо соблюсти достаточно строгие требования, иначе система не будет работать. К примеру, предприятиям США понадобилось 10–15 лет, чтобы наладить качественную работу "вытягивающих" систем, поскольку для этого было необходимо:

  • наладить скоординированную работу с поставщиками и потребителями с использованием современных средств связи;
  • рационализировать структуру производственного процесса в направлении предметно-замкнутых участков и поточных линий;
  • применять современные методы, технологии производства и промышленное оборудование (станки с ЧПУ, роботы и т.д.);
  • точно соблюдать сроки поставок и уровень качества;
  • внедрить современные информационные системы управления;
  • подготовить высококвалифицированных рабочих-универсалов.

Реализация концепции JIТ стала возможной благодаря использованию информационной системы Канбан (Kanban), что в переводе с японского означает "карточка". Механизм работы этой системы построен на том принципе, что все рабочие места предприятия должны снабжаться предметами труда (материальными ресурсами) только в количестве и к сроку, необходимым для выполнения задания, поступившего с предыдущего рабочего места. В данном случае отсутствует жесткий производственный график, а все производство на каждом рабочем месте строится на основе заказа, поступающего с последующего рабочего места. Средством передачи информации о потребностях и заказе является карточка "канбан", которая реализована на бумажном или цифровом носителе.

Существует два вида карточек: карточка отбора (транспортная карта) и карточка производственного заказа. В транспортной карте указывается информация о виде и количестве деталей, которые необходимо забрать из накопителя и доставить к месту потребления; в карточках производственного заказа фиксируются наименование и количество деталей, которые должны быть изготовлены на предшествующем рабочем участке.

Работа механизма "вытягивания" представлена на рис. 1.18. Выделим два рабочих места (РМ) в производственном процессе, обозначив их как "поставляющее РМ" и "потребляющее РМ", которые взаимодействуют между собой через накопитель оборотного и страхового заделов предметов труда в контейнерах. Каждый контейнер имеет прикрепленную к нему одну из двух видов карточек: транспортную карточку, если контейнер движется от накопителя к потребляющему РМ, когда он заполнен, и от потребляющего РМ к накопителю, когда он пуст; карточку заказа, когда контейнер движется от накопителя к поставляющему РМ, когда он пуст, и от него к накопителю, когда он заполнен.

Замена на контейнере одного вида карточки на другой, относящийся к одному сорту деталей, может происходит только в накопителе, где циклы оборота карточек пересекаются. Замена карточки того же вида, но относящейся к другому сорту деталей, может происходить только на потребляющем или поставляющем РМ через картотеки 1 и 2 соответственно.

Механизм оборота карточек и работы "вытягивающей" системы состоит из трех фаз.

Рис. 1.18.

  • 1. Потребляющее РМ, получив заказ от последующего по ходу производственного процесса РМ, определяет свою потребность в деталях, необходимых для выполнения данного заказа. Из картотеки 1 отбираются соответствующие транспортные карточки, которые по мере освобождения контейнеров по одной прикрепляются к ним и транспортируются в накопитель.
  • 2. В накопителе на основании информации транспортных карт отбираются контейнеры, заполненные необходимыми деталями. С них снимаются карточки заказа и прикрепляются на поступившие пустые контейнеры, с которых, в свою очередь, транспортные карточки перевешиваются на отобранные заполненные контейнеры. Таким образом, на каждом отобранном контейнере с деталями карточка заказа меняется на транспортную карточку, а на пустых контейнерах транспортные карточки меняются на карточки заказа. Заполненные контейнеры с транспортными карточками перемещаются к месту потребления. Пустые контейнеры с карточками заказа отправляются к поставляющему РМ.
  • 3. Поставляющее РМ, получив из накопителя пустые контейнеры с карточками заказа, приступает к обработке деталей (необходимого сорта и в необходимом количестве, указанном на карточке) и планирует свою потребность в материалах с дальнейшим размещением заказа на предыдущих по ходу производственного процесса рабочих местах. В случае если поставляющее РМ еще занято обработкой предыдущих заказов, то вновь поступивший заказ становится в очередь (в картотеку 2). Когда заказ исполнен и контейнеры заполнены, они с прикрепленными карточками заказа отправляются в накопитель, где соответствующий запас пополняется до необходимого уровня (см. работу ).

Ассоциация КАМИ

Отрасль:

Оптовая торговля промышленного оборудования

Компетенция:

Решение:

Управление производственным предприятием 1.3

Ассоциация «КАМИ» - является объединением ведущих поставщиков промышленного оборудования, промышленных предприятий России, производителей оборудования, отраслевых ВУЗов и НИИ. Потребностью предприятия являлось внедрение специализированной схемы управленческого и бухгалтерского учета на базе функций решения 1С Управление производственным предприятием.

ОАО «ЭЛТЕЗА»

Отрасль:

Производство электротехнического оборудования

Компетенция:

Бухгалтерский учет

Решение:

1С: Управление производственным предприятием 1.3

ОАО «ЭЛТЕЗА» - это многопрофильная компания, имеющая все технические и технологические возможности для выпуска современного электротехнического оборудования, электронных и микропроцессорных устройств, а также систем управления движением поездов и обеспечения безопасности железнодорожных перевозок. Специалистами компании был реализованн ряд проектов в таких областях как: работа с контролируемыми сделками, расчет себестоимости, работа с давальческим сырьем.

ЭНЕРГОТЕХМОНТАЖ

Отрасль:

Строительство

Компетенция:

Управленческий учет. Документооборот

Решение:

1С:Управление производственным предприятием, 1С:Документоборот

Группа компаний «Энерготехмонтаж» - высокопрофессиональное и стремительно развивающееся предприятие в области энергоснабжения, теплоснабжения, водоснабжения, газификации и дорожного строительства. Производилась дороботка и внедрение конфигурации Управление производственным предприятием, Документооборот.

ВИМКОМ

Отрасль:

Телекомуникации

Компетенция:

Управленческий учет. Бухгалтерский учет, Расчет заработной платы

Решение:

1С: Управление производственным предприятием, 1С: Бухгалтерия предприятия, 1С:Зарплата и управление персоналом

Компания «Вимком» - специализируется на решениях по созданию мультисервисных широкополосных сетей, оказывает полный комплекс услуг от предпроектного обследования до строительства и технической поддержки. В ходе проекта были выполнены доработки управленческой информационной системы на базе конфигураци и 1С:Управление производственным предприятием, проведена интеграция с конфигурациями 1С:Зарплата и управление персоналом и 1С:Бухгалтерия предприятия.

ЗАО "ПРОКОНТЕЙНЕР"

Отрасль:

Проектная дейтельность и консалтинг

Компетенция:

Складской учет, производственный учет, аренда

Решение:

1С:Управление небольшой фирмой

ЗАО "ПРОКОНТЕЙНЕР" - крупнейший в России поставщик рефконтейнеров. Компания, специализирующаяся на сервисе рефрижераторных контейнерных агрегатов. Производилась костамизация программного продукта 1С:УНФ. Под нужды заказчика дорабатывались блоки складского учета, сервисных работ, производства и аренды. Особенностью учета компании было присвоение идентификационных номеров оборудованию и отслеживание полного цикла его жизни.

ООО «ВТС ДЖЕТС»

Отрасль:

Обслуживание и ремонт авиационной техники

Компетенция:

Управленческий и оперативный учет

Решение:

1С:Управление небольшой фирмой 1.6

Компания ООО «ВТС Джетс» осуществляет сервисные работы по ремонту и обслуживанию авиационных судов. В системе требовалось реализовать бизнес цепочку документов для отражения операций. В компании была произведена костамизация программного продукта 1С:УНФ. В системе дорабатывались блоки сервисных работ, учета персонала, складского учета и блок ценообразования. Информационная система была приведена к стандартам качества ISO 9001, которые используются в работе заказчиком.

Компания "FAIR PAY"

Отрасль:

Производство

Компетенция:

Управленческий учет. Бухгалтерский учет, расчет заработной платы

Решение:

1С:Управление торговлей, 1С:Бухгалтерия предприятия, 1С Зарплата и управление персоналом

Компания "FAIR PAY" представляет платежные терминалы собственного производства. Помимо платежных автоматов собственного производства по приему наличных платежей компания производит Интернет-киоски и Контент-киоск. Была проведена комплексная автоматизация управленческого, бухгалтерского учета и расчета заработной платы. В рамках проекта был осуществлен перенос данных из ранее используемой программы складского учета, выполнен комплекс дороботок используемых конфигураций под потребности компании. Проведено обучение сотрудников.

ООО «ЕВРОМАСТЕР»

Отрасль:

Производство

Компетенция:

Управленческий учет, Бухгалтерский учет

Решение:

1С:Управление торговлей 10.3

ООО «ЕВРОМАСТЕР» - один из крупнейших производителей товарного бетона на юге Московской области. Основной принцип работы компании заключается в максималь ном учете всех интересов партнеров при разработке вариантов производства, условий поставки, цен, сроков и видов оплаты. Выполнена комплексная автоматизац ия рабочих мест диспетчера и оператора, с возможностью идентификации заказов по штрихкодам в талонах на погрузку и интеграцией учетной программы с системой управления заводом. А так же произведена автоматизация рабочего места менеджера по продажам.

ГРУППА КОМПАНИЙ «МАТРИКС»

Отрасль:

Производство

Компетенция:

Оперативный, кадровый, регламентированный учет

Решение:

1С:Комплексная автоматизация

Группа компаний «МАТРИКС» - многопрофильное инжиниринговое и производственное предприятие, выполняющее работы и оказывающее услуги по созданию, реконструкции и модернизации АСУ ТП объектов в различных отраслях промышленности. Внедрение 1С:Комплексная автоматизация. В ходе проекта были решены следующие задачи: доработка конфигурации под нужды компании, перенос данных из ранее используемых учетных систем, установка и настройка конфигурации, обучение сотрудников компании «МАТРИКС» работе с новой информационной системой.

СХП ООО "МОЛОКО ТЫРНОВО"

Отрасль:

Сельское хозяйство

Компетенция:

Решение:

1С:Зарплата и управление персоналом, 1С:Бухгалтерия предприятия

СХП ООО "МОЛОКО ТЫРНОВО" - производство молочной продукции. В компании была проведена автоматизация бухгалтерского учета и расчета заработной платы. В рамках проекта была разработана методология применения информационной системы с учетом отраслевой специфики.

ОАО "ОСТАНКИНСКИЙ МЯСОПЕРЕРАБАТЫВАБЩИЙ КОМБИНАТ" (ОАО "ОМПК")

Отрасль:

Производство

Компетенция:

Бухгалтерский, управленческий и кадровый учет

Решение:

1С:Бухгалтерия предприятия, 1С:Зарплата и управление предприятием

ОАО «Останкинский мясоперерабатывающий комбинат» (ОАО «ОМПК») - ведущий производитель продуктов мясопереработки и полуфабрикатов в центральной России. Под нужны заказчика доработан блок "Инвентаризация", перечень отчетов, настроен не типовой обмен между ПП.

ООО "БРОК-БЕТОН"

Отрасль:

Производство

Компетенция:

Торговля, производство, оперативный учет.

Решение:

ИТС КОНСУЛЬТАНТ: Управление бетонным заводом

ООО "БРОК-БЕТОН"- производство товарного бетона всех марок, растворов, пескобетонов, стеновых, фундаментных и облицовочных блоков, колодезных колец и различной ландшафтной продукции (брусчатка, бордюры и т.д.). В ходе проекта были автоматизированы участки: оперативный учет фактических затрат на производство, учет транспорта, учет документов, контроль поступления и выбытия материалов и готовой продукции.

ООО "МФО АЛЬЯНС"

Отрасль:

Компетенция:

Бухгалтерский, управленческий и кадровый учет

Решение:

1С:Бухгалтерия предприятия, 1С:Зарплата и управление предприятия, Управление микрофинансовой организацией.

ООО "МФО-АЛЬЯНС"- Финансовое посредничество, тендерные займы, банковские гарантии. Под нужды заказчика доработаны программные продукты "Банковские гарантии", "Тендерные займы". Для заказчика был реализован проект по доработке существующей информационной системы. Целью проекта являлось адаптация информационной системы под новые направление дейтельности компании, а так же оптимизации существующих контуров автоматизации. В ходе проекта все цели были достигнуты.

ООО МФО "ДЖЕТ МАНИ МИКРОФИНАНС"

Отрасль:

Компетенция:

Кадровый учет

Решение:

1С:Зарплата и управление персоналом 3.0

ООО МФО "ДЖЕТ МАНИ МИКРОФИНАНС"- предоставляет высокотехнологичные и качественные услуги в области микрофинансирования с использованием современного арсенала банковских технологий кредитования и IT средств. Выполнен переход с 1С: Зарплата и управление персоналом редакции 2.5 до редакции 3.0 с сохранением документов и доработок

ПАО "ВОЛГА КАПИТАЛ"

Отрасль:

Компетенция:

Бухгалтерский, управленческий учет

Решение:

1С:Бухгалтерия предприятия, 1С:Зарплата и управление персоналом

ПАО "ВОЛГА КАПИТАЛ" - инфраструктурная компания, которая работает на финансовом рынке, осуществляя деятельность маркетмейкера, специализируется на биржевых сделках и прямых инвестициях в собственные проекты.‎ Компания является поставщиком ликвидности для всех участников рынка на биржах NYSE, CME, Московская Биржа. Выполняется комплексное сервисное обслуживание системы информационных баз компании.

ООО "СТРОЙДОМСЕРВИС"

Отрасль:

Строительство

Компетенция:

Производство

Решение:

ИТС Консультант: Управление бетонным заводом

"ООО «СтройДомСервис» является одним из крупнейших застройщиков на территории Новой Москвы. Компания осуществляет полный комплекс услуг, связанных с девелопментом и реализацией крупных инвестиционных проектов. Главной отличительной чертой компании «Инвесттраст» является комплексное освоение территори и, а также использование передовых технологий. На предприятии были решены следующие задачи: оперативный контроль над всеми этапами работы завода, увеличение прозрачности процессов происходящих на предприятии, контроль качества продукции и обслуживания, интеграция работы завода в общую информационн ую систему, интеграция с платежной системой."

Общие положения:

Торговая организация под названием «Экзамен» сформирована из одного юридического лица. Общая система налогообложения. Деятельность касается как розничной, так и оптовой торговли. В предприятии существует пять подразделений: «Закупки», «Продажи ()», «Администрация», «Продажи (опт)», «Склад». Неавтоматизированная ККМ используется в розничном подразделении.

Складские помещения организации не имеют ни какой структуры, ордерный учет не используется.

В данном случае используется два вида цен:

- «Оптовый (Экзамен)», вводится в ручном режиме.

- «Розничный (Экзамен)», вводится также в ручном режиме.

Для оптового вида цен установлены следующие цены:

Наименование позиции - «Товар №1», цена - 9000;

Наименование позиции - «Товар №3», цена - 11000.

А для розничного вида цен будут такие цены

Наименование позиции - «Товар №1», цена - 10 000;

Наименование позиции - «Товар №2», цена - 11 000;

Наименование позиции - «Товар №3», цена - 12000.

Чтобы удержать клиентов, компания предоставляет им разного рода скидки. Что касается оптовой торговли, то там будут следующие скидки:

- «Наличная (экзамен)». В случае оплаты продукции в денежном выражении на всю номенклатуру дается трехпроцентная скидка;

- «За объем (экзамен)». Когда сумма документа больше, чем 105 000 рублей, то предоставляется двухпроцентная скидка.

В случае выполнения обоих вышеназванных условий проценты скидок прилагаются.

В розничной торговле действуют следующие скидки:

- «По времени (экзамен)». В случае осуществления закупки продукции из группы под названием «Эксклюзив» (состав группы может время от времени меняться) с 23:00 по 3:00 предоставляется десятипроцентная скидка;

- «По сумме (экзамен)». Когда же сумма покупки больше, чем 10000 рублей, то предоставляется трехпроцентный скидка.

В случае соблюдения обоих условий скидка действует по времени.

Чтобы управлять запасами, используют метод объемно-календарного планирования. Время этого планирования составляет один месяц. Закупки всегда проводятся на оптовое складское помещение предприятия.

Также организация «пристально» наблюдает за своим единственным конкурентом под названием «Догоню и обгоню (экзамен)». Время от времени определенный работник предприятия наводит справки, касающиеся цен на продукцию конкурентов, а также регистрирует эти цены в системе. После сделанного сравниваются собственные цены и цены конкурента.

В системе необходимо отразить следующие операции:

Ввести остатки финансов:

«Основной расчетный счет (руб)» - 10000000;

Для оптового вида цен устанавливаются такие цены:

Наименование позиции - «Товар №1», цена - 9500;

Наименование позиции - «Товар №2», цена - 10 000;

Наименование позиции - «Товар №3», цена - 10500.

В текущий месяц по номенклатурным позициям ввести план продажи и внутреннего потребления. Состав плана будет следующим:

Наименование позиции - «Товар №1», количество - 100;

Наименование позиции - «Товар №2», количество - 200;

Наименование позиции - «Товар №3», количество - 300.

Поставщиком под названием «Товар №1» будет «Поставщик №1», график доставки товара проходит по четным дням. Поставщиком с именем «Товар №2» будет «Поставщик №2». График поставки продукции также по четным дням.

Поставщиком под названием «Товар №3» будет «Поставщик №3», график доставки производится также по нечетным дням.

Время, которое дается для осуществления поставщиком заказа, составляет один день.

Оптовое складское помещение работает без выходных.

По указанной информации нужно при участии обработки «Формирование заказов по плану» поставщикам создать заказ. Данные закупки делаются, учитывая недельное потребление.

Отразить поступление продукции по созданным заказам.

Передать в розничное складское помещение такую номенклатуру:

Отразить оптовую реализацию товаров:

«Покупатель №1», оплата осуществляется наличными

Наименование позиции - «Товар №1», количество - 10;

Наименование позиции - «Товар №2», количество - 20;

Наименование позиции - «Товар №3», количество - 30.

«Покупатель №2», оплата производится наличными

Наименование позиции - «Товар №1», количество - 5;

Наименование позиции - «Товар №2», количество - 5;

Наименование позиции - «Товар №3», количество - 5.

Отразить розничную продажу товаров (продажа совершена в 1:00 ночи):

Наименование позиции - «Товар №1», количество - 1;

Наименование позиции - «Товар №2», количество - 1;

Наименование позиции - «Товар №3», количество - 1.

Вам необходимо по консалтингу отразить получения услуги («Поставщик №1»). Услуга стоит 2000 рублей. Разделить на направление деятельности под названием «Обеспечение продаж».

С целью повышения эффективности работы складских работников предприятие приобрело основное средство. По плану срок эксплуатации должен составлять 12 месяцев.

Покупается ОС:

Наименование продукции - «Основное средство №1», Цена руб. за шт. - 120000, количество - 1.

Цена одного ОС должна быть разделена на направление деятельности под названием «Обеспечение продаж» в равных долях в течение одного года.

Провести все необходимые взаиморасчеты (ни кто, ни кому не должен). Рассчитать себестоимость реализованной продукции. Выполнить всю работу с целью получения финансовой отчетности.

Распределение продаж по направлениям деятельности под названиями «Обеспечение продаж» и «Продажи» осуществляется в следующем соотношении: 20% на 80%.

(Продолжение. Начало см. в № 34-43)

Планирование обеспечения

Торговое предприятие нуждается в планировании запасов по нескольким причинам.

Отсутствие товаров на складе при наличии потребности клиентов в них приводит не только к упущенной выгоде и репутационным издержкам, но и к уменьшению лояльности покупателей.

Создание избыточного, чрезмерного запаса товаров в свою очередь приводит к нерациональному замораживанию денежных средств. Кроме того, для увеличения объема запасов требуется адекватное увеличение площади складов, что сопровождается ростом затрат на хранение товаров.

Возможности подсистемы "Планирование обеспечения" прикладного решения "1С:Управление торговлей 8" ред. 11 позволяют оптимизировать уровень запаса товаров и таким образом избежать как недостатка товаров, так и их необоснованного избытка.

Для планирования обеспечения в различных ситуациях программа предлагает четыре метода управления запасами: "Объемно-календарное планирование", "Заказ под заказ", "Точка перезаказа (с фиксированным интервалом времени между заказами)" и "Точка перезаказа (с фиксированным размером заказа)".

Использование того или метода управления запасами обусловлено сочетанием двух факторов: объемом продаж и стабильностью продаж за период. Для оценки объема продаж товара используется показатель "Выручка", для оценки их стабильности – показатель "Количество реализованных товаров".

Следует отметить, что программа позволяет указать метод планирования для любой комбинации номенклатура – характеристика товара – склад.

Предположим, на складе "Центральный" холодильники "Орион" длительное время стабильно продаются и имеют большие объемы продаж. При этом с большой долей вероятности можно полагать, что показатели "Количество реализованных товаров" и "Выручка" сохранятся на высоком уровне и в ближайшее время. В этом случае для управления запасами можно использовать метод "Объемно-календарное планирование".

В то же время продажи холодильников "Сириус" на складе "Центральный" хотя и случаются, но имеют разовый, нерегулярный характер. В данной ситуации для управления запасами рекомендуется применять метод "Заказ под заказ". При его использовании запас товара на складе не хранится. Товары заказываются поставщику только при наличии потребности у покупателей, зарегистрированной в системе в виде заказов клиентов.

Таким образом, для разных товаров, которые реализуются в одном месте хранения, можно применять разные способы управления запасами.

Заметим, что возможности прикладного решения позволяют не только определить рекомендуемый способ управления запасами, но и сделать это автоматически, с помощью ABC/XYZ-классификации.

ABC/XYZ-классификация

ABC-классификация используется для распределения товаров по категориям исходя из данных об объемах продаж за период. При этом товары с большим объемом продаж относятся к классу А, с умеренным – к классу В, а с низким объемом продаж – к классу С.

Для распределения номенклатуры по категориям на основе данных о количестве реализованных товаров применяется XYZ-классификация. В класс X попадают товары, которые стабильно продаются в выбранном периоде, в класс Y – товары со средней стабильностью продаж. Товары, которые продаются очень редко, относятся к классу С.

В результате совмещения ABC- и XYZ-классификаций товары объединяются в группы AX, AY, AZ, BX, BY и т.д., которые характеризируются уже двумя показателями – "Объемом продаж" и "Количеством реализованных товаров". В зависимости от группы, к которой относится тот или иной товар по результатам ABC/XYZ-классификации, прикладное решение автоматически рекомендует соответствующий метод управления его запасами.

Например, для товаров группы СХ характерны небольшой объем, но в то же время высокая стабильность продаж. Для управления запасами товаров этой группы прикладное решение рекомендует использовать метод "Точка перезаказа (с фиксированным интервалом времени между заказами)".

Метод "Объемно-календарное планирование" устанавливается для товаров, которые относятся к группам AX, AY, BX и BY. Продажи этих товаров стабильны и характеризуются большой выручкой.

Товары, которые продаются нерегулярно и объем продаж которых небольшой, относятся к группе CY. Для управления запасами данных товаров устанавливается метод "Точка перезаказа (с фиксированным размером заказа)". Метод "Заказ под заказ" рекомендуется для товаров групп AZ, BZ и СZ.

ABC/XYZ-классификация товаров проводится автоматически как по каждому складу, так и по предприятию в целом. В случае, если у менеджера по закупкам есть свое представление о методе управления запасами того или иного товара, он может вручную указать данный метод.

Информация о заданных методах управления запасами будет использована в дальнейшем при определении объема товаров, которые необходимо приобрести.

Товарные и транспортные ограничения

В деятельности по управлению запасами существует ряд рисков, которые приводят к незапланированным нештатным ситуациям. К ним можно отнести, например, несоблюдение поставщиком договоренностей по сроку или объему поставки, поломку автомобиля при перемещении товара с одного склада предприятия на другой и т.д.

Для смягчения последствий нештатных ситуаций, которые приводят к дефициту, предприятию необходимо иметь на каждом складе некоторый запас товара. Данные о таком запасе регистрируются в прикладном решении в качестве "товарных ограничений" склада и учитываются при планировании обеспечения.

В программе предусмотрено несколько видов товарных ограничений: "страховой запас", "минимальный запас", "нормативный запас" и "максимальный запас". Расчет первых трех видов ограничений основан на данных о среднедневном расходе товаров на каждом складе и выполняется автоматически. "Страховой запас", например, рассчитывается как среднеквадратичное отклонение ежедневного расхода товаров со склада. Данные о "максимальном запасе" вводятся менеджером по закупкам вручную.

Использование "транспортных ограничений" позволяет при планировании обеспечения учесть календарь поставок (даты календаря или дни недели, в которые поставщик отгружает товар), время, которое необходимо для доставки товаров от поставщика, а также для их перемещения с одного склада на другой.

Одним из важных параметров транспортного ограничения является "Способ пополнения запасов", который может принимать произвольные значения – "Покупка у поставщика", "Перемещение с центрального склада" и т.д. Предположим, поставки конфет "Белочка" выполняются на "Центральный склад". После этого производятся их перемещение на склад "Торговый зал магазина", а затем реализация. В этом случае параметр "Способ пополнения запасов" для конфет "Белочка" на центральном складе будет иметь значение "Покупка у поставщика", а на складе "Торговый зал магазина" – "Перемещение с центрального склада".

В дальнейшем на этапе управления запасами при наличии потребности в конфетах "Белочка" программа автоматически сформирует необходимые заказ поставщику и/или заказ на перемещение.

Планирование и прогнозирование объема продаж

Прикладное решение позволяет планировать и прогнозировать потребность в запасах товаров, используя при этом для составления прогноза различные источники данных. В качестве источников можно использовать любые данные, которые хранятся в информационной базе. Это могут быть, например, данные об объеме продаж за предыдущий период, об объеме закупок, о текущем остатке на складе и т.д.

Источники данных можно использовать совместно, а также объединять их в группы. Предположим, в целях планирования объема продаж в октябре необходимо выбрать максимальные объемы продаж на основании данных о продажах в августе и в сентябре. Для планирования в этом случае используются два источника – "объем продаж за август" и "объем продаж за сентябрь". После группировки источников для них указывается правило взаимодействия – "максимум". Для групп источников данных можно также использовать и другие правила взаимодействия – "сложение", "среднее" и "минимум".

В результате планирования и прогнозирования объема продаж в системе формируется "План продаж и внутреннего потребления", который содержит расчетные данные о планируемом объеме потребности в товарах. Полученные данные используются в дальнейшем при управлении запасами.